Cómo cablear un bloque de terminales

Los distintos bloques de terminales requieren diferentes métodos de cableado. El cableado correcto de los bloques de terminales es una habilidad básica en trabajos eléctricos. Una conexión firme, segura y fiable es fundamental para el funcionamiento estable y seguro de los equipos. Este artículo explica principalmente tres tipos de bloques de terminales: terminales de tornillo, terminales de abrazadera de resorte y terminales enchufables. Si usted es técnico de mantenimiento de equipos industriales o ingeniero eléctrico, este artículo le resultará una valiosa referencia.

¿Qué son los bloques de terminales en electricidad?

Bloques de terminales También se les conoce como regletas de bornes. Se trata de un conector eléctrico aislado, modular y estandarizado. Su estructura básica consiste en la instalación de múltiples bornes aislados uno al lado del otro sobre una base aislada, formando así una plataforma integrada para la conexión de circuitos.

Los bloques de terminales proporcionan conexiones eléctricas más fiables y seguras. Su estructura aislante también previene cortocircuitos en los cables. El apriete estándar reduce el riesgo de que los cables se aflojen debido a vibraciones y tirones.

Los conectores de bloques de terminales, mediante un cableado de control seguro y ordenado, pueden simplificar la instalación y el mantenimiento de los cables, y pueden lograr una distribución de señal flexible, aislamiento de circuitos y conversión de interfaz para adaptarse a diferentes cables.

Tipos de bloques de terminales

Terminales de tornillo

Método de instalación: El bloque de terminales de tornillo se basa principalmente en la presión hacia abajo que ejerce el tornillo para sujetar firmemente el cable dentro de la ranura y la placa de presión del conductor metálico.

VentajasProporciona un ajuste muy seguro y soporta corrientes y vibraciones significativas. Además, admite una amplia gama de tipos de cables y es rentable.

Ámbito de aplicaciónEste tipo de terminal es el más versátil y utilizado, especialmente adecuado para aplicaciones de alta corriente, conexiones de alimentación principal o entornos industriales.

Terminales de abrazadera de resorte

Método de instalaciónUtilice la fuerza del resorte para sujetar el cable. Con un destornillador, presione la palanca de accionamiento para abrir el resorte, inserte el cable y luego suéltela para que quede bien sujeto.

Ventajas: Alta velocidad de cableado y excelente rendimiento antivibración.

Ámbito de aplicación: En situaciones donde se requiere una instalación rápida y hay vibraciones, como en el transporte ferroviario y en equipos mecánicos.

Terminales enchufables

Método de instalaciónInserte el cable con su clavija metálica rígida directamente en el orificio del terminal; el mecanismo interno lo bloqueará en su lugar. Para extraer el cable del bloque, utilice una herramienta específica para presionar el mecanismo de liberación y tirar del cable.

VentajasPosee un alto nivel de aislamiento y facilita la distribución de energía en múltiples circuitos.

Ámbito de aplicación:Distribución de entrada de energía, portafusibles, zócalo de relé.

¿Qué debes preparar para cablear un bloque de terminales?

Paso 1: Reúna la herramienta

Necesitas tener a mano destornilladores de punta plana o Phillips de diferentes tamaños. Además, debes asegurarte de que la punta del destornillador encaje perfectamente en la ranura del tornillo terminal.

Además, necesitarás un pelacables profesional ajustable con muescas para diferentes calibres de cable. Asegúrate de que la cuchilla esté lo suficientemente afilada para cortar limpiamente el aislamiento. Recuerda que no puedes usar alicates comunes como sustituto.

Además de las herramientas mencionadas, si corresponde, necesitará unas pinzas de crimpado con una matriz hexagonal o de tamaño estándar que coincida exactamente con el tamaño del terminal. Estas pinzas no pueden sustituirse por unas pinzas comunes. Asimismo, según el tipo de bloque de terminales eléctrico, puede decidir si necesita herramientas auxiliares como pinzas de punta fina o pinzas diagonales.

Paso 2: Preparar el cable

Preparar el cable adecuado es clave para una conexión exitosa. Es fundamental que la sección transversal del cable esté dentro del rango nominal del bloque de terminales y que cumpla con la clase de aislamiento requerida. Lo más importante es seleccionar el tipo de cable apropiado según las especificaciones del terminal.

Según la ruta de cableado, deberá usar alicates de corte diagonal para cortar el cable a la longitud adecuada. Los cables deben tener suficiente holgura para facilitar el mantenimiento posterior o el doblado dentro de los terminales.

A continuación, retire con cuidado el aislamiento de los cables. La longitud del pelado debe coincidir con los requisitos del bloque de terminales. Asegúrese de que todos los cables encajen correctamente en el mecanismo de sujeción dentro del bloque de terminales. La capa aislante o los cables expuestos no deben sobresalir del bloque de terminales.

Paso 3: Elija el bloque de terminales y el cable adecuados.

Considere los niveles de voltaje y corriente de su circuito y seleccione el tamaño adecuado de los bloques de terminales y el diámetro de los cables. Como se mencionó anteriormente, el diámetro del cable debe ser compatible con el bloque de terminales. Además, también debe tener en cuenta el entorno de uso del bloque de terminales, como la humedad y la temperatura ambiente.

Antes de conectar los cables, también debe preparar y revisar su bloque de terminales. Deberá utilizar diferentes métodos según el tipo de conector del bloque de terminales.

Terminales de tornilloUtilice un destornillador adecuado para desenroscar todos los terminales que se van a cablear. Compruebe que los tornillos estén intactos. También debe observar si la parte conductora metálica del terminal presenta oxidación, polvo, etc.

Terminales de abrazadera de resortePuede comprobar si el mecanismo de resorte del bloque de terminales se abre sin problemas. Confirme si el cable es un cable rígido monofilar o un cable multifilar con extremos flexibles prensados en frío, y verifique que el diámetro del cable cumpla con las especificaciones de los extremos.

Terminales enchufablesAsegúrese de que su extremo sea compatible con el mecanismo de liberación. Puede usar una herramienta específica para operarlo una vez sin cables y así aprender a desbloquearlo. Además, confirme la profundidad de inserción del cable.

Paso 4: Asegúrese de que la alimentación esté desconectada.

Desconectar la alimentación es el primer paso para garantizar la seguridad del cableado. Apague la fuente de alimentación principal o el interruptor automático. En equipos industriales, puede bloquear el interruptor de encendido y colocar una señal de advertencia después de cortar la alimentación. Una vez cortada la alimentación, es necesario utilizar un multímetro para comprobar varios puntos del bloque de terminales y confirmar que el circuito se ha quedado completamente sin energía.

¿Cómo se conectan los cables al bloque de terminales?

Antes de realizar el cableado, además de preparar las herramientas, también es necesario tomar las medidas de protección necesarias. Se deben usar gafas de seguridad y guantes aislantes.

Paso 1: Monte el bloque de terminales en la placa.

No importa qué tipo de bloque de terminales utilice, debe instalar firmemente el bloque de terminales en el Riel DIN o el panel de control antes del cableado. El bloque de terminales instalado puede evitar el movimiento o la desconexión durante el proceso de cableado, garantizando que la conexión sea firme y no sufra daños.

Paso 2: Conecte los bloques de terminales con cables.

Para los bloques de terminales de tornillo, inserte los extremos de los cables, previamente procesados, en línea recta, siguiendo la dirección de los orificios de los terminales, en la parte inferior de la cavidad metálica del segmento. Si se trata de un cable desnudo, este quedará delante o a un lado del bloque de presión de tornillo. No presione la parte aislante contra la zona de sujeción.

Después, use un destornillador para apretar los tornillos hasta que sienta presión en el cable y asegúrese de que la presión sea uniforme en todos los tornillos del terminal. Gire el cable hasta que quede bien sujeto. Puede tirar suavemente para comprobar que esté bien fijado. Tenga en cuenta que no debe apretar demasiado, ya que podría cortar el cable de cobre o agrietar la base de plástico del terminal.

Para terminales de abrazadera de resorte, Para ello, utilice un destornillador del tamaño adecuado e insértelo directamente en el orificio de operación. Mantenga una presión constante hasta que oiga un clic, lo que indica que la abrazadera de resorte se ha abierto.

En este punto, mantenga el destornillador estable e inmóvil. Luego, inserte el cable en línea recta a lo largo del conector hasta el fondo, hasta que encuentre resistencia y no pueda avanzar. Retire el destornillador lentamente y en vertical; el cable quedará bloqueado automáticamente. En este momento, puede tirar suavemente del cable para confirmar que esté bien sujeto y no se pueda extraer.

Para terminales enchufables, Para ello, alinee el cable con los terminales en forma de aguja del conector y empújelo suavemente y en línea recta. Si oye un clic, significa que el extremo ya está encajado en su lugar con el seguro. A continuación, puede realizar una prueba de tracción para asegurarse de que la conexión es correcta y no se soltará por la fuerza de tensión.

Si la operación es incorrecta y es necesario extraer el cable, utilice una herramienta especial para insertarla en el pequeño orificio de liberación y presionarla hasta el fondo. Luego, tire suavemente del cable con la otra mano.

Paso 3: Conecte el otro conector al mismo terminal.

Si necesita realizar conexiones en paralelo o derivaciones desde el mismo punto del bloque de terminales, debe garantizar la fiabilidad de la conexión eléctrica y la firmeza mecánica para eliminar posibles riesgos de seguridad.

Está estrictamente prohibido retorcer varios cables entre sí y presionarlos firmemente bajo el mismo terminal. Esto provocará una presión desigual, conexiones inseguras y sobrecalentamiento, lo cual representa el riesgo de seguridad más grave.

En este caso, puede utilizar bloques de bornes de distribución, conectores especiales, conectores perforadores de aislamiento o bornes de cableado. Cualquiera que sea el método que utilice, debe garantizar que no se exceda la carga de corriente y que cada punto de conexión esté bien sujeto y no suelto.

Paso 4: Comprobar y completar el circuito

Independientemente del tipo de bloque de terminales que utilice, una vez completada la conexión, es necesario realizar una serie de comprobaciones y pruebas generales.

En primer lugar, es necesario realizar una inspección visual para comprobar si hay cables de cobre sueltos, si la capa aislante se ha adherido correctamente a la zona de sujeción y si los tornillos están intactos. Además, puede tirar suavemente del cable para asegurarse de que esté bien sujeto y no muestre signos de aflojamiento.

A continuación, deberá realizar una prueba eléctrica. Utilice el multímetro por primera vez para comprobar si la conexión tiene corriente. Además, con la alimentación desconectada, compruebe la resistencia de aislamiento entre los distintos circuitos y entre los circuitos y el cable de tierra.

Luego, puede usar bridas de nailon para agrupar los cables en haces siguiendo la misma trayectoria. El mazo de cables debe tener una curvatura natural y estar fijado a la ranura o al soporte de la tira. Para facilitar el mantenimiento y la gestión posteriores, se puede colocar una etiqueta de posición uniforme en el bloque de terminales.

Finalmente, tras retirar todos los residuos, puede encender el equipo y comprobar si funciona con normalidad.

Precauciones con los cables

Antes de la puesta en marcha, debe desconectarse la alimentación eléctrica. No la utilice con la alimentación conectada. Tras la desconexión, es necesaria una inspección como medida de seguridad adicional.

Utilice guantes aislantes y gafas protectoras, adopte buenas medidas de protección y garantice su seguridad personal.

Tras el decapado, es necesario comprobar que no haya hebras rotas, rebabas u oxidación.

Al conectar la fuente de alimentación, lo más recomendable es colocar primero el tubo roscado de PVC y luego conectar los cables.

Al agrupar los mazos de cables, está estrictamente prohibido doblarlos en ángulo recto para evitar daños por tensión a largo plazo en los cables.

Tras más de 30 minutos de funcionamiento del equipo, compruebe si los puntos de conexión presentan temperaturas elevadas localizadas que difieran de las demás. El sobrecalentamiento localizado es un claro indicio de posibles problemas.

Preguntas frecuentes

¿Existen especificaciones para los destornilladores que se utilizan para apretar los tornillos de los terminales?

La punta del destornillador debe encajar perfectamente en la ranura del tornillo. Si es demasiado grande o demasiado pequeña, la tuerca podría romperse. Se recomienda usar un destornillador industrial. Para tornillos de precisión o frágiles, lo mejor es usar un destornillador dinamométrico.

¿Cuáles son las consecuencias si el cable se pela demasiado corto o demasiado largo?

Un pelado inadecuado de los cables es una de las causas de fallos de conexión y posibles riesgos para la seguridad. Un pelado demasiado corto puede provocar un mal contacto, lo que puede causar sobrecalentamiento, señal intermitente o un apagón total. Un pelado excesivo de los cables puede provocar cortocircuitos e incluso incendios o chasquidos.

¿Se puede insertar un cable multifilar directamente sin ningún tratamiento previo?

En la mayoría de los casos, no es posible, especialmente con el terminal de abrazadera de resorte. El cableado de esta manera puede provocar un mal contacto, sobrecalentamiento o convertirse en un punto de falla. El cable multifilar debe engarzarse con terminales de engarce antes de insertarlo en los terminales.

¿Cuáles podrían ser las posibles razones por las que el circuito no conduce después del cableado?

Este problema puede deberse a las siguientes razones: podría haber problemas con la fuente de alimentación y los circuitos. La causa más común probablemente sean problemas con los cables y los puntos de conexión. El bloque de terminales también podría tener defectos de calidad o daños internos. Puede comenzar revisando estas áreas.

¿Cómo se puede hacer que el trabajo de cableado sea más profesional y práctico para el mantenimiento futuro?

Cada cable debe tener una etiqueta única y permanente. Los cables deben estar organizados y dirigidos por zonas. Deje holgura en ambos extremos o puntos de entrada del equipo para futuras modificaciones. Estos son métodos prácticos.

¿Se pueden conectar varios cables al mismo terminal?

En la mayoría de los casos, está prohibido conectar varios cables al mismo terminal. Sin embargo, puede optar por componentes profesionales para realizar conexiones ramificadas, como bloques de terminales de distribución, terminales de cableado externo o barras de puente prefabricadas.

Reflexión final

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