粉砕槽

粉砕槽

KDMSTEELの浸漬槽は、制御された浸漬、抽出、発酵プロセス向けに特別に設計されています。当社は高品質のステンレス鋼と高度な製造技術を採用し、多様な生産要件を満たすための包括的なカスタマイズを提供しています。.

  • KDMSTEEL製粉砕タンク販売中
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KDMSTEEL製粉砕タンク販売中

  • 均一な温度分布による抽出性能の最適化
  • 抽出収率を最大化する高効率固液接触
  • 滑らかな内面(オプションでRa≦0.4μm)
  • お客様のプロセスに合わせて、容量、形状、内部構造をカスタマイズ可能
  • オプションの撹拌機、ジャケット、および自動化システム
  • 既存の生産ラインと互換性があります

中国で経験豊富なマセレーションタンクメーカー

当社の高性能ステンレス製浸漬タンクは、厳格な衛生基準とプロセスの安定性を維持しながら、使用中に色、風味、香りを最適に抽出することを保証します。.

これらはCIP/SIP洗浄システムに対応しており、洗浄が容易で、GMP、CE、ASME、およびPED規格に準拠しています。.

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KDMSTEEL製マセレーションタンクの種類

ステンレス製ワインマセラシオンタンク

KDMSTEELステンレス製ワインマセラシオンタンクは、ワイン醸造中にブドウの皮との接触を制御できるように設計されており、色、香り、タンニンの抽出を促進します。食品グレードのステンレス鋼で作られているため、衛生的な処理、正確な温度制御、そして安定したワイン品質を保証します。.

円錐底浸漬槽
円錐底浸漬槽

KDMSTEELの円錐底浸漬槽は、浸漬後の果皮や固形物の排出を容易にするように設計されています。円錐形構造により排水性が向上し、洗浄が簡素化され、処理効率全体が高まります。.

炭酸浸漬槽
炭酸浸漬槽

KDMSTEEL炭酸ガス浸漬タンクは、制御された圧力下での嫌気性発酵のために特別に設計されており、果実味豊かでタンニンが柔らかなワインの製造に最適です。気密性の高いステンレス鋼構造により、二酸化炭素の飽和状態を維持し、安定したプロセス条件を確保します。.

撹拌式浸漬槽
撹拌式浸漬槽

KDMSTEEL撹拌式浸漬槽は、固液接触と抽出効率を向上させるための統合型混合システムを備えています。均一な浸漬を実現し、沈殿物の蓄積を防ぎ、安定した風味の発現を保証します。.

KDMSTEEL製マセレーションタンクの主な特徴

KDMSTEELのマセレーションタンクは、食品グレードのステンレス鋼(SS304/SS316/SS316L)製で、衛生的で耐腐食性に優れ、長寿命です。円錐底または平底を選択でき、加熱または冷却ジャケット、オプションで機械式または空気圧式攪拌機を取り付けることで、効率的な抽出と精密なプロセス制御を実現します。大きなマンホールにより、投入と洗浄が容易です。また、常圧または加圧運転を選択できるため、柔軟な運用が可能です。堅牢な設計により、安定した運転、正確な温度制御、最小限のメンテナンスを実現します。.

KDMSTEEL製マセレーションタンクの主な特徴
KDMSTEEL マセレーションタンクの食品、飲料、抽出用途

KDMSTEEL マセレーションタンクの食品、飲料、抽出用途

KDMSTEELのマセレーションタンクは、クラフトビールや特殊飲料の製造、ワイン製造(赤ワインのマセレーション、低温マセレーション)、ジュースおよびジュース濃縮物の加工、植物およびハーブの抽出、食品原料の加工、ならびに医薬品および栄養補助食品の抽出に適しています。.

ステンレス鋼製粉砕槽の利点

ステンレス鋼製粉砕槽の利点
ステンレス鋼製粉砕槽の利点

ステンレス鋼製のマセレーションタンクは、プラスチック製やコンクリート製のタンクに比べて衛生面が優れており、表面が滑らかなため清掃も容易です。温度とプロセスを正確に制御でき、風味の汚染を防ぎ、自動化システムとの統合も容易です。耐久性と耐腐食性に優れているため、メンテナンスの手間を最小限に抑えながら、長期的な信頼性とコスト効率を実現します。.

技術仕様

容量 500L~50,000L以上
材料 SS304 / SS316 / SS316L
設計圧力 大気圧または圧力定格
温度範囲 -10℃~120℃
表面仕上げ 2B / 鏡面研磨 / 電解研磨
攪拌 オプション(上部または側面に取り付け可能)
認証 CE、ASME、PED(オプション)
粉砕槽とは何ですか?

マセラシオンタンクは、ブドウの皮、果肉、植物性原料などの固形物を液体に浸漬し、風味、色、タンニン、栄養素を抽出するための特殊な容器です。ワイン醸造において、マセラシオンタンクはワインのコク、香りの複雑さ、色の濃さを高める上で重要な役割を果たします。.

粉砕槽の動作原理は何ですか?

浸漬槽の動作原理は、ブドウの皮、果肉、植物原料などの原材料から色、風味、タンニン、芳香成分を抽出するために、固体と液体の接触を制御することに基づいています。固体原料は槽に投入され、液体に浸漬されます。その後、一定期間、温度と時間を制御された条件下で保持されます。温度制御ジャケットは加熱または冷却を調整して抽出を最適化し、オプションの攪拌機は内容物を穏やかに混合して均一な接触を確保し、沈殿を防ぎます。プロセス全体を通して、温度、混合強度、時間などのパラメータが精密に監視され、固体が排出され液体が次の処理段階に進む前に、一貫性のある再現性の高い浸漬結果が得られます。.

大気圧式マセレーションタンクと加圧式マセレーションタンクの違いは何ですか?

大気圧式浸漬槽は常圧で運転され、標準的な抽出プロセスに適しています。加圧式浸漬槽は内部圧力に耐えるように設計されており、炭酸浸漬や制御された嫌気性プロセスによく使用されます。加圧式タンクは、ASME規格またはPED規格に基づいて製造できます。.

浸漬槽における温度制御はどのように行われるのですか?

ステンレス製の浸漬槽には、温水、冷水、またはグリコールを循環させる加熱ジャケットまたは冷却ジャケットを取り付けることができます。これにより、低温浸漬、温温抽出、または温度に敏感なプロセスにおいて、正確な温度制御が可能となり、安定した再現性のある結果が得られます。.

粉砕槽を自動制御システムと統合することは可能ですか?

最新のステンレス製粉砕槽は、温度センサー、制御盤、PLCシステム、データ監視システムなどの自動化システムと完全に統合できます。自動化により、プロセスの精度、再現性、生産効率が向上します。.

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