KDM es un fabricante líder en China que ofrece servicios de fabricación de chapa galvanizada a medida según sus especificaciones. Podemos proporcionar la fabricación de chapa galvanizada utilizando una variedad de materiales como acero, hierro, etc.
- Ideal para proyectos tanto interiores como exteriores.
- Excelente durabilidad en condiciones adversas.
- Con protección contra el óxido y la corrosión.
- Amplia gama de procesos de galvanización.
Fabricación de chapa galvanizada KDM
La fabricación de chapa galvanizada es un proceso que utiliza diversos materiales galvanizados, como hierro y acero, para producir una amplia gama de piezas metálicas y otros productos.
La galvanización de chapas metálicas es un proceso en el que se añade una capa protectora de zinc al metal para evitar la oxidación y la corrosión. El hierro o el acero galvanizado tienen una excelente resistencia a la corrosión, el óxido, la oxidación, la humedad y los arañazos. Además, las chapas metálicas galvanizadas tienen una excelente resistencia a diversas condiciones climáticas adversas. Como resultado, se pueden utilizar tanto para aplicaciones interiores como exteriores.
La chapa galvanizada se fabrica con muchas características, como una larga vida útil, respeto por el medio ambiente, versatilidad, sostenibilidad y gran durabilidad en condiciones adversas. Se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la construcción, el transporte, la agricultura, la electrónica y otras industrias.
Además, KDM tiene la capacidad de fabricar láminas de metal galvanizado a medida según sus especificaciones. Contamos con ingenieros expertos, equipos de fabricación avanzados, máquinas de detección y más. Por lo tanto, puede estar seguro de que podemos satisfacer las necesidades de su negocio.
Si desea servicios de fabricación de chapa galvanizada KDM, ¡contáctenos!
Fabricación de chapa galvanizada KDM
KDM puede fabricar guías de canal en U utilizando chapas de acero galvanizado. La guía de canal en U de chapa galvanizada es impermeable, resistente al óxido, al fuego y a la corrosión. Se puede utilizar como guía de suelo en los sistemas de puertas corredizas multipanel.
KDM puede producir varios tipos de soportes en forma de U de chapa galvanizada. La fabricación de soportes en forma de U de chapa galvanizada incluye doblado, conformado, etc. Son altamente resistentes a rayones, corrosión, óxido, oxidación y químicos. Además, son ampliamente utilizados en la industria de la construcción.
KDM puede fabricar a medida distintos tipos de soportes y piezas para ascensores, como soportes para barandillas, soportes para montaje en pared, soportes angulares y muchos más. Los procesos de fabricación de soportes y piezas para ascensores incluyen conformado, estampado, doblado, etc. Tienen una excelente resistencia a la corrosión, el óxido, la intemperie, etc.
La chapa galvanizada se puede utilizar para fabricar diversos tipos de soportes, como soportes angulares en forma de L y otros soportes para muebles, vallas, paredes, postes, edificios, automóviles y más. Los soportes de chapa galvanizada son muy duraderos y resistentes a la corrosión.
KDM puede producir distintos tipos de perforaciones de chapa galvanizada, como redondas, ranuradas, cuadradas, hexagonales, en forma de barra y otras formas. La chapa galvanizada perforada se utiliza habitualmente para carcasas de ordenador, soportes, piezas de automóviles, piezas de maquinaria, componentes de construcción y más.
KDM es capaz de personalizar los diferentes tipos de chapa galvanizada según los tamaños, materiales, espesores, diseños y otras especificaciones solicitadas por los clientes. La chapa galvanizada está diseñada para soportar la corrosión, la degradación relacionada con el clima, los rayones, el óxido, etc.
Fabricación de chapa galvanizada KDM por materiales (3)
Ventajas de la fabricación de chapa galvanizada KDM

Las láminas de metal galvanizadas tienen una excelente resistencia al óxido y la corrosión. Esto se debe a la adición de un revestimiento protector de zinc. No se oxidan cuando se exponen al oxígeno o la humedad. Una lámina de metal galvanizada estará completamente protegida, incluidos los huecos y las esquinas afiladas, a diferencia de otros revestimientos.

Se espera que la chapa galvanizada dure más de 50 años en entornos normales. Cuando se expone a condiciones severas de agua, puede durar más de 20 años. Además, la chapa galvanizada requiere poco o incluso ningún mantenimiento, reparaciones o reemplazos. Tienen mayor durabilidad y confiabilidad.

En comparación con otros tipos de metales revestidos, las láminas de metal galvanizadas son una de las opciones más económicas. Esto se debe a que no requieren tanta mano de obra y no necesitan preparaciones adicionales como recubrimientos de superficies, pintura, inspecciones y más. Por lo tanto, cuando se entregan las láminas de metal galvanizadas, están listas para usar.

La chapa galvanizada se puede fabricar para una variedad de aplicaciones, como materiales de construcción, electrodomésticos, accesorios, marcos y otras formas complejas. Todos los productos terminados de la fabricación de chapa galvanizada están diseñados para ofrecer un rendimiento excelente para cada aplicación.
Materiales de fabricación de chapa galvanizada KDM
KDM utiliza muchos materiales para fabricar chapas galvanizadas. Sin embargo, las chapas galvanizadas más comunes que se utilizan son:
Chapa de acero galvanizada – Las láminas de acero galvanizado son láminas de acero normales que están recubiertas de zinc para que sean muy resistentes a la corrosión y al óxido. Las láminas de acero normales se corroen cuando se exponen a la humedad. Por otro lado, las láminas de acero galvanizado no se oxidan ni se corroen. Son conocidas por su excelente formabilidad y su superficie brillante.
Chapa de hierro galvanizado – Las láminas de hierro galvanizado son básicamente láminas de hierro recubiertas con una capa protectora de zinc. Las láminas de hierro normales son propensas a la degradación causada por el clima. Sin embargo, las láminas de hierro galvanizado están protegidas de la corrosión, el óxido y la degradación relacionada con el clima. Las láminas de hierro se galvanizan comúnmente mediante procesos de galvanización electrolítica y galvanización por inmersión en caliente.


Beneficios de la fabricación de chapa galvanizada KDM
Los productos terminados de fabricación de chapa galvanizada son uno de los productos más populares en muchas instalaciones de fabricación en todo el mundo. Esto se debe a sus grandes beneficios, como:
Menos costoso – La galvanización es una de las opciones menos costosas ya que no requiere tanta mano de obra.
Esperanza de vida prolongada – La galvanización es la opción ideal para muchas empresas debido a su inversión a largo plazo. A diferencia de otros recubrimientos protectores para metales, las láminas de metal galvanizadas pueden durar unos 50 años en entornos rurales. Tienen una larga expectativa de vida y también pueden durar unos 20 a 25 años en entornos costeros y urbanos severos. Además, casi no necesitan mantenimiento, reemplazos ni reparaciones.
El revestimiento protector más duradero – Uno de los tipos de procesos de galvanización más duraderos y populares es la galvanización por inmersión en caliente. La galvanización por inmersión en caliente es el proceso de sumergir el metal en un baño de zinc fundido para proteger el hierro o el acero de sustancias corrosivas. También sirve como ánodo de sacrificio. Esto último significa que si se raya el revestimiento protector, el zinc restante protegerá el metal expuesto. Cada centímetro, las esquinas afiladas, los huecos y otras partes de la chapa metálica estarán protegidas de arañazos, corrosión, óxido y condiciones climáticas cuando se galvanice.
Procesos de chapa galvanizada KDM
Existen muchos procesos para galvanizar las láminas metálicas. Sin embargo, los más comunes son el electrogalvanizado y el galvanizado por inmersión en caliente.
Proceso de galvanizado por inmersión en caliente – La galvanización por inmersión en caliente es un proceso que se realiza sumergiendo continuamente el metal en un baño de zinc fundido de alta calidad. El zinc protegerá al metal de la corrosión, el óxido, la oxidación, la humedad, los arañazos y las condiciones climáticas. Además, el zinc fundido tiene un contenido mínimo de zinc de 99,95%. La galvanización por inmersión en caliente puede recubrir todas las partes del metal, incluidas las partes de difícil acceso, como las esquinas.
Proceso de electrogalvanización– En el proceso de electrogalvanizado, el recubrimiento no suele ser tan grueso como el que se forma mediante la galvanización por inmersión en caliente. El recubrimiento es uniforme, grueso y tiene una excelente adherencia. Además, no contiene los cristales de zinc que se encuentran en las láminas de metal galvanizadas por inmersión en caliente. El recubrimiento tiene una estructura homogénea y está hecho de zinc puro. Pero también es posible producir recubrimientos electrogalvanizados utilizando zinc-hierro o zinc-níquel. En este proceso, la capa de zinc se recubre sobre el metal mediante galvanoplastia. Una ventaja de la electrogalvanización es que se puede realizar en un entorno frío y no afecta las propiedades mecánicas del metal.
Elija KDM para sus necesidades de fabricación de chapa galvanizada personalizada


KDM es líder desde hace más de 10 años como resultado de brindar servicios de fabricación de chapa galvanizada de calidad. Contamos con un equipo altamente calificado, una instalación de 3000 metros cuadrados, equipos de fabricación de última generación, como máquinas de corte láser óptico de 3000 W, plataformas de soldadura flexibles 3D y otra tecnología avanzada que nos permite brindar fabricación personalizada de chapa galvanizada.
Al producir chapa galvanizada, utilizamos las materias primas más duraderas y de mejor calidad. La chapa galvanizada se prueba, se inspecciona y cumple con los estándares de la industria y a nivel internacional, incluidos ISO, JIS, ASTM, AISI y más. Como resultado, puede estar seguro de que nuestros productos tienen una excelente calidad, durabilidad y rendimiento en diversas aplicaciones.
Nuestros métodos de fabricación incluyen doblado, mecanizado CNC, curvado, conformado, prensado, aserrado, estampado, soldadura y ensamblaje para obtener el producto final.
Para la fabricación de chapa galvanizada a medida, ¡KDM es la opción ideal! Puede ponerse en contacto con nosotros si desea obtener más información sobre la fabricación de chapa galvanizada de KDM.
Fabricación de chapa galvanizada KDM
La chapa galvanizada se puede utilizar para una variedad de aplicaciones e industrias como:
- Industria de la construcción – La industria de la construcción necesita la fabricación de chapa galvanizada para marcos de edificios, vigas de soporte, cercas, barandillas, barandillas, escaleras, pasamanos, conductos y mucho más.
- Transporte Industria – La industria del transporte, específicamente automóviles y aviones, utiliza láminas de metal galvanizadas para cárteres de aceite, guardabarros, capós, techos y otras formas complejas.
- Electrónico Industria – La industria electrónica utiliza chapa galvanizada, ya que es resistente al óxido y a la humedad. La chapa galvanizada se utiliza para instrumentos de precisión, carcasas de ordenadores, etc.
Otras industrias que necesitan servicios de fabricación de chapa galvanizada son la agricultura, la recreación, la agricultura, los servicios públicos, los puentes y carreteras, etc.
KDM fabrica chapa galvanizada con multitud de características y ventajas como:
-
- Excelente resistencia a la corrosión, óxido, humedad y oxidación.
- Esperanza de vida larga
- Características antihuellas
- Buenas características de lubricación.
- Excelente resistencia a la intemperie.
- Respetuoso con el medio ambiente y libre de cromatos.
- Excelente capacidad de pintura
- Reciclable
- Fácilmente moldeable
- Adecuado para aplicaciones interiores y exteriores.
- Gran durabilidad
- Resistencia al agua
Fabricación de chapa galvanizada para diversas industrias y aplicaciones
KDM fabrica chapa galvanizada para la industria de la construcción. La chapa galvanizada se puede utilizar para fabricar vigas de soporte, soportes para puertas, conductos, marcos de edificios, vallas, barandillas y otras piezas metálicas que se utilizan en la construcción. Tienen una gran resistencia a la corrosión y a la intemperie.
La chapa galvanizada es muy maleable y se puede utilizar en la fabricación de una amplia gama de piezas de automóviles, como marcos de DVD, carrocerías, cárteres de aceite, techos, guardabarros, capós y otras piezas de vehículos. Presentan una resistencia superior a la corrosión, los productos químicos, las temperaturas, la oxidación y más.
La chapa galvanizada KDM es ideal para la fabricación de componentes de cocinas y electrodomésticos, como aspas de ventiladores, paneles decorativos de refrigeradores, componentes de lavadoras, etc. Las partículas de zinc, las arrugas y los bordes ondulados no se encuentran en la chapa galvanizada para electrodomésticos.
La chapa galvanizada se utiliza ampliamente en la industria electrónica para la fabricación de chasis de ordenadores, soportes, carcasas de amplificadores de audio, cajas de protección EMI y otras piezas electrónicas. Tiene muchas características excelentes, como una mejor resistencia a la humedad, una excelente resistencia a la corrosión y una gran durabilidad.
Las láminas de metal galvanizadas KDM se pueden utilizar para la fabricación de diversas piezas de muebles, como marcos de gabinetes, soportes de puertas de gabinetes, patas de mesas, soportes de estantes, marcos de sillas y muchos más. Tienen una gran durabilidad, una larga vida útil, una excelente resistencia al óxido, la corrosión, la degradación y los rayones.
Por qué más de 1000 clientes globales confían en KDM
- Fabricación de envolventes
- Dibujo 2D
- Dibujo 3D

Máquina de corte láser de alto rendimiento de 4000 W, precisión de +/- 0,05 mm. Sin rebabas ni rayones.

Equipo de soldadura flexible multifunción, alta precisión, sin deformación.

Precisión de doblado de +/- 0,5 mm, superficie lisa sin marcas de doblado.

Más de 10 trabajadores con experiencia en soldadura, apariencia general perfecta.

Máquinas de espumado de alta velocidad y precisión, empaquetadoras rápidas y calificadas.

Equipo de ensamblaje experto, calidad de ensamblaje constante en cada gabinete KDM