カスタム回路ブレーカーエンクロージャメーカー

回路ブレーカーエンクロージャ：究極のFAQガイド

今日のガイドでは、回路ブレーカーエンクロージャに関するすべての質問と回答をまとめました。

このコースの目的は、回路ブレーカー エンクロージャ業界に関する教育を実施し、専門家を育成することです。

したがって、中国から回路ブレーカーエンクロージャを学習または輸入することを検討している場合は、これは必読のガイドです。

見てみましょう:

回路ブレーカーエンクロージャとは何ですか?

回路ブレーカー エンクロージャは、回路ブレーカー、スイッチ、およびモーター回路を保護するために設計された配電盤です。

基本的に、キャビネットのような構造の中に、ボード、レール、冷却システム、換気アクセサリ、加熱システムなどのアクセサリが組み込まれています。

通常、エンクロージャキャビネットは、回路ブレーカーやその他の電気部品を収容するように設計されています。

回路遮断器の電気筐体

回路ブレーカーエンクロージャの用途は何ですか?

回路ブレーカーのエンクロージャは、回路ブレーカーを周囲の悪条件や機器のオペレータから保護します。

また、許可された担当者だけが回路ブレーカー システムにアクセスできるようにします。

さらに、さまざまな電気および電子システムの回路ブレーカーの管理も容易になります。

これにより、電気インフラ全体の監視と改善が容易になります。

回路ブレーカー電気エンクロージャを使用する理由は何ですか?

高電圧の危険からオペレーターと電気システムを保護します。

サーキットブレーカーとは何ですか?

これは、過剰な電流や短絡の危険から電気回路を保護するように設計された、機械的に制御される電気機器です。

サーキットブレーカー 電気ネットワークシステムで人気のコンポーネントです。

 サーキットブレーカー

回路ブレーカーの機能は何ですか?

回路ブレーカーは、短絡や過負荷による消費電流によって引き起こされる損害から電気経路を保護します。

さらに、その主な役割は、電気的な障害を検出した後に電流の流れを分散させることです。

さらに、アークフラッシュの危険から電気システムを隔離し、電源供給源のオペレータを保護します。

たとえば、SF6遮断器はアークフラッシュを防止する役割を果たします。

同様に、保護リレーは回路ブレーカーの重要なコンポーネントです。

リレーの役割は、異常な状況を検出し、感知したトリップ信号を回路ブレーカーに送り返すことです。

したがって、保護リレーは回路ブレーカーをより効果的にします。

回路ブレーカーの筐体には冷却が必要ですか?

はい。

回路ブレーカーの筐体内で冷却が必要です。

遮断器の電流定格は、周囲の空気の周囲温度を評価して決定されます。

空気の温度が高いと遮断器のトリップ機能に影響を及ぼす可能性があります。

さらに、標準遮断器は周囲温度より 50 ℃ または 90 ℉以上高温になってはなりません。

したがって、エンクロージャには、熱テストの要件を満たすために必要な空気の流れの構成が必要です。

温度制限に関する指定された基準を超えてはなりません。

冷却電気筐体

いつ回路ブレーカーエンクロージャを加熱する必要がありますか?

それは内部温度に依存します 電気エンクロージャシステム.

回路ブレーカー筐体内の温度変化は、内部コンポーネントの動作に影響を及ぼす可能性があります。

回路遮断器の筐体内の温度に影響を及ぼす可能性のある現象は、外部の空気と内部の空気の交換と循環です。

さらに、キャビネットの内部温度を最適なレベルに保つことも重要です。

筐体内の温度が規定の基準を下回る場合、加熱が適切になります。

さらに、必要な温度は摂氏50度/華氏90度です。

回路ブレーカーの筐体の温度がこの制限値を下回ると、冷却が重要になります。

さらに、安全性と効率的な機能を維持するために加熱も適用できます。

システム内の温度が低いと、内部の電気部品の動作に影響を与える可能性があります。

の重要性 暖房電気エンクロージャ:

• 湿気の除去と結露の防止に役立ちます。筐体内に湿気が存在すると腐食の原因となる可能性があります。筐体内部の湿度が65%に近づくと、湿度と腐食に関する問題が深刻化します。
• 遮断器の故障やダウンタイムの防止に役立ちます。筐体内の温度を一定に保つことでブレーカーの寿命が延び、電気機器の故障を防止します。
• 機器が理想的なレベルで動作し続けるよう維持するのに役立ちます。回路ブレーカーの筐体を最適な温度範囲に保つことで、電気機器が効率的に動作し続けるようになります。
• 腐食防止に役立ちます: 湿気はほこりと反応すると危険であり、重要な部分が汚れで腐食すると機器の故障につながる可能性があります。

遮断器エンクロージャヒーターには、ファン、防爆ヒーター、PTC ヒーターなどがあります。

産業用と住宅用の回路ブレーカー エンクロージャには違いがありますか?

はい。

産業用および住宅用の回路ブレーカーエンクロージャは機能が異なり、要件に応じてアプリケーションの場所にバリエーションをもたらします。

住宅用ブレーカー筐体の特徴

• 電流定格は最大100～225A
• 短絡定格は 22k RMS です。
• Sq. D 負荷センター、回路ブレーカーエンクロージャなどを備えた 100A ～ 225A の郊外での使用に最適です。
• 単一のインタラプタ形式でより多くの用途に対応できる柔軟性を提供し、在庫保管も合理化します。

産業用遮断器エンクロージャの特徴

• サービスエントランスデバイスとしての適用に適しています。
• キャビネット定格の短絡電流は、ダイジェストで特に明記されていない限り、設置されている回路遮断器で確認できる電源電圧で、ブレーカー定格に相当します。
• 定格電力は 125 ～ 400A、250V DC/600V AC です。
• NEMA の第 500 条に規定される危険な場所に適しています。

回路ブレーカーの電気筐体の IP 定格とは何ですか?

の IP 定格 電気キャビネットが回路ブレーカーおよび関連コンポーネントに提供する保護の程度を指します。

IP等級とは 国際保護規約

.

IP 定格に基づいて回路ブレーカーエンクロージャキャビネットを分類する場合、2 つの数字が表示されます。

それは、あなたもわかるでしょう IP 55

または IP56

回路ブレーカーの筐体。

通常、最初の数字は、粒子や物体に対する電気筐体の保護能力を表します。

これらには、ほこり、指、またはあらゆる機器が含まれる場合があります。

一方、2 番目の数字は液体に対する保護の程度を示します。

これには、水滴や水しぶきなどが含まれます。

したがって、保護の程度は 2 つの数値によって決まります。

以下に、すべての IP 評価規格の詳細な説明を示します。

IP保護

回路ブレーカーエンクロージャの NEMA 定格とは何ですか?

NEMAは、 全米電気工業会 電気筐体キャビネットの標準化を推進する NEMA (国際電気標準会議)。

NEMA 定格 回路遮断器の筐体に対するさまざまな保護レベルを規定した自主規格です。

パフォーマンス基準に応じて、回路ブレーカーエンクロージャを NEMA タイプ 1、NEMA タイプ 2 などに分類できます。

以下は、NEMA 定格とさまざまな保護規格の例です。

NEMA 定格

NEMA 評価の重要性は何ですか?

• NEMA 定格は、電気キャビネットが適切な互換性、保護、および動作基準を備えていることを確認するのに役立ちます。
• これにより、インストールを行う環境に適したエンクロージャの種類を評価できます。
• 回路ブレーカーエンクロージャの安全性と操作に関するすべてを理解するのに役立つガイドラインを提供します。

タイプ 3R 回路ブレーカー エンクロージャとタイプ 1 回路ブレーカー エンクロージャを比較するとどうなりますか?

タイプ3R– 屋外または屋内での使用を想定して設計されたキャビネットは、危険な部品へのアクセスから作業者の安全を確保します。落下する埃の侵入から内部機器を保護します。

繰り返しになりますが、水の侵入によるデバイスへの有害な影響に関して、ある程度の安全性を提供します。

ただし、キャビネットの外側に氷が形成されることで発生する可能性のある損傷を防ぐためです。

タイプ1– 屋内用途向けに設計されたエンクロージャで、危険な部品へのアクセスからオペレータに一定の安全性を提供します。

さらに、落下する埃の侵入から内部デバイスを保護します。

NEMA タイプ 4 とタイプ 12 の回路ブレーカー電気エンクロージャには違いがありますか?

タイプ4/4X– 回路ブレーカーのエンクロージャは、屋外または屋内のどちらの用途にも使用できるように設計されており、危険な部品へのアクセスに対してオペレータに一定の安全性を提供します。

さらに、風で飛ばされた埃や落下する土埃の侵入から内部デバイスを保護します。

繰り返しになりますが、水しぶきやホースからの噴射による機器への有害な影響に関して、標準的な安全性を提供します。

ただし、キャビネットの外側に氷が形成されることで発生する可能性のある損傷を防ぐためです。

タイプ 4X キャビネットは、腐食に対するさらなる安全性を提供します。

タイプ12/12K (タイプ 12 にはノックアウトがありませんが、タイプ 12K にはノックアウトがあります)。

これらは、危険な部品へのアクセスに対してオペレータに平均的な安全性を提供するために屋内用途向けに設計されたエンクロージャです。

さらに、循環するほこりや糸くずなどの外部の固形物の侵入から内部デバイスを保護します。

また、光の飛沫や水滴の干渉によるデバイスへの有害な影響に関して標準的なセキュリティを提供します。

回路ブレーカー電気筐体のコンポーネントは何ですか?

効率を上げるため、回路ブレーカーのキャビネットには次のコンポーネントが必要です。

回路遮断器の電気筐体

エアコン– 閉ループアプローチを適用してキャビネット内の指定された温度を維持するように設計されています。

また、環境が汚染物質から保護され、電気部品が過熱するのを防ぎます。

さらに、エアコンはフィルターファンよりも筐体とそのコンポーネントの冷却に効果的です。

熱交換器– 内部環境が最適な温度になるようにし、それを維持します。

ヒーター– 筐体内部の温度が最適温度を下回った際に、筐体の加熱を補助する非常に重要なコンポーネントです。指定されている最適温度は華氏90度です。

サーモスタット– この装置は、回路遮断器エンクロージャの動作温度を必要な範囲内に保つのに重要です。

その主な機能は、キャビネットから外部環境への冷却剤の流れを制御することです。

サーミスタは電気筐体内の温度変化を感知する上で非常に重要です。

次に、抵抗信号を交流電流調整モジュールに送り返し、キャビネットを適切な温度に維持するために無意識の調整を行います。

機械式湿度計– キャビネット内の相対的な内部湿度を調節するように設計されています。

さらに、機器内部に結露が発生する危険性もあります。

装置に障害が発生する可能性があります。湿度計は、湿度を最適なレベルに維持するためにヒーターの回転を補助します。

ファン– キャビネットを冷却し、内部温度を最適なレベルに保つのに最適です。さらに、強制換気ファンは筐体内の換気を強化します。

ウィンドウキット そして ロック機構– ドア、ラッチ、ロックが付いています。

これらの機能の主な目的は、内部コンポーネントを保護することです。

ロックにより、許可されたオペレーター以外の部外者は機器にアクセスできなくなります。

ラッチは、安全性を確保する位置にウィンドウキットをサポートします。

ウィンドウ キットのドアにより、電気筐体の内部にアクセスできます。

回路ブレーカーエンクロージャはどこで使用できますか?

アプリケーションの場所（屋内または屋外）に依存します。

回路ブレーカーエンクロージャは屋内と屋外の両方の電源に適用でき、産業地域や住宅地域のどちらでも重要になります。

エンクロージャ装置は、危険な部分へのアクセスに対してより高い安全性基準を提供するのにこのような場所で役立ちます。

耐候性回路ブレーカーエンクロージャの特徴は何ですか?

特徴は次のとおりです:

• 筐体は、非常に優れた電気亜鉛メッキ鋼板で作られています。
• 屋外でも屋内でも使用可能です。
• 南京錠機能が備わっており、内部コンポーネントに優れたセキュリティを提供します。
• 配線しやすい広々とした筐体です。
• 極端な気象条件に対する耐性が非常に高く、内部コンポーネントを悪条件から保護します。
• アース端子と中性端子が備えられています。
• 電気メッキ鋼板で作られた取り付けブラケットが付いています。
• ケーブルを引き込むためのノックアウトは屋内用筐体のすべての側面に設けられており、屋外用筐体の場合は下側面にノックアウトがあります。
• 屋外の筐体の場合、よりしっかりと固定できるように CNC マシンでガスケットを作成します。

単極回路ブレーカーエンクロージャとは何ですか?

単極ブレーカーエンクロージャは、単極回路遮断器を収納するために特別に設計されたキャビネットの一種です。

単極遮断器は、15 ～ 20 アンペア、120 V の範囲をカバーし、単一のホット ワイヤと個別のニュートラル ワイヤを備えています。

この機器は、ヘアアイロンやヘアドライヤー、屋外照明システム、電動工具、ファン、エアコンプレッサーなど、さまざまな用途に使用できます。

回路ブレーカーの電気筐体をどのようにメンテナンスしますか?

関連するメンテナンス プラクティスは次のとおりです。

 回路遮断器の電気筐体

電気筐体の検査/検査

常に目視検査を実施する必要があります。検査の頻度は、囲いの環境の厳しさによって異なります。

極端な気象にさらされる状況の場合は、頻繁に評価を行ってください。

気候が穏やかなときは、検査の頻度を減らすこともできます。

一方、定期的な温度変化、振動、近くで稼働している大型機器など、他の要素の影響がある場合は、より頻繁に検査する必要があります。

たとえ些細な問題であっても、検査せずに放置しておくと、将来的に大きな問題を引き起こす可能性があります。

次の点に注意してください:

• 緩んだクランプ、ネジ、釘。雪や雨などの風雨から筐体を守るために、設置場所の天井をしっかりと固定し、しっかりと締められていることを確認してください。

• 穴やへこみ。小さな穴やへこみを修復できるギアも販売されています。

それでも、切り傷がひどいと思われる場合は、エンクロージャの信頼性が常に完全であり、部品が壊れていないことを確認するために、エンクロージャをより包括的に評価する必要がある場合があります。

• 部品の損傷。配管接続部の屈曲や張力の負荷などにより、ゴム製のギアやシールが破損することがあります。

寒さによる結露により、腐食、サイドフラッシュオーバー、電流が発生する可能性があります。

極度の高熱により回路遮断器が焼き入れされて故障し、負荷がかかり、部品が摩耗してしまうことがあります。

常に清掃を行う

• 外部環境にさらされるすべての電気部品は、定期的な清掃が必要です。空気中の汚れや化学物質が急速に蓄積する過酷な環境においても、清掃は非常に重要です。

この状況により電気筐体の熱特性が変化し、温度放散が損なわれる可能性があります。

損傷した部品やコンポーネントを交換する

• 最終的には、筐体のあらゆる部分が摩耗します。

シールが劣化したりネジが紛失したりしていることに気付いた場合は、電気部品への水漏れの原因となる可能性があるため、直ちに交換してください。

遮断器筐体の一般的な手入れ

• 作業が完了したら、必ず全員がキャビネットの開閉を確実に行ってください。

この方法により、筐体と内部の電気部品の寿命が大幅に延びます。

電気に関する予防保全と分析は、電気供給システムの完全性と信頼性を維持するために実行する必要がある最も重要な役割の 1 つです。

これにより、人員と設備の安全も保証されます。

エンクロージャを適切に保存すれば、長期間にわたって良好な状態で使用できるようになります。

逆に、何かが故障したり、適切に動作しなかったりする場合は、必ず専門家を招いて電気部品のメンテナンス サービスを依頼してください。

回路ブレーカーエンクロージャのコストはいくらですか?

回路ブレーカーの電気筐体のコストを決定する要因は多数あります。

これらの要因には次のようなものがあります:

• 電気筐体のサイズ
• 回路遮断器の筐体が提供する保護の程度 - これにはNEMA定格とIP定格が含まれます
• 付属品の数 – エアコン システム付きの回路ブレーカー エンクロージャは、エアコン システムなしのものより高価になります。

回路ブレーカーの筐体を絶縁できますか?

重要なのは 回路ブレーカーの電気筐体を絶縁する この手順は、内部コンポーネントと操作者の安全性の向上に役立つためです。

さらに、これにより機器の寿命も延びます。

断熱材は、様々な環境条件に耐えられるものでなければなりません。具体的には、

• 極度の暑さや寒さ。
• 危険な気象条件。例えば、豪雨、嵐、雹、雪など。

断熱材にはプラスチックや合成素材を使用しないでください。火や極度の熱に耐えられないからです。

さらに、カバーは内部コンポーネントを外部からの干渉から保護できる必要があります。

断熱目的で使用される主な材料は、鋼鉄またはアルミニウム製の金属です。

 絶縁電気筐体

回路ブレーカーの電気筐体を冷却するにはどうすればよいでしょうか?

温度が高くなると上昇するため、システムの効率を確保するために、排気ファンを筐体内の可能な限り高い位置に配置してください。

考えられる限り最も冷たい空気を取り込むために、吸気ファンをキャビネット内に低く設置してください。

温度センサーは、最も高い温度にさらされる可能性があると予想される場所に設置する必要があります。

したがって、温度上昇に関する異常状態が発生した場合にファンが回転することができます。

回路ブレーカー キャビネットの冷却を維持するには、電気筐体に適切な換気があることを確認する必要があります。

エンクロージャシステムの換気はどのように行いますか?

完璧なセットアップでは、空気を排出するように設計されたファンを筐体の天井の近くに配置する必要があります。

もう一つのファンは空気を取り込むために底部近くに配置されています。

場合によっては、筐体内のヒーターなどの内部コンポーネントによって空気の温度が上昇することがあります。

通気口付き電気筐体

筐体内の冷却を維持する方法

a) アクティブ冷却

これには 2 つのアプローチがあります。

強制対流:

受動対流が起こりそうにない場合は、送風機やファンで冷却を行うことができます。

これは、ファンが筐体全体の空気をより速く交換する対流の法則に基づいて確立されています。

したがって、冷却効果が向上します。

キャビネットの劣化を防ぐためにフィルターを適用しますが、極端な湿度の変化に対しては安全ではありません。

・ 空調

対流によって筐体を冷却できない場合は、閉ループ冷却を適用してみてください。

熱交換器は、湿度が設計に影響を及ぼす可能性のある寒い環境でも空気を効率的に冷却できます。

また、エアコンは高温環境に設置される電気機器の冷却装置として最適です。

b) パッシブ冷却

それは対流を包含します。

筐体の設計には通気口を含める必要があり、熱い空気を排出して冷たい空気と入れ替えることができるように意図的に配置する必要があります。

これは、熱伝達が高温の物質から低温の物質への移動を伴うためです。

このアプローチは電気筐体の冷却を維持するのに有効ですが、その実行可能性はキャビネットの位置に依存します。

したがって、パッシブ冷却は、外気の温度が内部の空気よりも低い温度に安定している場合にのみ適用できます。

同様に、筐体内に汚れやほこりが侵入するのを防ぐために、通気口にエアフィルターを設置する必要がある場合もあります。

メーカーの回路ブレーカー電気筐体にはどのような安全機能が付属していますか?

i. 連続ヒンジ

それらの利点は次のとおりです。

• すべての関節に負荷がかかるため、全長にわたって強度が高くなります。
• 電気キャビネットのヒンジを強化し、適用期間全体にわたってサポートを提供することで製品の堅牢性を高めます。
• バットヒンジの数を増やすよりも位置合わせが簡単で正確です。
• 見た目がより魅力的で一貫性があります。
• 必要な動作においても、理想的な軸回転を提供します。
• 経済的で、何度もスイングしても長持ちします。
• これらは多用途で、さまざまなバリエーションが用意されており、個々のアプリケーションに合わせて簡単に調整できます。
• キャビネットの長さと高さにわたってガスケットの硬さが均一です。
• 保護性能が評価されています。

ii. 隠しヒンジ

意義

• 美観 - ドアが閉まると完全に視界から隠れます。
• 取り付けは簡単です。隠しドアヒンジは、古いドアヒンジよりもはるかに簡単に取り付けられます。ほとんどの隠しドアヒンジはスライド式なので、工具を使わずに簡単に取り付けることができます。
• 通常は隠れたヒンジは、E クリップで留められた 2 インチで構成されており、これにより、個別の変更や配線のためにドアを簡単に取り外すことができます。
• セキュリティの評価を受けています。

iii. クランプカバー

その重要性

• 操作は簡単で、基本的にはクランプを閉じて固定シールします。
• 優れた密閉性 - ヒンジ スタイルとは異なり、より強固な固定を実現します。
• クランプのロックを解除することでドア全体を取り外すことができ、電気キャビネットの内容物に簡単にアクセスできます。
• セキュリティの評価を受けています。

iv. クランプ式ラッチ

意義

• 信頼性が高く、パフォーマンスが検証されています。
• 耐久性に優れています。
• 多用途です。
• インストールも簡単です。
• セキュリティ目的で評価されています。

v. 3点ターンラッチシステム

重要な

• セキュリティを強化します。3 点ラッチにより、ハンドルが回転するポイントに加えて、ゲートの下部と上部を瞬時に保護できます。

これは、ドアに隣接するラッチに沿って 2 本の長い鋼鉄棒を引き、垂直に下方および上方に広げることで実現できます。

ドアの下部と上部を効率的に停止し、一点閉鎖だけでドアに関連するドアロックのセキュリティを大幅に強化します。

• 美学 - クランプよりも魅力的で満足感がある
• 電気キャビネットの内容物との接触のしやすさが向上します。
• 多用途で、ハンドルを時計回りと反時計回りの両方に回すことができます。
• 取り付けは簡単で、特別な工具は必要ありません。
• 非必須のキーロックハンドルにアクセスできます。
• 保護上の理由から評価されています。

vi. 1/4回転ラッチ

その重要性:

• 操作は簡単。1/4回転でスムーズに開閉できます。ノブを1/4回転させるだけで、スライドを簡単に引き出すことができ、開けやすくなります。
• 電子キャビネットの内容へのアクセスの簡便性が向上します。
• クランプよりも魅力的で満足感があります。
• 汎用性が高く、ラッチを回転させるツールやキーはさまざまな形状で入手可能です。
• 安全性を提供し、さまざまな形状へのアクセスを可能にして不要な干渉を減らし、保護を強化します。
• インストールは簡単で、特別なツールは必要ありません。
• セキュリティの評価を受けています。

記載されているすべての機能は、NEMA 品質基準に準拠し、UL 定格になっています。

回路ブレーカーエンクロージャの品質をどのようにテストできますか?

回路遮断器の筐体

IEC 61439-1 によれば、絶縁材料の特性は次のテストに合格する必要があります。

• 常温に対する耐性。
• 強火・強熱に対して高い耐性を持ちます。
• 熱安定性、キャビネットを隔離するためのもの。
• 外用の場合、紫外線 (UV) に対する耐性があります。

上記のテストは、この材料が極端な環境条件にさらされた場合でも十分なアイソレータとして機能することを証明しています。

結果として、その強靭さは、内閣とシステム全体が今後何年も計画通りに機能することを示しています。

平均温度に対する耐久性に関しては、IEC 61439 10.2.3.2では、最初の製造業者は、絶縁材料が125℃の温度で機械的ルーチンを変更しないことを証明すると規定されています。^o C.

つまり、電流を流す部品と70^o その他はC。

ガイドラインによれば、キャビネットの寿命期間中の動作が保証されます。

温度要件により、プラスチックは電気機器を収容する絶縁体の一部にすることはできません。

通常、プラスチック断熱材は安価に思えるかもしれませんが、熱や火に対する耐性はありません。

さらに、耐燃性と耐熱性により、通常のプロセス中および内部の電気障害による問題発生時の安全性が確保されます。

通常の熱、紫外線耐性、変動温度などのテストを実行することで、断熱材の品質が保証されます。

その代わりに、キャビネットの設計者に対して、環境条件によって最終的な構造の品質基準がしばらくの間損なわれることはないと保証します。

そのため、優れた遮断器とそのキャビネットは、機器が新品だった当時と同等の位置に残っています。

回路ブレーカーエンクロージャの品質基準とは何ですか?

一般的に使用される回路ブレーカーエンクロージャの品質基準には、RoHS、CE、UL リスト、IP 定格、NEMA 分類などがあります。

もちろん、地理的な場所によっても異なる場合があります。

回路ブレーカーの電気筐体には換気が必要ですか?

はい。

エンクロージャ換気とは、電気キャビネット内部の空気の自由な流れを可能にするメカニズムを実行することです。

実際、回路ブレーカーの筐体が熱くなり、温度が最適温度を超えて上昇する可能性があります。

したがって、冷却システムを改善するには、空気の自由な流れが重要です。

また、キャビネットの換気システムを通じて、電気筐体から汚れ、蒸気、煙が排出されます。

すべてのプロセスにより、電気部品の保護と耐用年数の延長が保証されます。

電気筐体の換気システムには、通気口、ルーバー窓、ファン システム、小さな開口部などが含まれる場合があります。

 電気筐体用ルーバー

回路ブレーカーエンクロージャウィンドウはどのように選択しますか?

回路ブレーカーの筐体ウィンドウが以下の基準を満たしているかどうかを検討する必要があります。

· 囲い窓の構築に使用される材料

現在、材料科学における技術革命により、囲い窓の材料を選択する際の選択肢が広がっています。

材料は耐腐食性があり、厳しい気象条件に耐えられるものでなければなりません。

たとえば、アクリルは囲いの窓を作るのに最も経済的な素材です。

ガラスに比べて軽量で柔軟性があり、優れた耐久性を誇ります。

柔らかさに関しては、磨くことによって傷や汚れを消すことができます。

アクリルは光学的に精密で、紫外線を遮断し、割れるのではなく亀裂が生じます。

厳しい天候にも耐える性能に優れています。

· 耐久性とカスタムデザインのアクセシビリティ

囲いの窓が長持ちすることを確認することも必要です。

機器の耐久性により、短期間の運用後に繰り返し交換する必要がなく、節約につながります。

同様に、設計の可用性は管理の面でも重要です。

交換が必要な場合、必要なウィンドウ キットは簡単に見つかるはずです。

· 囲い窓の性質を考慮する必要があります

エンクロージャ ウィンドウは、ヒンジ付きまたは固定式にすることができます。

たとえば、固定エンクロージャ ウィンドウは、回路ブレーカー エンクロージャに恒久的にロックされます。

固定は接着剤またはネジを使用して行います。

したがって、内部にアクセスすることはできませんが、電気キャビネットの内部を確認することしかできません。

一方、ヒンジ付きのエンクロージャ ウィンドウでは、ウィンドウを開いたり閉じたりできるので、内部コンポーネントにアクセスできます。

さらに、ヒンジ付きの囲い窓にはラッチとロックの機構が付いている場合があります。

· エンクロージャウィンドウはNEMA/IEC認定を受けている必要があります

NEMA/IEC ランクは、さまざまなタイプの環境における電気キャビネットの全体的な仕様を定義します。

たとえば、NEMA エンクロージャには所定の定格 (タイプ 10/タイプ 1 であると仮定) があり、ドア、エンクロージャ冷却システム、窓などのすべてのアクセサリが存在する必要があることが規定されています。

選択できるエンクロージャ ウィンドウには次のようなものがあります。

a. ステンレス製のエンクロージャウィンドウは、破損や傷に強い設計です。取り付け用ハードウェアも完備しています。

b. 非金属製のエンクロージャ ウィンドウ - ポリカーボネートの混合物から構築され、紫外線、吸収、衝突、飽和、水への露出に対する耐久性が強化されています。

紀元前 ヒンジ付きエンクロージャウィンドウ - ラッチ、高さオプション、個別の幅が利用可能です。

回路ブレーカーの電気筐体はロック可能ですか?

はい。

内部コンポーネントのセキュリティを強化するには、ロック可能な電気筐体を設置することが重要です。

例えば、屋外用機器の場合、安全性は非常に高く評価されます。

回路ブレーカーのエンクロージャには、ドア、ラッチ、ロックを備えたエンクロージャ システムを備えることができます。

ラッチはキャビネットのドアを所定の位置に保持する役割を担い、ロックは電気筐体を固定する役割を果たします。

回路ブレーカーエンクロージャは事前に組み立てられた状態で届きますか、それとも現場で組み立てますか?

回路遮断器の筐体は事前に組み立てることも、現場で組み立てることもできます。

どちらの選択肢も、さまざまな意味で重要です。

たとえば、電気筐体が事前に組み立てられている場合、1 つのサプライヤーによるソリューションが提供され、内部コンポーネントの節約にもなります。

もう 1 つの利点は、社内のエンジニア、職人、技術者のチームが、設計から開発、生産、委託まで、あらゆる段階で結果に即座に取り組むことです。

さらに、電気筐体が事前に組み立てられていると、エンドユーザーの時間を節約できます。

完全に組み立てられた機器が納品された後は、電気技師はシステムの配線を行う役割のみを担います。

場合によっては、異なるサプライヤーまたは単一のサプライヤーからのエンクロージャ コンポーネントを待つのに時間がかかることがあります。

さまざまな下請け業者によって構築され、さまざまな時期に少しずつ納品される可能性があります。

また、製造、運用、保守の担当者は、電気キャビネットを 1 か所から取り出す手間と時間を削減できます。

一方、電気筐体を現場で構築すると、将来の変更に十分なスペースが確保されます。

場合によっては、事前に組み立てられた機器には、将来変更するためのスペースがないことがあります。

残念ながら、異なるサプライヤーが筐体コンポーネントを供給する可能性があるため、オンサイトでの構築には時間がかかる可能性があります。

回路ブレーカーの筐体に最適な素材は何ですか?

回路ブレーカーの筐体に最適な素材は塗装された炭素鋼です。

塗装された炭素鋼はコストを抑え、適度に頑丈な仕上げのため屋内での使用に最適です。ただし、耐食性には限界があります。

電気筐体によく使用されるその他の材料としては、タイプ 316 ステンレス鋼、タイプ 304、ポリカーボネート、グラスファイバーなどがあります。

回路ブレーカーのエンクロージャをどのように指定しますか?

回路ブレーカーの筐体には、内部コンポーネントの動作に重要な以下のシステムが備わっている必要があります。

図12 回路遮断器の電気筐体

        i. 冷却システム

これには、通気口、サーミスタ、ファン、エアコンなどが含まれます。

通気口は、回路ブレーカーの筐体内で空気が自由に流れるようにする小さな穴です。

これらは、温度が通常より上昇した場合に電気キャビネット内の冷却を強化します。

サーミスタは電気筐体内の温度変化を感知する上で非常に重要です。

次に、抵抗信号を交流電流調整モジュールに送り返し、キャビネットを適切な温度に維持するために無意識の調整を行います。

これらのガジェットは、回路ブレーカーキャビネットの動作温度を指定された範囲内に維持する上で重要です。

その主な目的は、筐体から外部環境への冷却剤の流れを調節することです。

エアコン - 閉ループアプローチを適用して、電気キャビネットの必要な内部温度を維持するために作成されます。

さらに、設置場所に汚染物質がないことを確認し、電気部品の過熱を防ぎます。

さらに、エアコンはフィルターファンよりも筐体とそのコンポーネントの冷却に効果的です。

ファン - 電気筐体を冷却し、内部温度を最適なレベルに維持するために不可欠です。

さらに、強制換気ファンによりキャビネット内の換気が強化されます。

       ii. 暖房システム

これには、調湿器、ヒーター、熱交換器などが含まれます。

機械式湿度計 - キャビネット内の相対湿度を制御するために開発されました。また、内部結露は機器にとって危険であり、機器の故障につながる可能性があります。湿度計はヒーターの回転を補助し、キャビネット内の湿度を最適なレベルに保ちます。

ヒーター - 筐体内部の温度が最適温度を下回った場合に、筐体を加熱するのに役立つ重要なコンポーネントです。規定の最適温度は50℃です。

熱交換器 - 内部環境が最適な温度になるようにし、それを維持します。

     iii. セキュリティシステム

ドア、ラッチ、ロックを備えた窓キットで構成されています。これらの機能の主な目的は、内部コンポーネントを保護することです。

ロックにより、許可されたオペレーター以外の部外者は機器にアクセスできなくなります。

ラッチは、安全性を確保する位置にウィンドウキットをサポートします。

ウィンドウ キットのドアにより、電気筐体の内部にアクセスできます。

回路ブレーカーエンクロージャ内のケーブル管理には何が必要ですか?

ケーブル管理 電気筐体内とは、電気筐体または設備内の電気ケーブルの構成を指します。

設置期間全体にわたってケーブルをサポートして保持し、ケーブルシステムのその後のメンテナンスを簡素化します。

契約する前にケーブル配線の影響を評価する必要があります。これは、整理されたキャビネットと整頓された工場フロアを確立する前に重要なメリットをもたらします。

設計段階での意図的なケーブル管理戦略により、ケーブル数を減らし、エラーや故障の可能性を排除する、より整頓されたシステムを実現できます。

電気筐体内のケーブル管理

カスタム回路ブレーカーエンクロージャを入手できますか?

はい。

KDM Steel では、カスタム回路ブレーカー エンクロージャを提供しています。

これらは、国際電気標準会議、NEMA、および品質基準に関係するその他の技術団体によって高く評価されています。

回路ブレーカーエンクロージャは IP65/IP66 認証を取得しています。

必要であれば3日以内に提供できます。

当社の回路遮断器キャビネットは、さまざまな環境条件から回路遮断器を保護し、障害の発生を防ぎます。

KDM 回路遮断キャビネットは、腐食、ほこり、その他の破壊の原因となる可能性のある外部要素から機器を効率的に保護します。

遮断器が屋内型、屋外型のいずれであっても安全性を確保します。

当社のブレーカーキャビネットは、防雨表面実装、汎用、防塵表面実装、防水・防塵、危険場所など、さまざまな環境に最適です。

回路ブレーカーエンクロージャは他の電気キャビネットと何が違うのでしょうか?

回路ブレーカーの筐体は、その構造と構築目的に関して他の電気キャビネットとは異なります。

回路遮断器の筐体はプラスチック製では標準的な保護性能が得られないため、使用できません。また、プラスチックは耐火性・耐熱性がありません。

電気エンクロージャの役割は、他の電気キャビネットを超えています。

他の電気キャビネットとは異なり、適切なケア モードにするとイベント アーク フラッシュ エネルギーのレベルが低減されるため、保護機能が向上します。

回路ブレーカーの電気エンクロージャには、メーカーからどのような取り付けオプションが提供されていますか?

取り付けとは、回路ブレーカーの筐体を特定の取り付け面上で物理的に補強する方法です。

回路遮断器の筐体には、いくつかの取り付けオプションがあり、

壁掛け、床置き、ポール置き、自立型のオプションがあります。

· 壁取り付け型ブレーカーエンクロージャ

壁掛けタイプは屋外用ブレーカーの防水設計です。

壁取り付け型ブレーカー筐体の固定は、横向きでも垂直でも行うことができます。

壁取り付け型回路ブレーカー キャビネットは、スペースの使用が制限されており、エンクロージャ全体のサイズが実用的でない場合に最適です。

壁取り付けによりキャビネットが持ち上がり、貴重な床面積が確保されます。

壁取り付け型電気筐体の利点は、スペースを節約できるため、設置が経済的であることです。

壁取り付けエンクロージャの内部スペースには制限があるため、すべてのコンポーネントを収容できない場合があります。

· 床置き型回路遮断器エンクロージャ

標準床置き電気キャビネット

• デバイスの取り付け要件に応じて、取り外し可能な中間ポスト構成を備えたシングルドアまたはダブルドアが必要です。
• スムーズな基本動作と最適な軸交換を提供する、経済的で耐久性のある連続ヒンジである必要があります。
• 反時計回りまたは時計回りの回転と、スムーズなアクセスを提供する簡単に取り付けられる 3 点ラッチ システムを備えている必要があります。
• さまざまなサイズのバックパネル用に構築された、脆弱な電子および電気制御コンテンツを簡単にマウントするためのバックパネル、またはラックマウント用のレールを備えている必要があります。

さらに、床置き型回路遮断器の筐体はNEMA規格に準拠している必要があります。以下の要件を満たす必要があります。

グランドプレート、スルーホール、通気口、ドリップシールド、ウィンドウ、ドアステー、カップリング、ファンカバー、ルーフ、サンシールド、脚スタンドなど。

持ち上げるためのアイボルトが必要です。

絶縁材、切り抜き、ラッチ、ヒンジ、またはロックを使用して、回路ブレーカーのエンクロージャを正確な仕様に合わせてカスタマイズする必要があります。

· 自立型回路遮断器エンクロージャ

非常に幅広/大型の回路ブレーカーに対応できる設計です。

マルチドア、ダブルドア、シングルドアの構成で利用できます。

NEMA 定格、IP 65/IP 66 以上のグレードであり、インストールと使用が非常に簡単です。

· ポールマウント回路ブレーカーエンクロージャ

外部環境アプリケーション向けに設計されています。

NEMA 規格に従って構築されており、さまざまなサイズで利用できます。

同様に、ポールマウント型回路ブレーカーエンクロージャは、複数の IP および NEMA 定格を満たし、2 インチから 12 インチまでのポール直径に適合します。

さらに、ポールマウント回路ブレーカーキャビネットは、過酷な気象条件、振動、破壊行為に耐え、腐食中に受ける損害を軽減するように特別に設計されています。

架空配線が頻繁に使用される場所に適用できます。

ポールに取り付けられた電気エンクロージャは、最も過酷な環境でも回路ブレーカーに優れた保護を提供します。

したがって、ポールに取り付ける電気エンクロージャには、内部の支持ポール、外部の電話柱や照明柱、またはその他の棒状の物体に接続するためのさまざまな固定ブラケットの選択肢が用意されています。

ポール取り付けブラケットは、キャビネットの背面壁のハードウェアまたは溶接部に取り付けられる場合があります。

さらに、回路ブレーカーは、スナップイン、ネジマウント、DIN レール、ブッシングマウントなどのいくつかのオプションを使用してエンクロージャに取り付けることができます。

回路ブレーカーエンクロージャにはどのような表面仕上げオプションがありますか?

粉体塗装の説明基準はメーカーごとに異なります。

注文する前に、必ずメーカーと仕様の代替案について話し合う必要があります。

これは、商品の色合いの品質をより深く理解するのに大いに役立ちます。

回路ブレーカー キャビネットで使用可能な表面仕上げオプションには、クラス A、B、C 仕上げがあります。

クラスA仕上げ

• コストの増加を伴います。
• 顧客にとって高い美観が重要な部分に適用されます。
• 許容される欠陥の数には限りがあります。
• 検査時間が長くなります。

クラスB仕上げ

• 平均的なコストです。
• 許容できる欠陥はほとんどありません。
• 評価時間は平均的です。

クラスC仕上げ

• コストが低くなります。
• これは、腐食安全性が重要だが外観上の欠陥は重要ではない隠れた部品に適用されます。
• 許容される欠陥が増えました。
• 試験時間は短いか平均的です。

電気筐体の仕上げに使用する塗料を選択する際には、次の点を考慮する必要があります。

• 明るい色は熱を発散させ、回路ブレーカー筐体の内部温度を下げます。

さらに、色が濃いと熱がこもり、キャビネット内部の温度が上昇します。

屋外での使用では、明るい色は太陽光線からの放射を反射し、より低い温度でも機能します。

• 腐食性が極めて強い提出物の場合、ウレタンまたはエポキシのオーバーコートを施した阻害プライマーの使用が推奨されます。
• また、テクスチャ仕上げは通常、比較的安価で、修正が簡単で、指紋が目立ちにくく、魅力的な外観を実現します。

場合によっては、テクスチャ加工された塗装仕上げをきれいにするのが難しいことがあります。

• 色を選択する際には、セキュリティ上の問題や商用仕様を考慮する必要がありますが、一部の独特な色は費用を追加し、リードタイムを長くする可能性があります。

粉体塗装仕上げ

回路ブレーカー筐体の表面の鏡面反射を測定することにより、粉体塗装の品質が優れているかどうかを検証できます。

光沢計を使用してテストを行うことができます。

修正された角度でサーフェス上の輝きを照らし、反射光の量を決定します。

回路ブレーカーの電気筐体には特定の電圧と電流の定格がありますか?

はい。

たとえば、住宅用回路ブレーカーのエンクロージャの電力定格は、産業用アプリケーションのものとは異なります。

住宅用回路ブレーカーエンクロージャの電流定格は 100 ～ 225 アンペアです。

最大値、短絡定格 22 k RMS。

定格は、住宅用回路遮断器エンクロージャが 100 A ～ 225 A の郊外用途に適していることを示しています。

一方、産業用回路ブレーカーエンクロージャの定格電力は 125 ～ 400A、250V dc/600V ac です。

定格は、第 500 条に規定されている NEMA 規格に準拠します。

UL 認定回路ブレーカー電気筐体とは何ですか?

UL 認定の回路遮断器エンクロージャは、アンダーライター ラボラトリーズ (UL) の品質基準に従って設計されたエンクロージャの一種です。

UL は、電気キャビネット、高電圧装置の収容などの安全性と品質の基準を策定する団体です。

UL 品質規格は NEMA 規格と密接に関連しています。

たとえば、3R/4X タイプの回路ブレーカー エンクロージャは、UL および NEMA の規格に準拠した設計になっています。

すべての UL 認定標準電気エンクロージャにはさまざまな機能と選択肢があり、特別な環境や用途に合わせてキャビネットを適応させることができます。

回路ブレーカーエンクロージャはジャンクションボックスと同じですか?

いいえ。

ジャンクション ボックスの主な用途は、配線回路の交差点がどこにあるかを認識することです。

さらに、ネズミを寄せ付けないようにするのに役立ち、連結ケーブル導管のバックアップポイントとしても機能します。

ジャンクションボックスを使用して配線システムを拡張できます。

また、ボックスに多数の電線を詰め込まないように注意する必要があります。これは危険であり、国家電気工事規程に違反します。

回路ブレーカー エンクロージャの FAQ ガイドをここまで読んでいただき、このガイドがお役に立てば幸いです。

つまり、あなたが尋ねていた質問に対する答えが得られたということです。

それでも、ここでは答えていない個人的な質問がある場合は、 KDMSteelチームまでお気軽にお問い合わせください.

回路ブレーカーエンクロージャの目的は何ですか?

回路ブレーカーのエンクロージャは、腐食やほこりなどの外部要素から回路ブレーカーを保護します。

屋内でも屋外でも効果的です。

回路ブレーカーエンクロージャを使用すると、通電中の部品への人の接触を防ぐことができます。

さらに、短絡または過負荷の回路状態においても回路を保護します。

回路ブレーカーエンクロージャが必要な理由は何ですか?

通電部品へのアクセスを防ぐには、回路ブレーカーの筐体が必要です。

全ての開口部が閉じられています。

回路ブレーカーエンクロージャアプリケーションとは何ですか?

回路遮断器エンクロージャは、モールドケーススイッチ、モーター回路保護装置、および回路遮断器を収容するのに適しています。

商業施設、住宅、工業施設での使用に適した、信頼性が高く安全なスイッチング デバイスとして構築されています。

回路ブレーカーエンクロージャの品質基準は何ですか?

ほとんどの回路ブレーカーエンクロージャは、NEC 100 に準拠した密閉可能な機器を提供します。

タグアウトやロックアウトなどの OSHA の要件に準拠する必要があります。

さらに、回路ブレーカーのエンクロージャは、特定の環境条件に対する UL 50 の要件を超える必要があります。

また、回路ブレーカーのエンクロージャは、物理的損傷の保護に関する NEC240.30 にも準拠しています。

回路ブレーカーエンクロージャの IP 定格は何ですか?

回路ブレーカーの筐体は、ほとんどの場合 IP55 定格です。

IP55 定格の回路ブレーカーエンクロージャは、厳しい気象条件から保護されています。

回路ブレーカーエンクロージャの特徴は何ですか?

1. デザイン

• 美観: 回路ブレーカーの筐体のデザインはモダンでエレガントであり、家の外にも内にも魅力的にフィットします。
• 色: 壁の色と調和する新鮮な配色からお選びいただけます。

2. 安全性

• 感電からの保護: 効果的なアース導通により、オペレータが筐体に触れたときに起こり得る感電から保護されます。
• デッドフロントパネル: 操作中にパネル内の通電部分に触れた場合の事故のリスクを排除できます。

3. パフォーマンス

• 熱安定性：回路遮断器筐体の熱安定性は、IEC 61439-3に基づく温度上昇試験によって確保・検証されています。これにより、定常温度状態における製品の機能性を保証できます。
• 機械的衝撃：ほとんどの遮断器エンクロージャは、国際規格IEC 61439-3に基づき、衝撃荷重に耐えられるよう厳密に試験されています。これにより、特定の用途における強度要件を確実に満たすことができます。
• 高度: 設置高さや取り付け場所に関係なく、回路ブレーカーのエンクロージャは 2000 メートルの高度定格である必要があります。

4. 信頼性

• 筐体と内部部品は耐腐食性を備えています。電気亜鉛めっき鋼板を使用することで、筐体の耐腐食性は二重に確保されています。このプロセスでは、1000時間の塩水噴霧試験を実施し、腐食性および大気環境下における遮断器筐体の機能性を確保しています。
• 防塵・防水性能：回路遮断器の筐体はIP55規格を超えており、屋外および屋内での使用において、水や固形物の侵入に対する保護性能を備えています。

5. インストール

• 十分な配線スペース: 出力ケーブルと入力ケーブルを簡単に配線するための十分なスペースを提供します。
• ノックアウト：国際規格の様々なサイズのグランドとコンジットに対応できるよう設計されています。破片が飛び散るエッジがなく、簡単に開けられるため、コンジットや電線を損傷する恐れがありません。
• 奥行き調整機能：ブレーカー筐体のパンアセンブリの奥行きは調整可能です。これにより、ブレーカーが筐体内で沈み込むことを防ぎます。また、扉を取り付けた後、ブレーカーとカバーの間に隙間が生じることもありません。
• セメントガード：設置時にセメントの堆積を防ぎます。また、パン組立時にボックス内を清潔に保ちます。
• 位相バリア：遮断器の筐体には位相バリアが設けられています。これは主遮断器の端子に設置されます。このバリアの目的は、電気的故障のリスクを回避し、沿面距離を長くすることです。

6. 環境

7. テスト

回路ブレーカーエンクロージャのテスト要件は何ですか?

各回路遮断器エンクロージャは、以下に示す定期的な検証に基づいて厳格な品質管理を受ける必要があります。

• 誘電試験
• 絶縁抵抗試験
• 電気導通試験
• 侵入保護試験
• 短絡トリップ試験
• 過負荷トリップテスト
• その他のテスト