Elaboración de cerveza en tanques de licor frío: la guía definitiva para cervecerías

Asegurarse de que la temperatura sea la correcta no solo es importante para elaborar una buena cerveza, sino que es indispensable. ¿Desea producir más cerveza o la temperatura de su agua subterránea no es constante? En ese caso, aprender a usar un tanque de agua fría podría transformar su proceso y la calidad de su cerveza. En este artículo, analizaremos cómo los sistemas de tanques de agua fría pueden ayudarle a elaborar lotes de cerveza consistentes, ahorrar energía y enfriar con precisión.

Tabla de contenido

¿Qué es un tanque de licor frío (CLT)?

¿Qué es un tanque de licor frío (CLT)?

A tanque de licor frío Es como un lugar especial para almacenar el agua casi congelada (entre 1 y 2 °C) de tu cervecería. Contiene agua fría destinada a enfriar rápidamente el mosto caliente durante el proceso de ebullición. Si no quieres depender del agua de la red, cuyo suministro varía con las estaciones, tu CLT te proporciona energía suficiente durante todo el año.

Proceso de elaboración de cerveza en tanque de agua fría: paso a paso

Proceso de elaboración de cerveza en tanque de agua fría: paso a paso

Llenado y enfriamiento del CLT

Al menos entre 12 y 24 horas antes del día de la elaboración, debes llenar el tanque de alcohol frío. Con este tiempo de anticipación, el sistema de glicol tendrá tiempo para bajar lentamente la temperatura del agua al nivel adecuado sin sobrecargar el refrigerador. Si enfrías la carne justo antes de la explosión, no tendrás que apresurarte a buscar una manera de enfriarla.

Eliminación del mosto e intercambio de calor

Cuando el mosto se calienta, pasa por un intercambiador de calor de placas y luego sale del frasco. El licor frío también fluirá en contra del flujo del mosto caliente. Puedes añadir la levadura muy rápidamente después de la CLT El agua absorbe el calor. Solo toma un breve tiempo. Debido a que los productos químicos volátiles se enfrían de manera rápida y constante, no se pueden formar sabores extraños.

Reutilización y reciclaje de bebidas alcohólicas

Preparar tanques de alcohol frío es muy sencillo aquí. El agua caliente que pasa por el intercambiador de calor no se desperdicia. Esta agua se envía al tanque de alcohol caliente, que ya está listo para ser rellenado. Este sistema de circuito cerrado consume mucha menos energía eléctrica y agua.

Tipos y diseños de tanques de agua fría

Tipos y diseños de tanques de agua fría

CLT estándar

La mayoría de las bebidas alcohólicas frías Tanques de acero inoxidable Son de una sola capa. Normalmente se colocan directamente en una cámara frigorífica para que se enfríen por sí solas. Si ya dispone de una cámara frigorífica, esta es una buena y económica manera de hacerlo.

Tanques aislados / de doble pared

Tanques de doble pared’ Las paredes están fabricadas en acero inoxidable protegido y fueron diseñadas específicamente para esta aplicación. También incluyen serpentines o camisas de enfriamiento de glicol integrados. No requieren refrigeración, por lo que puede colocarlos en cualquier lugar. Gracias al aislamiento, no se calientan demasiado, lo que reduce el esfuerzo del sistema de glicol.

Sistemas integrados

Los distintos cerveceros utilizan sus tanques de carbón activado (CLT) de diversas maneras. Estos tanques no solo sirven para almacenar líquidos, sino que también se utilizan para tratar el agua, ya que permiten mezclar agua de ósmosis inversa con agua filtrada con carbón. Los sistemas de alta tecnología incorporan sistemas completos de recuperación de energía. Para obtener calor del calentador en forma de vapor, el CLT envía agua a 12 °C a los intercambiadores de calor.

Tabla comparativa

Característica CLT estándar Aislante/Doble capa Sistema integrado
Construcción Acero inoxidable de una sola capa Aislado con revestimiento de glicol. Multifuncional con controles
Ubicación Dentro de la cámara frigorífica En cualquier lugar de la cervecería Integrado en procesos
Fuente de refrigeración Cámara frigorífica a temperatura ambiente Sistema de enfriamiento de glicol Glicol + recuperación de calor
Lo mejor para Empresas emergentes con presupuestos ajustados Diseño de instalaciones flexible Operaciones de alta eficiencia
Eficiencia energética Moderado Alto Máximo 

Principales ventajas de utilizar un tanque de licor frío.

Principales ventajas de utilizar un tanque de licor frío.

Regulación constante de la temperatura

De invierno a verano, el suelo puede calentarse o enfriarse hasta 20 °F. Con un sistema CLT, este problema desaparece definitivamente. Ya no tendrá que depender del suministro de agua de la ciudad ni de las variaciones climáticas. Cada sistema de refrigeración funciona a la misma temperatura del fluido refrigerante, lote tras lote.

Enfriamiento del mosto más rápido y eficiente

En comparación con el agua de la red pública a más de 15 °C en verano, el agua fría a 4 °C genera una diferencia de temperatura mucho mayor que el mosto a 100 °C. Su intercambiador de calor de placas funciona mejor ahora que se ha mejorado el método de control de temperatura. De hecho, es posible que necesite 37% menos superficie de intercambiador de calor que los sistemas que utilizan solo agua de la red pública.

Carga reducida del sistema de glicol

Curiosamente, usar un tanque de almacenamiento refrigerado (CLT) facilita el trabajo de su enfriador de glicol. Puede enfriar el CLT lentamente durante 12 a 24 horas en lugar de requerir la eliminación de una gran cantidad de BTU durante el período de 30 minutos de enfriamiento. Esto distribuye el trabajo de enfriamiento, lo que podría significar que puede usar un enfriador más pequeño.

Ahorro de energía y agua

El método de circuito cerrado es excelente. El calor del mosto se transfiere al agua fría, que luego pasa por el intercambiador de calor y llega al tanque de agua caliente a una temperatura de entre 60 y 71 °C. Solo se pierde energía al calentar el agua de lavado para el siguiente lote con anticipación. Algunos métodos recuperan suficiente calor de la evaporación de 100 litros de mosto para calentar 800 litros de agua a 80 °C.

Previsibilidad operativa

Tú tienes el control de tu día de elaboración cuando controlas la temperatura de tu medio de enfriamiento. Ya no tendrás que cambiar de planes porque el agua subterránea se haya calentado. Ya no tendrás que adivinar si alcanzarás la temperatura de lanzamiento. Podrás predecir, repetir y planificar tu lanzamiento a la perfección.

Desafíos y consideraciones al usar tanques de licor frío

Desafíos y consideraciones al usar tanques de licor frío

Costo inicial y requisitos de espacio

Agregar un CLT requiere costos iniciales y espacio. Estás comprando otro silo de acero inoxidable junto con los controles y las conexiones para el glicol. Esta configuración cuesta más que un simple intercambiador de calor de dos etapas que utiliza agua de la red.

Necesidad de planificación

Hoy no es posible servir cerveza fría durante el proceso de maceración. Los tanques de almacenamiento de agua necesitan entre 12 y 48 horas para alcanzar la temperatura deseada, y este tiempo aumenta cuando el agua proviene de fuentes subterráneas cálidas. En lugares tropicales como las Bermudas, los cerveceros aprendieron a esperar más tiempo cuando la temperatura del agua superaba los 30 °C (86 °F).

Dimensionamiento y planificación de la capacidad

Por regla general, tu tanque de enfriamiento (CLT) debería ser aproximadamente el doble de grande que tu sala de cocción. Por ejemplo, una sala de cocción de 500 litros debería combinarse con un CLT de 1000 litros. Sin embargo, tendrás que ampliarlo si elaboras muchos lotes al día o cervezas lager, que requieren temperaturas de apagado más bajas.

Integración con sistemas existentes

Su sistema CLT no funciona de forma independiente. Necesita trabajar en conjunto con la capacidad de su enfriador de glicol, el tamaño de su intercambiador de calor de placas y las conexiones de su tanque de licor caliente. Si no se tiene en cuenta la carga del CLT, los enfriadores demasiado pequeños pueden presentar problemas y los intercambiadores de calor demasiado grandes resultan más costosos de lo necesario.

Cómo elegir el tanque de licor frío adecuado para su cervecería

Cómo elegir el tanque de licor frío adecuado para su cervecería

Evaluar el tamaño del lote y la frecuencia de elaboración.

Una regla práctica sencilla te ayudará a calcular el tamaño necesario de tu tanque de agua fría (CLT): calcula que sea aproximadamente el doble del volumen de tu lote de cocción. Necesitarás al menos un tanque de agua fría de 20 barriles para una configuración de 10 barriles. Pero no te detengas ahí. Piensa en cuántos lotes elaboras cada día. Si elaboras cerveza dos veces al día, necesitas suficiente agua fría para ambos procesos de separación, por lo que tu capacidad ideal debería estar entre 2,5 y 3 veces el volumen del lote.

Considera los tipos de cerveza (Lager vs. Ale)

La selección de cervezas influye directamente en las necesidades de refrigeración. Las lagers requieren temperaturas de enfriamiento entre 7 °C y 13 °C, mientras que las ales necesitan temperaturas entre 20 °C y 22 °C. Esto significa que la bebida fría debe estar mucho más fría. Si la mayor parte de la producción se compone de lagers, para mantener las bajas temperaturas durante varias tandas, es posible que necesite más espacio de refrigeración o un tanque más grande.

Equilibrio entre costo y rendimiento

Un tanque de almacenamiento de carbón (CLT) requiere una inversión inicial considerable y ofrece un valioso espacio en planta. Sin embargo, considere la desventaja: si no dispone de uno, tendrá que usar agua subterránea, que puede alcanzar temperaturas superiores a 28 °C en verano. Esto alargará los días de elaboración y exigirá más a su sistema de glicol. La recuperación de calor y los tiempos de enfriamiento regulares pueden contribuir a la eficiencia de su negocio, y la inversión suele amortizarse en el primer año.

Integración con enfriadores de glicol e intercambiadores de calor.

Su sistema CLT no está aislado. Debe funcionar en conjunto con la capacidad de enfriamiento de su enfriador de glicol, distribuyendo la carga de trabajo durante 12 a 24 horas en lugar de esperar que funcione a plena capacidad durante el enfriamiento inicial. Por ejemplo, un sistema estándar de 7 barriles podría requerir entre 30 000 y 35 000 BTU/h para enfriar tanto la fermentación como el CLT. Consulte con expertos para modelar estas cargas antes de tomar una decisión.

Consigue tu tanque de licor frío personalizado de KDM Steel.

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En Acero KDM, Sabemos que su cervecería tiene necesidades específicas. Nuestro equipo de ingenieros crea tanques de licor frío personalizados que funcionan a la perfección con sus sistemas actuales, ya sea que esté comenzando una microcervecería o expandiendo una planta de producción regional. Ponte en contacto Converse con nuestro equipo sobre su volumen de producción, espacio disponible y objetivos de producción. Desarrollaremos una solución CLT que se adapte mejor a sus necesidades y garantice la calidad de su cerveza durante muchos años.

Preguntas frecuentes

¿Por qué las cervecerías utilizan tanques de agua fría en lugar de agua de la red pública para enfriar el mosto?

La temperatura del agua subterránea varía con las estaciones, lo que dificulta mantenerla fría durante todo el año. Con un sistema CLT, siempre tendrá agua a 2 °C (35 °F), y el calor se reutiliza para el siguiente lote.

¿Se puede reutilizar el líquido frío de un tanque de almacenamiento de agua (CLT) después de enfriar el mosto?

Va directamente a tu tanque de licor caliente, que está a una temperatura de entre 60 °C y 71 °C. Usando la energía recuperada, has calentado con éxito el agua de lavado para el siguiente lote con antelación.

¿Existe alguna diferencia entre un tanque de licor frío y un tanque de agua fría?

En el proceso de elaboración de cerveza, "licor" simplemente significa "agua tratada", por lo que son términos intercambiables. Sin embargo, CLT se refiere específicamente al agua que se ha enfriado para enfriar el mosto.

¿Se puede utilizar el agua fría para otras tareas de refrigeración en la cervecería además de enfriar el mosto?

Algunas cervecerías utilizan agua de la planta de tratamiento de aguas residuales para refrigeración o para llenar los condensadores. Asegúrate de no quedarte sin filtros.

¿Todas las cervecerías tienen tanques de agua fría para el licor?

En la mayoría de los casos, las cervecerías más pequeñas utilizan intercambiadores de calor de dos etapas para ahorrar espacio. Es una buena opción cuando no se dispone de mucho espacio en el suelo.

¿Cuál es el material típico que se utiliza para los tanques de agua fría?

El estándar en el mundo empresarial es el acero inoxidable (SS304 o SS316). Es seguro para el contacto con alimentos, no se oxida y dura décadas.

¿Cuánto tiempo se tarda en enfriar un tanque de refrigeración líquida antes del día de la elaboración de la cerveza?

Calcula entre 12 y 48 horas, dependiendo de la temperatura inicial del agua. En la mayoría de las cervecerías, no hay problema en empezar con 24 horas de antelación.

¿Los paneles CLT están aislados o no?

Los tanques sin aislamiento se colocan dentro de cámaras frigoríficas, mientras que los tanques con aislamiento se pueden colocar por separado. La elección depende del espacio disponible y del presupuesto.

¿Cuál es la diferencia entre el agua fría y el agua caliente en la elaboración de cerveza?

El agua de refrigeración que se utiliza para enfriar el mosto se llama agua fría. El agua caliente que se utiliza para la maceración se llama agua caliente. Ambas funcionan bien juntas en un circuito cerrado.

¿Se puede utilizar un tanque de enfriamiento rápido (CLT) para enfriar rápidamente la cerveza fermentada?

El agua del CLT no está libre de gérmenes, por lo que no debe entrar en contacto directo con la cerveza. Para un enfriamiento rápido, utilice sistemas de glicol que circulen a través de las camisas de los tanques.

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