Amostras de materiais metálicos utilizadas para invólucros elétricos personalizados.

MATERIAIS PARA CAIXAS ELÉTRICAS

Escolha o metal considerando o ambiente, a estrutura e o processo de fabricação.

Os principais materiais utilizados pela KDM Steel em suas caixas de proteção são aço carbono ou de baixa liga com revestimento em pó, aço galvanizado e aço inoxidável. A questão importante não é qual material é universalmente o melhor, mas sim qual se adapta melhor ao seu ambiente, estrutura e acabamento.

Revisão de material baseado em desenhoConfirmação de grau e espessuraEvidências materiais selecionadas disponíveis

FABRICAÇÃO COM ÓTIMO CUSTO-BENEFÍCIO

Aço macio ou carbono pintado

Uma solução prática para muitos gabinetes de interior, quando a estrutura, o sistema de revestimento, os cortes e o ambiente de serviço são definidos corretamente.

Aplicações internasAcabamento com revestimento em póAmpla flexibilidade de fabricação

FATORES DE DECISÃO

Seis perguntas devem ser respondidas antes que a nota seja finalizada.

Ambiente

Exposição em ambientes internos, externos, costeiros, sujeitos a lavagem, produtos químicos, variações de temperatura, poeira e condensação.

Força

Dimensões do gabinete, carga instalada, peso da porta, elevação, transporte, vibração e impacto.

Grossura

Planicidade, raio de curvatura, rota de solda, roscas, ferragens, compressão da junta e peso.

Peso

Manuseio, carga na parede, estrutura de suporte, custo de transporte e método de instalação.

Terminar

Revestimento em pó, superfície escovada, tratamento anticorrosivo, aparência, cor e manutenção.

Aterramento e calor

Ligação elétrica, juntas condutoras, caminho de calor, ventilação e temperatura dos componentes.

TRÊS ROTAS PRINCIPAIS DE MATERIAIS

Compare a estrutura finalizada, não apenas a chapa bruta.

Material, espessura, dobras, soldas, fixadores, juntas, acabamento e bordas cortadas trabalham em conjunto. O nome do metal por si só não define o desempenho da caixa.

Caixas elétricas acabadas, fabricadas com diferentes metais.

Aço macio ou aço carbono

Fabricação flexível e uma opção economicamente viável para muitos projetos internos controlados, desde que o revestimento e a proteção das bordas sejam especificados corretamente.

Análise: revestimento, arranhões, bordas cortadas, condensação

Aço galvanizado

Uma rota de aço revestido com zinco utilizada para corpos, chapas ou estruturas selecionadas. Áreas afetadas pelo calor e compatibilidade do revestimento requerem atenção.

Análise: camada de zinco, áreas de solda, acabamento, bordas expostas.

Aço inoxidável

Os aços 304, 316 ou 316L podem ser adequados para necessidades de resistência à corrosão, lavagem, uso externo ou higiene, dependendo da exposição e dos requisitos da superfície.

Revisão: grau, cloreto, acabamento, controle de contaminação

COMPARAÇÃO PRÁTICA

Selecione os materiais antes da engenharia detalhada.

Decisão Aço macio revestido a pó Aço galvanizado Aço inoxidável
Motivo típico para considerar Invólucro fabricado com custo-benefício para ambientes controlados Rota de aço com superfície revestida de zinco Corrosão, lavagem, higiene ou exposição exigente ao ar livre.
Abordagem da corrosão Depende do pré-tratamento, da pintura eletrostática a pó e da proteção das bordas. A camada de zinco adiciona proteção; soldas e bordas cortadas ainda precisam ser revisadas. A qualidade e o acabamento escovado ou do projeto são selecionados com base na exposição.
Fabricação Ampla rota de corte, dobra, soldagem e pintura eletrostática a pó Fabricável, com camada de zinco e áreas afetadas pelo calor consideradas. Ferramentas específicas, tratamento de solda e controle de contaminação podem fazer a diferença.
Acabamento visível Revestimento em pó na cor e textura RAL aprovadas. Superfície galvanizada natural ou acabamento adicional específico para cada pedido. Geralmente aço inoxidável escovado ou outro acabamento de aço inoxidável aprovado.
O que o desenho deve indicar Grau do aço, espessura, pré-tratamento, cor RAL, textura e requisitos de revestimento Aço base, espessura, condição de galvanização, borda de corte e requisitos de soldagem Grau exato 304, 316 ou 316L, espessura, acabamento visível e direção da fibra.
Provas de ordem Desenho aprovado e referência de acabamento Especificação de materiais e requisitos de inspeção Relatório de material específico para cada grau de acabamento, quando necessário para o pedido.

Esta tabela serve apenas para criar listas restritas. A seleção final requer a análise do ambiente real, das cargas, da geometria, da fabricação, do revestimento, dos componentes, do objetivo da proteção e dos documentos do pedido.

ROTAS DE APLICAÇÃO

Comece pela exposição que a estrutura deve suportar.

Ambiente interno controlado

O aço macio pintado costuma ser um ponto de partida prático quando os riscos de corrosão e lavagem são limitados.

Exposição ao ar livre

Analise em conjunto os efeitos da chuva, do sol, das variações de temperatura, da condensação, da vedação, do revestimento e da corrosão.

Lavagem ou corrosão

A qualidade do aço inoxidável, o acabamento, a junta, os componentes metálicos, o tratamento da solda e a exposição a produtos químicos, tudo isso afeta o processo.

Exposição costeira ou ao cloreto

Analise em conjunto o aço inoxidável 316 ou 316L, o acabamento escovado, o tratamento de solda, os componentes metálicos e a exposição real ao cloreto.

A espessura da chapa metálica foi verificada com um paquímetro.

FABRICABILIDADE

A espessura e a qualidade devem estar de acordo com o desenho.

A alteração do material impacta mais do que apenas o custo. Raio de curvatura, retorno elástico, rota de solda, elementos roscados, rigidez da porta, compressão da junta, acabamento superficial, caminho do calor e peso total também podem ser alterados.

Espessura e planicidadeConfirme separadamente os painéis, portas, placas de montagem, bases e reforços.
Curvas e cantosAnalise as dimensões mínimas da flange, o alívio de curvatura, o raio, a direção da fibra da madeira e a geometria da porta moldada.
Soldar e dar acabamentoDefina superfícies visíveis, retificação, controle de distorção, revestimento e controle de contaminação por aço inoxidável.
Recortes e ferragensCombine roscas, insertos, pinos, dobradiças, fechaduras e placas de fixação com o material e a carga.

ROTAS DE SUPERFÍCIE

Escolha o acabamento que melhor se adapta às suas necessidades de proteção, aparência e manutenção.

Revestimento em pó

Defina o pré-tratamento, a cor RAL, a textura, o brilho, a quantidade de película necessária e os fios protegidos.

Aço inoxidável escovado

Defina a direção da fibra da madeira, o nível de acabamento, as faces visíveis, a película protetora e o manuseio.

Superfície galvanizada

Confirme se a peça permanece sem acabamento ou recebe algum tipo de acabamento adicional.

RELATÓRIOS E DOCUMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Mantenha os relatórios de materiais existentes com o novo guia de seleção.

A página original da KDM Steel inclui os sete relatórios abaixo. Utilize-os como documentos de referência e, em seguida, confirme se a especificação, a espessura, a forma do material, o lote e os requisitos de rastreabilidade correspondem ao seu pedido.

Para adquirir: Inclua o certificado ou documento de inspeção exigido na solicitação de orçamento. Um relatório apresentado nesta página não abrange automaticamente uma espessura, classe, lote de produção, tipo de lote ou acabamento de invólucro diferente.

Liste os requisitos do meu documento

PERGUNTAS FREQUENTES SOBRE MATERIAIS

Perguntas importantes antes de aprovar a rota do metal.

A resposta final deve constar nos desenhos e documentos do pedido, e não apenas em um e-mail.

O aço inoxidável é sempre a melhor opção para uma caixa?

Não. O aço inoxidável pode resolver problemas de corrosão ou higiene, mas pode aumentar o custo, impor restrições de acabamento e exigir considerações de fabricação. A escolha deve ser feita de acordo com a aplicação.

Qual a diferença entre o aço inoxidável 304 e o 316?

O aço inoxidável 316 geralmente oferece maior resistência a ambientes com cloretos ou mais agressivos, mas a exposição real, o acabamento, o tratamento da solda e a manutenção ainda são importantes.

Posso usar aço macio com revestimento em pó em ambientes externos?

Isso pode ser possível com um projeto de invólucro adequado, pré-tratamento, pintura eletrostática a pó, proteção de bordas, vedação e um plano de manutenção. Analise toda a área de exposição em vez de confiar apenas na pintura.

Quando se deve considerar o aço galvanizado?

O aço galvanizado é útil quando se deseja uma opção de aço revestido com zinco para carrocerias, placas de montagem ou estruturas selecionadas. Ainda é necessário avaliar a soldagem, as bordas expostas, a aparência da superfície e qualquer revestimento adicional.

Você pode fornecer um certificado de material?

A página original inclui relatórios selecionados dos aços 304 e 316L. Informe a especificação exata, a forma, a espessura, a rastreabilidade do lote e o tipo de documento antes de solicitar um orçamento.

Como a espessura deve ser especificada?

Indique a espessura nominal e quaisquer tolerâncias críticas no desenho. Portas, carrocerias, placas, bases e peças de reforço podem exigir valores diferentes.

A classificação IP determina o material?

Não. A propriedade intelectual diz respeito à proteção contra entrada de água e poeira. A seleção de materiais também depende de fatores como corrosão, resistência, temperatura, acabamento, fabricação e vida útil.

A KDM Steel pode recomendar um material a partir de uma foto?

Uma foto pode iniciar a discussão, mas a seleção final requer dimensões, ambiente, cargas, objetivo da proteção, acabamento, quantidade e, de preferência, um desenho.

REVISÃO DO MATERIAL

Envie o projeto e o desenho antes de fixar o metal.

A KDM Steel pode comparar as melhores opções de materiais de acordo com o tamanho da sua caixa, os requisitos de fabricação, o nível de proteção desejado, o acabamento e a documentação necessária.


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