MATÉRIAUX D'ENCEINTES ÉLECTRIQUES
Choisir le métal en fonction de l'environnement, de la structure et du procédé de fabrication
Les principaux matériaux utilisés par KDM Steel pour la fabrication de boîtiers sont l'acier doux ou au carbone thermolaqué, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable. La question pertinente n'est pas de savoir quel matériau est universellement le meilleur, mais lequel convient le mieux à votre environnement, à votre structure et à la finition souhaitée.
FABRICATION ÉCONOMIQUE
Acier doux ou au carbone peint
Une solution pratique pour de nombreuses armoires d'intérieur lorsque la structure, le système de revêtement, les bords coupés et l'environnement de service sont correctement définis.
ACIER ZINGUÉ
Acier galvanisé
Utile lorsqu'une résistance accrue à la corrosion est nécessaire tout en conservant une méthode de fabrication en acier. Le soudage, le revêtement et les bords de coupe exposés doivent néanmoins être examinés.
ROUTE RÉSISTANTE À LA CORROSION
Acier inoxydable 304, 316 ou 316L
Convient aux environnements à lavage intensif, extérieurs, côtiers, hygiéniques ou corrosifs. La qualité finale dépend des produits chimiques utilisés, de l'exposition aux chlorures, de la finition et de la fabrication.
FACTEURS DE DÉCISION
Six questions doivent être répondues avant que la note ne soit verrouillée.
Environnement
Exposition à l'intérieur, à l'extérieur, au milieu côtier, au lavage, aux produits chimiques, à la température, à la poussière et à la condensation.
Force
Dimensions de l'armoire, charge montée, poids de la porte, levage, transport, vibrations et impacts.
Épaisseur
Planéité, rayon de courbure, tracé de soudure, filetage, quincaillerie, compression du joint et poids.
Poids
Manutention, charge murale, cadre de support, coût de transport et méthode d'installation.
Finition
Revêtement en poudre, surface brossée, traitement anticorrosion, aspect, couleur et entretien.
Mise à la terre et chaleur
Liaison électrique, joints conducteurs, chemin thermique, ventilation et température des composants.
TROIS ROUTES DE MATÉRIAUX PRINCIPALES
Comparez le boîtier fini, et non pas seulement la tôle brute.
Le matériau, l'épaisseur, les pliages, les soudures, les fixations, le joint, la finition et les bords coupés sont autant d'éléments interdépendants. Le nom du métal à lui seul ne suffit pas à définir les performances d'un boîtier.
Acier doux ou au carbone
La fabrication flexible et une solution économique pratique pour de nombreux projets d'intérieur contrôlés, à condition que le revêtement et la protection des bords soient correctement spécifiés.
Avis : revêtement, rayures, bords coupés, condensation
Acier galvanisé
Un procédé d'usinage de l'acier zingué est utilisé pour certains corps, plaques ou structures. Il convient de porter une attention particulière aux zones affectées thermiquement et à la compatibilité du revêtement.
Examen : couche de zinc, zones de soudure, finition, bords exposés
Acier inoxydable
Les aciers 304, 316 ou 316L peuvent convenir aux besoins en matière de corrosion, de lavage, d'utilisation extérieure ou d'hygiène, en fonction de l'exposition et des exigences de surface.
Examen : qualité, chlorures, finition, contrôle de la contamination
COMPARAISON PRATIQUE
Sélectionner les matériaux avant l'ingénierie détaillée
| Décision | Acier doux revêtu de poudre | Acier galvanisé | Acier inoxydable |
|---|---|---|---|
| Raison typique à considérer | Boîtier fabriqué à moindre coût pour environnements contrôlés | Route en acier avec surface zinguée | Corrosion, lavage, hygiène ou exposition extérieure exigeante |
| approche de la corrosion | Cela dépend du prétraitement, du revêtement en poudre et de la protection des bords. | La couche de zinc offre une protection supplémentaire ; les soudures et les bords coupés nécessitent encore une vérification. | Le degré de finition et le brossage ou la finition du projet sont sélectionnés en fonction de l'exposition. |
| Fabrication | Parcours de découpe, de pliage, de soudage et de revêtement en poudre à grande échelle | Faisable, avec prise en compte de la couche de zinc et des zones affectées thermiquement | L'outillage dédié, le traitement des soudures et le contrôle de la contamination peuvent avoir une grande importance. |
| Finition visible | Revêtement en poudre dans la couleur et la texture RAL approuvées | Surface galvanisée naturelle ou finition supplémentaire spécifique à la commande | Acier inoxydable brossé ou autre finition en acier inoxydable approuvée |
| Ce que le dessin doit indiquer | Exigences relatives à la nuance d'acier, à l'épaisseur, au prétraitement, à la couleur RAL, à la texture et au revêtement | exigences relatives à l'acier de base, à l'épaisseur, à l'état galvanisé, à la coupe et au soudage | Nuance exacte (304, 316 ou 316L), épaisseur, finition visible et sens du grain |
| Preuves à commander | Référence du dessin et de la finition approuvés | exigences en matière de spécifications des matériaux et d'inspection | Rapport sur les matériaux spécifiques à la qualité lorsque requis pour la commande |
Ce tableau permet uniquement la présélection. La sélection finale nécessite de prendre en compte l'environnement réel, les charges, la géométrie, la fabrication, le revêtement, le matériel, la cible de protection et les documents de commande.
PARCOURS D'APPLICATION
Commencez par l'exposition à laquelle l'enceinte doit résister.
Intérieur contrôlé
L'acier doux peint est souvent un point de départ pratique lorsque les risques de corrosion et de lavage sont limités.
Exposition extérieure
Examiner ensemble la pluie, le soleil, les variations de température, la condensation, l'étanchéité, le revêtement et la corrosion.
Lavage ou corrosion
La qualité de l'acier inoxydable, la finition, le joint, la quincaillerie, le traitement des soudures et l'exposition aux produits chimiques influent tous sur le trajet.
Exposition côtière ou au chlorure
Examinez ensemble l'acier inoxydable 316 ou 316L, la finition brossée, le traitement de soudure, la quincaillerie et l'exposition réelle au chlorure.
FABRICATION
La nuance et l'épaisseur doivent correspondre au dessin.
Changer de matériau a des conséquences qui vont au-delà du simple coût. Le rayon de courbure, le retour élastique, le tracé de soudure, les caractéristiques du filetage, la rigidité de la porte, la compression du joint, l'état de surface, le chemin thermique et le poids total peuvent également être modifiés.
ROUTES DE SURFACE
Choisissez la finition qui vous convient le mieux en termes de protection, d'apparence et d'entretien.
Revêtement en poudre
Définir le prétraitement, la couleur RAL, la texture, le brillant, les exigences en matière de film et les fils protégés.
acier inoxydable brossé
Définir le sens du grain, le niveau de finition, les faces visibles, le film protecteur et la manipulation.
Surface galvanisée
Vérifiez si la pièce reste brute ou si elle reçoit une finition supplémentaire.
RAPPORTS ET DOCUMENTS MATÉRIELS
Conservez les rapports de matériaux existants avec le nouveau guide de sélection
La page originale de KDM Steel contient les sept rapports ci-dessous. Utilisez-les comme documents de référence, puis vérifiez que la nuance, l'épaisseur, la forme du matériau, le lot et les exigences de traçabilité correspondent à votre commande.
Certificat de matériau 316L de 1,2 mm
Rapport sur le matériau SS316L de 1,5 mm
Rapport sur le matériau SS304 de 2,0 mm
Rapport sur le matériau SS304 de 2,5 mm
Rapport sur le matériau SS304 de 3,0 mm
Rapport sur le matériau des tubes carrés SS304
Rapport sur les matériaux des cornières en acier SS304
FAQ SUR LES MATÉRIELS
Questions avant d'approuver le tracé métallique
La réponse définitive doit figurer sur les plans et les documents de commande, et non pas seulement dans un courriel.
L'acier inoxydable est-il toujours meilleur pour un boîtier ?
Non. L'acier inoxydable peut résoudre les problèmes de corrosion ou d'hygiène, mais il engendre des coûts supplémentaires, des contraintes de finition et des difficultés de fabrication. Le choix doit se faire en fonction de l'application.
Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 304 et 316 ?
L'acier 316 offre généralement une meilleure résistance aux chlorures ou aux environnements plus agressifs, mais l'exposition réelle, la finition, le traitement des soudures et l'entretien restent importants.
Puis-je utiliser de l'acier doux revêtu de poudre à l'extérieur ?
Cela est envisageable avec une conception d'enceinte adaptée, un prétraitement, un revêtement en poudre, une protection des bords, une étanchéité et un plan d'entretien. Il est important d'examiner l'ensemble de l'exposition plutôt que de se fier uniquement au revêtement de couleur.
Quand faut-il envisager l'acier galvanisé ?
L'acier galvanisé est utile lorsqu'on souhaite une solution en acier revêtu de zinc pour certaines carrosseries, plaques de montage ou structures. La soudure, les bords exposés, l'aspect de surface et tout revêtement supplémentaire doivent être vérifiés.
Pouvez-vous fournir un certificat de matériau ?
La page originale contient une sélection de rapports concernant les aciers 304 et 316L. Veuillez préciser la nuance exacte, la forme, l'épaisseur, la traçabilité du lot et le type de document avant de soumettre votre offre.
Comment l'épaisseur doit-elle être spécifiée ?
Indiquez l'épaisseur nominale et toute tolérance critique sur le dessin. Les portes, les corps, les plaques, les bases et les pièces de renfort peuvent nécessiter des valeurs différentes.
L'indice de protection IP détermine-t-il le matériau ?
Non. L'indice IP concerne la protection contre les infiltrations. Le choix des matériaux dépend également de la corrosion, de la résistance, de la température, de la finition, de la fabrication et de la durée de vie.
KDM Steel peut-il recommander un matériau à partir d'une photo ?
Une photo peut lancer la discussion, mais la sélection finale nécessite les dimensions, l'environnement, les charges, l'objectif de protection, la finition, la quantité et, de préférence, un dessin.
REVUE DES MATÉRIELLES
Envoyez les données environnementales et le dessin avant de verrouiller le métal.
KDM Steel peut comparer les solutions de matériaux pratiques en fonction de la taille de votre enceinte, de sa fabrication, de l'objectif de protection, de la finition et des exigences en matière de documentation.
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