أسطوانات غاز طبيعي مسال للبيع
- الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة للوعاء الداخلي والأنابيب
- وعاء خارجي من الفولاذ الكربوني المقاوم للصدمات وسبائك الألومنيوم Al-Mg-Si للاستخدام البحري/الساحلي
- لحام TIG آلي بنسبة نجاح 99.5%
- نطاق درجة حرارة التشغيل من -196 درجة مئوية إلى +55 درجة مئوية
- يتحمل درجات الحرارة القصوى التي يحتاجها الغاز المبرد، من -50 درجة مئوية إلى +160 درجة مئوية
- تم الحفاظ على معدل التبخر اليومي أقل من 0.3%
- عزل فراغي باستخدام البيرلايت أو عزل متعدد الطبقات اختياري
- موصلية حرارية منخفضة تبلغ ≤ 0.001 واط/(م·ك)
- يصل ضغط التصميم إلى 17 بار (مقياس) مع توفر تصنيفات أعلى
- مصممة لتلبية معايير EN 12862، وEN 13110، وEN 13458
شركة KDMSTEEL هي موردك ومصنعك الموثوق لأسطوانات الغاز الطبيعي المسال
عندما تتعاون معنا في KDMSTEEL، فإنك تستثمر في أسطوانات الغاز الطبيعي المسال المصممة لتدوم أطول من أسطولك، حيث لا تزال بعض وحداتنا في الخدمة النشطة بعد 60 عامًا.
مع KDMSTEEL، ستحصل على مجموعة من الأحجام والسعات من 90 لترًا إلى 1000 لتر للمركبات، و70000 لتر للخزانات الصناعية الأكبر حجمًا، وكلها تتميز بعزل الفراغ الرائد في الصناعة والذي يحافظ على استقرار الوقود لمدة خمسة أيام.
سواء اخترت سبائك الألومنيوم Al-Mg-Si خفيفة الوزن والمقاومة للصدأ للاستخدام البحري أو هياكل الفولاذ المقاوم للصدأ المتينة، فإن كل أسطوانة غاز طبيعي مسال يتم لحامها آليًا بنسبة نجاح 99.5% ويمكنها تحمل درجات حرارة قصوى من -196 درجة مئوية إلى +160 درجة مئوية.
يمكنك أن تبقى واثقًا من امتثالك لمعايير KDMSTEEL، لأن أسطوانات الغاز الطبيعي المسال لدينا تلبي معايير EN 12862 وTPED الصارمة وتحمل علامة السلامة TÜV SÜD "π".
من خلال الجمع بين كثافة الطاقة العالية والتصميم الذي لا يتطلب أي صيانة تقريبًا، يمكننا مساعدتك في خفض التكلفة الإجمالية للملكية مع الحفاظ على تشغيل عملياتك بأمان ونظافة.
أرسل لنا استفساراتك واحصل على أحدث عرض سعر حتى اليوم!
أفضل خيارات أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEE لتخزين الغاز الطبيعي المسال

يوفر ضغط تشغيل يبلغ 2.3 ميجا باسكال، وتصميم رأسي مضغوط، وتقارير فحص كاملة، كما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتشغيلًا منخفض الضوضاء، وعمر خدمة طويل في التعامل مع الغاز الطبيعي المسال.

مع أسطوانة الغاز الطبيعي المسال المصنوعة من الألومنيوم هذه، ستحصل على طلاء رمادي متين، ووزن 2 كجم، ودعم تخصيص OEM/ODM ليناسب تطبيقك.

تتميز أسطوانة الغاز الطبيعي المسال هذه بهيكل من سبائك الألومنيوم سعة 10 لترات بدون فواصل مع ضغط تشغيل يبلغ 150 بار وضغط اختبار يبلغ 250 بار، كما أنها توفر سمك جدار قوي وحجمًا صغيرًا وأداءً موثوقًا به.

يحتوي هذا الأسطوانة على خيار سعة من 1 لتر إلى 40 لترًا، وضغط تشغيل 150 بار، وضغط اختبار 225 بار، وهو مصنوع من الألومنيوم AL6061 وحاصل على شهادة TPED/PED.

هذه الأسطوانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة وتوفر حجمًا اسميًا يبلغ 175 لترًا مع سعة فعالة تبلغ 164 لترًا وضغط تشغيل مستقر يبلغ 1.37 ميجا باسكال.

تتميز أسطوانة الغاز الطبيعي المسال هذه بهيكل قوي من الفولاذ المقاوم للصدأ وضغط تشغيل أقصى يبلغ 1.59 ميجا باسكال، كما أنها تتميز بأبعاد مدمجة ووزن 100 كجم.

ستحصل على سعة كبيرة تبلغ 175 لترًا، وضغط تشغيل أقصى يبلغ 1.4 ميجا باسكال، ووعاء ضغط مصقول مزود بمضخة للتشغيل المستقر.

تحتوي أسطوانة الغاز الطبيعي المسال هذه على العديد من خيارات الحجم التي تصل إلى 500 لتر، وضغط تشغيل 230 بار، وضغط تصميم 2.3 ميجا باسكال مصممة وفقًا لمعايير GB وISO وEN وASME.
عملية الإنتاج: كيف تبني شركة KDMSTEEL الموثوقية
في شركة KDMSTEEL، لا نكتفي بتصنيع أسطوانات الغاز الطبيعي المسال، بل نصممها باستخدام خط إنتاج آلي يضمن دقة التصنيع ويقلل من احتمالية الخطأ البشري. إليكم نظرة على آلية عملنا.

لقد نقلنا وصلات اللحام إلى أكثر أجزاء الأسطوانة أمانًا، ونستخدم لحام TIG آليًا، مما يضمن معدل تأهيل يزيد عن 95%. ويُحافظ على نسبة خطأ استدارة البطانات الداخلية لدينا أقل من 0.5 مم، وعندما يكون التركيب محكمًا إلى هذا الحد، تصبح أسطوانة الغاز الطبيعي المسال أقوى.

قبل أن نبدأ حتى في تشكيل القوس الكهربائي، تستخدم شركة KDMSTEEL محاكاة ANSYS لإنشاء "توأم رقمي" للأسطوانة، ونقوم بمحاكاة الإجهاد الشديد والتأثيرات ذات درجات الحرارة المنخفضة لمعرفة أين قد يتعرض المعدن للإجهاد، وهذا يسمح لنا بتحسين التصميم لدورة حياة كاملة لأكثر من 15000 دورة ضغط.

تستخدم شركة KDMSTEEL موادًا خاصة، مثل الزركونيوم والألومنيوم، داخل طبقة الخزان، تعمل كإسفنجة كيميائية تمتص أي غازات ضئيلة قد تنبعث من المعدن بمرور الوقت، مما يضمن بقاء العزل "ممتازًا" لسنوات وليس لأشهر فقط.

من خلال نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) الخاص بنا، تتتبع شركة KDMSTEEL جميع معايير اللحام وبيانات الفحص لكل أسطوانة على حدة. إذا كان لديك أي استفسار بخصوص وحدة معينة ضمن أسطولك، فلدينا بياناتها الرقمية الكاملة محفوظة لدينا.
هندسة مصممة لتحمل الظروف القاسية: من -196 درجة مئوية إلى +160 درجة مئوية
الغاز الطبيعي المسال سائل مبرد، وللحفاظ عليه في هذه الحالة، يجب أن يبقى باردًا للغاية، حوالي -162 درجة مئوية. صُممت أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEEL لتحمل نطاق درجات حرارة يتراوح من -196 درجة مئوية إلى 55 درجة مئوية في العمليات الاعتيادية. بعض سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون المتخصصة لدينا قادرة على تحمل الهواء الساخن حتى +160 درجة مئوية أو التبريد الشديد حتى -50 درجة مئوية لتخزين الغاز غير المبرد.


تصميم أسطوانة الغاز الطبيعي المسال "زجاجة داخل زجاجة" من KDMSTEEL
للحفاظ على درجات الحرارة الدقيقة، تستخدم KDMSTEEL تصميمًا فريدًا من نوعه، حيث تحتوي أسطوانات الغاز الطبيعي المسال لدينا على أوعية داخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة وسبائك الألومنيوم Al-Mg-Si لتحمل ملمس السائل. أما الوعاء الخارجي فهو مصنوع من الفولاذ الكربوني، مع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في نقاط استراتيجية مثل حلقات الرفع والأرجل وفتحات الفوهات لمنع الصدأ وإطالة عمر أسطوانة الغاز الطبيعي المسال. ولتركيب الأسطوانة، نستخدم نظام تركيب بالتفريغ الهوائي مع استخدام البيرلايت أو العزل الفائق متعدد الطبقات (MLI). يتميز عزلنا الفائق متعدد الطبقات بانعكاسية تزيد عن 95%، وتتميز هذه التقنية بكفاءة عالية تسمح للأسطوانة المشحونة بالكامل بالحفاظ على درجة حرارتها لمدة خمسة أيام دون ارتفاع الضغط.
لماذا تختار الشراكة مع KDMSTEEL؟ المعايير التي يمكنك الوثوق بها


تُصنّع أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEEL وفقًا لمعايير EN 12862 و13110، وتلتزم التزامًا تامًا بتوجيهات 2010/35/EU TPED وADR/RD. كل أسطوانة نُنتجها وتستوفي هذه المعايير معتمدة من TÜV SÜD وتحمل علامة "π" (باي). علاوة على ذلك، فإنّ منشأتنا لإدارة الوقت حاصلة على شهادة ISO 9001:2015.
عند شرائك أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من شركتنا، ستحصل على منتج اجتاز جميع بنود فحص الكود KGS AC 416. لا نتساهل في الجودة لأننا ندرك أن أي خلل، مهما كان بسيطاً، يُعدّ خسارة كبيرة. في الواقع، لدينا أسطوانات صُنعت منذ أكثر من 60 عاماً ولا تزال قيد الاستخدام حتى اليوم، وهذا هو نوع العائد على الاستثمار الذي نسعى إليه.
إن تنوع تصميمنا يعني أنه يتناسب مع أي نظام بيئي صناعي تقريبًا.
- النقل الثقيل: بفضل كثافة الطاقة التي ذكرناها سابقًا، يمكن لسائقيكم قطع مسافات أطول بين عمليات التزود بالوقود مقارنةً بالغاز الطبيعي المضغوط. صُممت أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEEL لتحمل الاهتزازات والإجهاد الفيزيائي الناتج عن الطريق.
- البحرية والمنصات البحرية: تستخدم شركة KDMSTEEL أسطوانات غاز طبيعي مسال مصنوعة من الألومنيوم المتخصص والتي يمكنها العمل بكفاءة في الصناعة البحرية، فهي تقاوم رذاذ البحر المسبب للتآكل الذي يدمر المعدات الأخرى.
- الطاقة خارج الشبكة والعمليات الصناعية
بفضل أسطوانات الغاز الطبيعي المسال الخاصة بنا، يمكنك تخزين كميات كبيرة من الوقود في الموقع لتوليد الطاقة أو التدفئة الصناعية ببصمة صغيرة جدًا.
بصفتك صاحب عمل، من المحتمل أنك تشعر بضغوط من جانبين: فأنت بحاجة إلى توفير المال، وتحتاج إلى تبني ممارسات صديقة للبيئة. يمكن لأسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEEL مساعدتك في تحقيق كلا الأمرين.
- قابلية إعادة التدوير: مكوناتنا المصنوعة من الألومنيوم والصلب قابلة لإعادة التدوير 100%، وعندما تصل الأسطوانة في النهاية إلى نهاية عمرها الذي يمتد لعقود متعددة، فإنها لا تنتهي في مكب النفايات.
- خفض الانبعاثات: ينتج عن حرق أسطوانات الغاز الطبيعي المسال من شركة KDMSTEEL ملوثات وغازات دفيئة أقل من الديزل أو زيت الوقود الثقيل. وهذا يساعدك على تحقيق أهداف الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية وتجنب "الضرائب البيئية" في العديد من الدول.
- توفير الوقود. على الرغم من أن الإعداد الأولي للغاز الطبيعي المسال قد يكون استثمارًا، إلا أن انخفاض تكلفة الوقود وزيادة كفاءة النظام يعني أن المعدات غالبًا ما تسدد تكلفتها في فترة قصيرة بشكل ملحوظ.
المواصفات الفنية لأسطوانات الغاز الطبيعي المسال من KDMSTEEL
إذا كنت تقارن هذه الأمور لمشروع معين، فإليك الأرقام الدقيقة التي تحتاجها لمهندسيك.
| ميزة | الألومنيوم (سبيكة الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون) | الفولاذ المقاوم للصدأ/الفولاذ الكربوني |
| الأفضل لـ | الأساطيل البحرية والساحلية والمتنقلة | التخزين الثابت، الصناعات ذات الضغط العالي |
| مقاومة التآكل | ممتاز (لا حاجة للطلاء) | متوسط إلى جيد (يتطلب طلاءً) |
| وزن | منخفض جداً | عالي |
| خطر الشرارة | غير قابل للاشتعال | احتمالية حدوث شرارات |
| تكلفة الصيانة | منخفض (اضبطه وانساه) | متوسط (يتطلب عمليات فحص/طلاء) |
| أقصى قدرة على تحمل الحرارة | يتحمل درجات حرارة تصل إلى +160 درجة مئوية | أعلى، ولكن نادراً ما تكون هناك حاجة لذلك بالنسبة للغاز الطبيعي المسال |
| إمكانية إعادة التدوير | 100% (قيمة خردة عالية) | 100% |
المقارنة الأساسية: الألومنيوم (Al-Mg-Si) مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ
لاختيار أسطوانة الغاز الطبيعي المسال المناسبة، عليك مراعاة مكان وجود معداتك. فإذا كانت شاحناتك تسير على طرق شتوية مغطاة بالملح، أو كانت سفنك راسية في رذاذ الملح، فإن اختيارك للمواد هو ما يحدد الفرق بين أصل يدوم 20 عامًا ومصدر إزعاج لمدة 5 سنوات.
1. الوزن والنتيجة النهائية
في مجال النقل، الوزن هو المال، وكل كيلوغرام من الوزن الميت في نظام الوقود الخاص بك هو كيلوغرام لا يمكنك حمله في الشحنة.
- الألومنيوم: تتميز سبيكة الألومنيوم-المغنيسيوم-السيليكون الخاصة بنا بخفة وزنها، مما يسمح بزيادة الحمولة وتحسين كفاءة استهلاك الوقود للمركبة. إذا كنت تدير أسطولاً كبيراً، فإن هذه الوفورات البسيطة لكل شاحنة تتراكم لتصل إلى آلاف الدولارات من تكاليف الوقود وزيادة سعة الحمولة على مدار العام.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: على الرغم من أن هذه المادة قوية، إلا أن الفولاذ ثقيل، ويضيف حجمًا إلى هيكلك، وهو ما قد يكون مناسبًا لمحطة توليد طاقة ثابتة، ولكنه يمثل عيبًا بالنسبة للنقل بالشاحنات لمسافات طويلة.
2. المعركة ضد التآكل
وهنا يصبح الخيار واضحاً عادةً لمعظم أصحاب الأعمال.
- ميزة الألومنيوم: يُشكّل الألومنيوم طبقة أكسيد طبيعية تحميه، وفي البيئات المالحة والرطبة والساحلية، تتفوق أسطوانات الألومنيوم لدينا على الفولاذ بفارق كبير. لا تحتاج إلى طلاء، ولا داعي للقلق بشأن التآكل أو الصدأ السطحي، مما يُلغي تكلفة إعادة الطلاء والوقت اللازم لإجراء فحوصات التآكل.
- تحدي الصلب: حتى الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة قد يواجه صعوبة في البيئات البحرية دون عناية مستمرة، وإذا تقشر الطلاء، يبدأ الصدأ بالظهور. لذا، يُعدّ الألومنيوم معيارًا أساسيًا للسفن والعمليات البحرية لسبب وجيه.
3. مقاومة درجات الحرارة
كلا المادتين مصممتان لتحمل البرد، لكنهما تتفاعلان بشكل مختلف مع الحرارة.
- الأداء في درجات الحرارة المنخفضة للغاية: يتحمل كلا النوعين درجة الحرارة المطلوبة لتشغيل الغاز الطبيعي المسال، وهي -196 درجة مئوية. ومع ذلك، فإن سبيكة الألومنيوم الخاصة بنا مصممة خصيصًا لتبقى مستقرة حتى -50 درجة مئوية في تطبيقات الغاز القياسية، ويمكنها تحمل ارتفاعات مفاجئة في درجات الحرارة تصل إلى +160 درجة مئوية دون أن تفقد سلامتها الهيكلية.
- الموصلية الحرارية: يبدد الألومنيوم الحرارة بشكل أسرع، وفي بعض العمليات، يمكن أن يكون هذا ميزة للحفاظ على درجات حرارة داخلية مستقرة عند دمجه مع عزل الفراغ الخاص بنا.
4. السلامة: الشرر والصدمات
في بيئة عالية المخاطر، لا يمكن تجاهل خطر حدوث شرارة.
- الألومنيوم: إنها مادة "غير قابلة للاشتعال"، وإذا سقطت أداة أو حدث اصطدام، فإن خطر الاشتعال يكاد يكون معدوماً.
- فُولاَذ: يمكن أن ينتج شرارات عند الاصطدام الشديد، مما يتطلب بروتوكولات سلامة أكثر صرامة في البيئات المتقلبة.
نعم، بكل تأكيد! فنحن نوفر أقطارًا مختلفة ومجموعة واسعة من السعات لتلبية معظم الاحتياجات الصناعية والنقلية. وإذا كان لديكم تصميم خاص، فبإمكان مهندسونا تخصيصه ليناسب معداتكم بدقة متناهية.
صممت شركة KDMSTEEL أسطوانات الغاز الطبيعي المسال الخاصة بنا بهيكل سهل الإصلاح حتى يتمكن فريقك من استبدال الصمامات والتجهيزات بسرعة.
لا، ليس على الإطلاق، لأننا نستخدم نوعًا محددًا من الفولاذ المقاوم للصدأ للوعاء الداخلي المصمم ليبقى "قويًا" عند درجة حرارة -196 درجة مئوية.
ستلاحظ انخفاضًا في الوزن من 30% إلى 50% مقارنة بأسطوانات الصلب الأخرى.
نعم، سبيكة الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون لدينا متعددة الاستخدامات بشكل لا يصدق ويمكن استخدامها في كل شيء بدءًا من المبردات الصناعية وحتى غاز البترول المسال.










