전기함 재료
주변 환경, 구조 및 제조 공정을 고려하여 금속을 선택하십시오.
KDM Steel의 주요 외장재는 분체 도장된 연강 또는 탄소강, 아연 도금강, 스테인리스강입니다. 중요한 것은 어떤 재질이 보편적으로 가장 좋은가가 아니라, 사용 환경, 구조 및 마감에 어떤 재질이 적합한가입니다.
비용 효율적인 제작
도장된 연강 또는 탄소강
구조, 코팅 시스템, 절단면, 사용 환경 등이 적절하게 정의된다면 많은 실내 캐비닛에 적용 가능한 실용적인 방법입니다.
아연 도금 강철
아연 도금 강철
강철 제작 방식을 유지하면서 추가적인 내식성이 필요한 경우에 유용합니다. 용접, 코팅 및 노출된 절단면은 여전히 검토가 필요합니다.
내식성 경로
스테인리스강 304, 316 또는 316L
세척, 옥외, 해안, 위생 또는 부식성 환경에 적합합니다. 최종 등급은 실제 사용된 화학 물질, 염화물 노출, 마감 및 제조 방식에 따라 달라집니다.
결정 요인
성적 확정 전에 다음 여섯 가지 질문에 답해야 합니다.
환경
실내, 실외, 해안, 세척, 화학 물질, 온도, 먼지 및 결로 노출.
힘
캐비닛 크기, 장착 하중, 도어 무게, 들어올리기, 운송, 진동 및 충격.
두께
평탄도, 굽힘 반경, 용접 경로, 나사산, 하드웨어, 개스킷 압축률 및 무게.
무게
취급, 벽면 하중, 지지 프레임, 운송비 및 설치 방법.
마치다
분체 도장, 브러싱 표면 처리, 부식 방지 처리, 외관, 색상 및 유지 보수.
접지 및 열
전기적 접합, 전도성 접합부, 열 전달 경로, 환기 및 부품 온도.
세 가지 핵심 소재 경로
원자재만 비교하지 말고 완성된 케이스를 비교하세요.
재질, 두께, 굽힘, 용접, 체결 부품, 개스킷, 마감 처리 및 절단면은 모두 함께 작용합니다. 금속 이름만으로는 인클로저의 성능을 결정할 수 없습니다.

연강 또는 탄소강
코팅 및 모서리 보호 사양을 올바르게 지정할 경우, 다양한 실내 제어 프로젝트에 적용 가능한 유연한 제작 방식과 실용적인 비용 구조를 제공합니다.
검토 항목: 코팅, 긁힘, 절단면, 결로
아연 도금 강철
아연 도금 강판은 특정 본체, 판재 또는 구조물에 사용됩니다. 열영향부 및 코팅 호환성에 주의해야 합니다.
검토 항목: 아연 도금층, 용접 부위, 마감 상태, 노출된 모서리
스테인리스 스틸
노출 환경 및 표면 요구 사항에 따라 304, 316 또는 316L 재질이 부식 방지, 세척, 옥외 또는 위생적인 용도에 적합할 수 있습니다.
검토 항목: 등급, 염화물, 마감, 오염 제어
실질적인 비교
상세 설계 전에 자재를 선별하십시오.
| 결정 | 분체 도장된 연강 | 아연 도금 강철 | 스테인리스 스틸 |
|---|---|---|---|
| 고려해야 할 일반적인 이유 | 제어된 환경을 위한 비용 효율적인 조립식 인클로저 | 아연 도금 표면을 가진 강철 경로 | 부식, 세척, 위생 또는 가혹한 옥외 노출 |
| 부식 접근법 | 전처리, 분체 도장 및 모서리 보호에 따라 다릅니다. | 아연 도금층이 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 용접 부위와 절단면은 여전히 검토가 필요합니다. | 등급 및 브러시 마감 또는 프로젝트 마감은 노출 정도에 따라 선택됩니다. |
| 제작 | 광범위한 절단, 벤딩, 용접 및 분체 도장 공정 | 아연 도금층 및 열영향부를 고려하여 제작 가능 | 전용 공구, 용접부 처리 및 오염 제어가 중요할 수 있습니다. |
| 눈에 보이는 마감 | 승인된 RAL 색상 및 질감으로 분체 도장 처리 | 천연 아연 도금 표면 또는 주문별 추가 마감 처리 | 일반적으로 브러시 처리된 스테인리스강 또는 기타 승인된 스테인리스강 마감 |
| 도면이 명시해야 할 사항 | 강종, 두께, 전처리, RAL 색상, 질감 및 코팅 요구 사항 | 기본 강재, 두께, 아연 도금 상태, 절단면 및 용접 요구 사항 | 정확한 304, 316 또는 316L 등급, 두께, 표면 마감 및 나뭇결 방향 |
| 증거를 주문하세요 | 승인된 도면 및 마감 참조 | 자재 사양 및 검사 요구사항 | 주문에 필요한 경우 등급별 재료 보고서 |
이 표는 후보 목록 작성만 지원합니다. 최종 선정에는 실제 환경, 하중, 형상, 제작 방식, 코팅, 하드웨어, 보호 목표 및 주문 문서가 필요합니다.
지원 경로
밀폐된 공간이 견뎌내야 할 환경 조건부터 살펴보겠습니다.
제어된 실내
부식 및 세척 위험이 제한적일 경우, 도장된 연강은 종종 실용적인 출발점이 됩니다.
야외 노출
비, 햇빛, 온도 변화, 결로, 밀봉, 코팅 및 부식을 종합적으로 검토하십시오.
세척 또는 부식
스테인리스 등급, 마감 처리, 개스킷, 하드웨어, 용접 처리 및 화학 물질 노출은 모두 경로에 영향을 미칩니다.
해안 또는 염화물 노출
316 또는 316L 스테인리스강의 재질, 브러시 마감, 용접 처리, 하드웨어, 그리고 실제 염화물 노출을 종합적으로 검토하십시오.
제조 가능성
등급과 두께는 도면과 일치해야 합니다.
재질을 바꾸면 비용뿐만 아니라 여러 가지 요소가 달라집니다. 굽힘 반경, 탄성 회복, 용접 경로, 나사산, 도어 강성, 개스킷 압축, 표면 마감, 열 전달 경로 및 전체 무게도 변할 수 있습니다.
지상 경로
보호, 외관 및 유지 관리를 위해 마감재를 선택하십시오.
파우더 코팅
전처리, RAL 색상, 질감, 광택, 필름 요구 사항 및 보호 대상 섬유를 정의하십시오.
브러시드 스테인리스
나뭇결 방향, 마감 수준, 보이는 면, 보호 필름 및 취급 방법을 정의하십시오.
아연 도금 표면
해당 부품이 마감 처리가 되지 않은 상태로 남아 있는지 아니면 추가적인 마감 처리가 이루어지는지 확인하십시오.
자재 보고서 및 문서
기존 자재 보고서를 새로운 선정 가이드와 함께 보관하세요.
KDM Steel 공식 페이지에는 아래와 같은 7가지 보고서가 포함되어 있습니다. 해당 보고서를 참고 자료로 활용하여 등급, 두께, 재질 형태, 배치, 추적성 요구 사항이 실제 주문 내용과 일치하는지 확인하십시오.
1.2mm 316L 재질 인증서
1.5mm SS316L 재질 보고서
2.0mm SS304 재질 보고서
2.5mm SS304 재질 보고서
3.0mm SS304 재질 보고서
SS304 사각관 재질 보고서
SS304 강철 앵글 소재 보고서
소재 관련 FAQ
금속 운송 경로 승인 전 질문 사항
최종 답변은 이메일뿐 아니라 도면 및 주문서에도 명시되어야 합니다.
케이스 재질로는 스테인리스 스틸이 항상 더 나은 선택일까요?
아니요. 스테인리스강은 부식이나 위생 문제를 해결할 수 있지만, 비용 증가, 마감 제약, 제작상의 고려 사항 증가 등의 단점이 있습니다. 용도에 따라 적절한 재질을 선택하십시오.
스테인리스강 304와 316의 차이점은 무엇인가요?
316강은 일반적으로 염화물이나 더욱 부식성이 강한 환경에서 향상된 내성을 제공하지만, 실제 노출 환경, 표면 처리, 용접 처리 및 유지 보수 또한 중요합니다.
분체 도장된 연강을 실외에서 사용할 수 있을까요?
적절한 외함 설계, 전처리, 분체 도장, 모서리 보호, 밀봉 및 유지 보수 계획을 통해 가능할 수 있습니다. 색상 코팅에만 의존하지 말고 전체 노출 환경을 검토하십시오.
아연 도금 강판은 언제 고려해야 할까요?
아연 도금 강판은 특정 본체, 장착판 또는 구조물에 아연 코팅된 강판을 사용하고자 할 때 유용합니다. 하지만 용접 부위, 노출된 모서리, 표면 외관 및 추가 코팅 여부는 여전히 검토가 필요합니다.
재질 인증서를 제공해 주실 수 있습니까?
원본 페이지에는 304 및 316L 보고서의 일부가 포함되어 있습니다. 견적을 요청하기 전에 정확한 등급, 형태, 두께, 배치 추적성 및 문서 유형을 명시하십시오.
두께는 어떻게 지정해야 하나요?
도면에 공칭 두께와 중요 공차를 기재하십시오. 문, 본체, 판, 받침대 및 보강 부품에는 각각 다른 값이 필요할 수 있습니다.
IP 등급이 재질을 결정하는 요소인가요?
아니요. IP는 침투 방지 기능을 의미합니다. 재료 선택은 부식, 강도, 온도, 마감, 제작 방식 및 수명에도 달려 있습니다.
KDM Steel은 사진만 보고 적합한 자재를 추천해 줄 수 있나요?
사진은 논의를 시작하는 데 도움이 될 수 있지만, 최종 선택에는 치수, 환경, 하중, 보호 목표, 마감, 수량, 그리고 가능하다면 도면이 필요합니다.
재료 검토
금속을 잠그기 전에 환경 및 도면을 보내주세요.
KDM Steel은 고객의 인클로저 크기, 제작 방식, 보호 목표, 마감 처리 및 문서 요구 사항을 고려하여 최적의 자재 경로를 비교 분석해 드립니다.


