適切な筐体シーリングは、安全性の確保、性能の維持、機器の寿命延長に不可欠です。シーリングによって汚染を防ぎ、短絡リスクを低減し、筐体が業界標準を満たすことができます。この記事では、電気筐体のシーリングが必要な箇所、主要コンポーネント、およびシーリング手順について詳しく説明します。ベストプラクティスに従うことで、システムの信頼性を向上させ、貴重な機器を保護することができます。.
電気機器筐体の密閉が重要な理由とは?
電気筐体は、次のような重要な電気および電子部品を保護します。 サーキットブレーカー, PLC、端末、電源装置など。効果的な保護の前提条件は、しっかりとした密閉性です。.
良好なシールは、湿気や水の侵入を防ぎ、塵や固体粒子の混入を防ぎ、腐食も防止します。さらに、良好なシールは、熱性能、機械的完全性、耐用年数を維持し、メンテナンスやダウンタイムを削減します。これは、業界標準を満たすための基本的な要件でもあります。.
筐体保護等級の理解
保護等級 電気筐体 環境上の危険に対する耐性を直接的に定義するものです。IP等級とNEMA等級は、明確な設計目標と性能基準を提供します。.
IP 定格: その IP 定格 IPは国際規格IEC 60529で定義されています。これは、筐体が提供する保護等級を分類するもので、固体および液体に対する保護を含みます。IP等級は通常、IP+の2桁の数字で表されます。.
最初の数字は固体に対する保護性能を示し、2番目の数字は液体に対する保護性能を示します。IP保護等級は主にヨーロッパ、アジア、または国際的なプロジェクトで適用されます。.
NEMA 定格: その NEMA 定格 このシステムは、米国電気機器製造業者協会(NEMA)によって開発されました。IP規格とは異なり、NEMA規格は防水性、防塵性、耐腐食性、油や冷却液との接触に対する保護など、より幅広い環境要因を考慮に入れる必要があります。.
NEMA規格は数字で表され、場合によってはアルファベットが後に続くこともあります。NEMA規格は主に米国、カナダ、および北米の産業用途で用いられています。.
これら2つの規格は、世界的に認められた客観的な基準であり、防塵性や防水性といった表現の曖昧さを軽減します。さらに、保護レベルは、筐体シーリングソリューションの技術的な手順と複雑さを直接的に決定します。筐体の設置時には、保護レベルは作業手順の指針としても役立ちます。同時に、シーリング効果を検証するための再現性のある試験方法も提供します。.
密閉が必要な一般的な侵入箇所
ドアとカバー
電気機器筐体の扉は最も大きな開口部であり、頻繁に開閉する必要があるため、その密閉性は非常に重要です。筐体のシーリングストリップは、ここで繰り返し圧縮と摩擦を受けます。これは一種の動的シーリングです。.
電気機器筐体の扉は、通常、周囲に連続したガスケットと多点ラッチシステムで密閉され、均一な圧縮が保証されています。さらに、扉枠の表面と扉は清潔で平らな状態に保ってください。.
ケーブルおよび配管の引き込み口
電源と信号を接続するために、ケーブルを筐体内に挿入する必要があります。これらの挿入箇所には開口部ができ、そこは液体や埃が侵入する主な潜在的な経路となります。そのため、これらの開口部を適切に密閉する必要があります。.
一般的なシーリング箇所としては、底板、天井ケーブルトレイ、電線管システムなどがあります。シーリングには、IP/NEMA規格に準拠したケーブルグランド、シーリングリング付き電線管継手、マルチケーブル輸送システム、グロメットなどが使用できます。.
ノックアウトと未使用の空き枠
多くの筐体は、柔軟性を高めるためにあらかじめ穴が開けられています。これらの穴を使用しない場合は、密閉する必要があります。承認済みのブランキングプラグ、シーリングワッシャー付きのねじ込み式金属プラグ、ガスケット付きの密閉型カバープレートなどを使用できます。.
換気口
電気機器の筐体は、放熱のために空気の流れが必要です。これらの通気口を密閉することで、埃や水の侵入を効果的に防ぐことができます。IP規格に準拠した換気フィルター、シーリング膜付きルーバー式通気口、または疎水性膜付きブリーザードレンを使用できます。適切に設計された通気口は、保護等級を維持しながら空気交換を実現します。.
パネルの継ぎ目と接合部
電気機器筐体や大型キャビネットでは、側板と屋根板が接合されています。継ぎ目の溶接が不完全であったり、継ぎ目シーラントが損傷していたり、機械的応力によって隙間が生じたりすると、内部部品が汚染されたり、構造や環境への適合性に悪影響を及ぼす可能性があります。電気機器筐体を高い保護レベルで使用する場合は、連続溶接を行うことができます。また、継ぎ目シーラントや圧縮ガスケットを使用することも可能です。.
電気筐体の密閉に使用される主要部品
密閉型電気筐体では、シーリング部品を慎重に選定し、筐体と組み合わせる必要があります。各部品は、環境条件、保護等級(IP/NEMA)、および機械設計に基づいて選定する必要があります。.
ガスケット
ガスケットは、筐体とドアの間の主要なシール部分を形成する。.
一般的なガスケットの材質:
EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー):優れた耐水性、耐紫外線性、耐候性、耐熱性を備えています。屋外用途に最適です。EPDMガスケットは、IP65/IP66規格の筐体によく使用されています。.
シリコーン高温にも耐え、極寒環境下でも柔軟性を維持できるため、過酷で変化の激しい環境に適しています。食品業界や医薬品業界での使用に最適です。.
PUフォーム成形一体型ガスケット(FIPFG)としてよく使用されます。均一な圧縮力を発揮します。屋内での使用が可能で、コスト効率に優れています。.
ネオプレン耐油性、耐薬品性に優れ、耐候性も中程度です。工業環境に適しています。.
お客様のご要望に応じて、電気機器筐体のシール材として、連続(一体型)ガスケット、ガスケットストリップ、成形ガスケットをお選びいただけます。.
ケーブルグランド
機能水や埃から保護し、張力緩和を提供し、接地接続の連続性を維持します。.
種類プラスチック(ナイロン/ポリアミド):耐腐食性に優れています。.
真鍮またはステンレス鋼:重工業で使用
EMCケーブルグランド:電磁シールドに使用
シーラントと接着剤
場合によっては、液体シーラントを使用してシール性を向上させることができます。一般的な種類としては、シリコーンシーラント、ポリウレタンシーラント、ねじ込みシーラントなどがあります。これらは、ねじ込み継手、接合部の補強、軽微な不具合の補修などに使用されます。.
ドア金具およびラッチシステム
選択するラッチシステムは、ガスケットの圧縮に直接影響します。一般的なラッチシステムの種類には、1/4回転ラッチ、マルチポイントラッチシステム、レバー式ハンドルなどがあります。大型の筐体には、均一なシール圧力を維持するためにマルチポイントラッチシステムを選択できます。.
電気機器筐体の密閉方法(ステップバイステップガイド)
必要な保護レベルを決定する
まず、機器に必要な保護等級(IP65、NEMA 4Xなど)を決定する必要があります。次に、密閉型電気筐体が屋内用か屋外用かを検討する必要があります。.
密閉型電気筐体が雨、水しぶき、高湿度環境にさらされる場合。大量の粉塵にさらされる環境にさらされる場合。化学物質や温度変化の激しい環境にさらされる場合。適切な保護等級を選択することで、適切なシーリング部品を確実に選定できます。.
筐体構造を点検する
シール作業を行う前に、電気筐体のドアやパネルの表面、およびシールフランジに歪みや傷、へこみがないか確認してください。筐体にガスケットを損傷する可能性のある鋭利なエッジがないかも確認してください。構造上の不具合があると、シールが破損する可能性があります。.
シール面を清掃する
密閉面からほこり、油、金属片、その他の汚染物質を取り除いてください。糸くずの出ない布と適切なクリーナーを使用し、表面が完全に乾いていることを確認してください。この段階では、小さな粒子が高保護レベルの筐体に隙間を生じさせる可能性があるため、特に注意が必要です。.
周囲ガスケットの取り付けと点検
設置環境に応じて適切な材料を選択する必要があります。シーリング材を使用する場合は、塗布面が均一になるように注意してください。シーリングストリップを使用する場合は、伸ばさないようにしてください。筐体の角の部分では、重なりや隙間がないように、シーリングの連続性を確認する必要があります。.
取り付け前に、ガスケットにひび割れ、変形、硬化がないかを確認し、圧縮永久歪みを検査する必要があります。ガスケットが劣化したり損傷したりしている場合は、適切な圧縮状態のガスケットに速やかに交換する必要があります。これは効果的なシール性を確保するために不可欠です。.
ケーブルの引き込み口を密閉する
ケーブル径に合ったケーブルグランドのサイズを選択し、グランドのIP定格が筐体の定格と同じであることを確認してください。次に、ケーブルを挿入し、メーカー指定のトルクで締め付けます。電線管接続の場合は、シーリングハブまたはロックナットを使用し、しっかりと位置合わせされた状態で取り付けてください。必要に応じて、ねじシール剤を使用することもできます。.
筐体に未使用の開口部がある場合は、ノックアウトシールを使用し、IP規格に準拠したブランキングプラグを取り付ける必要があります。必要に応じて、シーリングワッシャーを使用することもできます。.
ドアまたはカバーを固定する
次に、筐体を慎重に閉じます。ガスケットが均等に配置されていることを確認し、ファスナーを徐々に締めます。その後、ラッチ機構が均一な圧縮力を発揮しているか確認してください。大型筐体の場合は、マルチポイントラッチが正しく係合しているかどうかも確認する必要があります。.
その後、留め具や外部取り付け箇所を密閉する必要がある場合もあります。さらに、屋外や高湿度環境で使用する場合は、筐体内の湿気対策も必要です。そのためには、結露防止ヒーターや圧力調整ベントなどを設置する必要があります。.
最終検査および試験を実施する
最後に、システムを稼働させる前にガスケットの位置合わせを確認し、ケーブルグランドの締め付け具合を点検し、すべての開口部が密閉されていることを確認してください。IP等級の高い筐体の場合は、水噴霧試験または浸漬試験も実施する必要があります。試験後、漏れがないか確認し、密閉された電気筐体が関連規格に準拠していることを確認してください。.
定期的に点検する
設置後も、通常6ヶ月ごとに定期的な点検を行う必要があります。ひび割れや摩耗が見られるシールは、速やかに交換してください。.
避けるべきよくある間違い
些細なミスでも、筐体の保護等級全体を損なう可能性があります。以下に、最も頻繁に発生する問題とその重要性について説明します。.
ガスケット材の選び方が間違っている発泡ガスケットを屋外で使用すると、ひび割れや紫外線による損傷の原因となる可能性があります。.
ガスケットの過圧縮ネジやラッチを締めすぎると、ガスケットが平らになったり損傷したりする可能性があります。また、ガスケットの復元力も低下します。.
結露リスクを無視する密閉された筐体内部にも湿気が発生することがあります。温度変化によって結露が生じ、高湿度環境では内部の湿気が増加します。湿気は部品の腐食や電気系統の故障の原因となる可能性があります。.
製造元の指示を無視する各筐体およびケーブルグランドには、推奨される設置ガイドラインが定められています。仕様に従わない場合、保護等級および保証が無効となります。.
よくある質問
電気機器の筐体にはどのようなシーラントを使用すればよいですか?
電気機器筐体によく使用されるシーリング材としては、主にシリコーン系シーリング材、ポリウレタン系シーリング材、エポキシ系シーリング材が挙げられます。シリコーン系シーリング材は柔軟性が高く、耐候性にも優れています。ポリウレタン系シーリング材は接着力と耐久性に優れています。エポキシ系シーリング材は、恒久的かつ高強度なシーリングに主に使用されます。どのシーリング材を選ぶかは、使用環境、温度範囲、将来的なアクセスが必要かどうかによって異なります。.
電気筐体内のケーブル引き込み口をどのように密閉すればよいですか?
ケーブルの引き込み口は、IP規格に準拠したケーブルグランドまたはコンジット継手を使用して密閉する必要があります。グランドはケーブルの直径と筐体の定格に適合している必要があります。使用しない穴には、密閉型のブランキングプラグを取り付けることができます。これにより、水の浸入、埃の蓄積、ケーブルへの負担を防ぐことができます。.
電気機器の筐体が適切に密閉されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?
密閉された電気筐体には、目に見える隙間や損傷したガスケットはありません。筐体内部には湿気、埃、腐食もありません。また、扉や付属品もしっかりと固定されています。さらに、IP規格およびNEMA規格に準拠した標準文書も、その証拠として十分です。.
既存の電気機器筐体のシーリングをアップグレードすることはできますか?
はい、既存の電気エンクロージャーは、主に摩耗した低品質のガスケットを交換し、高定格のケーブルグランドを取り付けることでアップグレードできます。さらに、未使用の開口部を密閉したり、結露防止アクセサリーを追加したりすることも一般的なアップグレード方法です。ただし、アップグレードはエンクロージャーの元の設計上の制限を超えないように注意してください。.
最後に
KDMは、カスタム電気エンクロージャの専門メーカーです。長年にわたりカスタム生産の経験を持ち、複数の認証を取得しています。お客様の多様な使用要件を満たすため、IPおよびNEMA認証を取得した様々なタイプの電気エンクロージャを提供できます。当社が製造する電気エンクロージャは優れた密閉性能を持ち、複数の品質検査に合格しています。カスタムエンクロージャに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ.



