A413 铝合金全面概述：特性和应用

在采购压铸工艺材料时，A413铝合金是首选。它是A380的替代品，也是压铸应用的首选。

阅读本文后，您将了解为什么这种材料有价值以及为什么应该将其包含在您的下一个项目中。 

什么是A413铝合金？

413铝合金是一种用于压铸工艺的铝硅合金。它以其优异的化学和物理性能以及耐高压环境而闻名。其耐压密封特性使其适用于汽车和制造业。

它拥有出色的流动性，能够精准贴合模具，从而塑造出复杂的形状。它可用于各种高要求的应用，例如制造液压缸和电子设备外壳。

A413铝的成分

A413 含有多种元素，可提高其强度和铸造性。下表列出了这些成分。

内容	值（%）
铝（Al）	83.35 – 85.35
硅（Si）	11 – 13
镁（Mg）	0.1
锡（Sn）	0.15
铜（Cu）	1
锰（Mn）	0.35
镍（Ni）	0.5
铁（Fe）	1.3
其他的	0.25

铝使这种材料重量轻且耐腐蚀，而硅则提高了其可铸性。微量的铁和铜则提高了其硬度和强度。它们还能帮助其保持延展性，使其能够被拉伸至更薄。

添加锰元素可以提高其抗锈蚀和腐蚀的能力，而锈蚀和腐蚀是制造业中某些金属面临的难题。添加镍元素则可以提高其耐用性。

锡的浓度提高了合金的耐磨性。其他元素的低浓度则提高了合金的整体性能。

A413铝合金的性能

优异的机械性能

A413 具有独特的机械性能，可提高其在高性能应用中的最佳性能。

内容	价值
极限拉伸强度	290兆帕
伸长	3.5% 50 毫米或 2 英寸
布氏硬度	80 HB
屈服强度	130兆帕
剪切强度	170兆帕
疲劳强度	130兆帕
弹性模量	71.0 吉帕
可加工性	30%
剪切模量	26.7 吉帕
泊松比	0.33

上述指标表明 铝合金 可用于制造需要高压密封性的部件。它还具有结构完整性，即使在极端压力下也能保持完整性。

优异的热性能

A413 具有优异的热性能，能够承受热应力。其成分明细如下。

内容	价值
电导率	31.0% 国际化学品管理协会
热导率	121 瓦/米开尔
平均熔点	578 0碳
密度	2.66克/立方厘米
热膨胀系数	21.6 微米/米°开尔文
比热容	963 焦耳/千克

这种压铸合金具有优异的导热性，非常适合进行热交换，实现高效散热。因此，在温度波动的情况下，该合金仍能保持最佳性能。 

其密度使其重量轻，适用于任何需要轻量化材料的应用。其导电性达到完美水平，因此非常适合制造耐用高效的电气元件。

A413铝合金的优点

压力密封性

这种铝硅合金具有优异的耐压性，在各种应用中都大有裨益。例如，它可用于制造液压缸，因为压力不会泄漏。 

它还增强了气缸的可靠性能和安全性，防止泄漏并提高部件的耐用性。

其耐压密封性在石油和天然气以及压力容器等其他高压应用中也具有优势。

耐腐蚀

与其他合金一样，该等级的钢材具有极强的耐腐蚀性。其低铁含量使其具有氧化能力，从而减缓生锈。如果您正在考虑为户外或海洋项目寻找合适的材料，不妨考虑一下。

优异的强度

其化学成分使其具有出色的强度。它可以承受高压弯曲和拉伸而不会断裂。同时，它仍然可以用来制造重量较轻的部件。 

因此，您会在制造坚固而轻质部件的行业中发现它。航空航天和其他结构应用就是很好的例子。

良好的铸造性

工程师、设计师和制造商青睐 A413，因为它易于铸造。它流动性高，因此能够完美地融入模具。这不仅简化了生产流程，还最大限度地减少了否则可能发生的并发症。

高效导热

这种等级的合金能够有效地处理热量。因此，对于热管理至关重要的行业来说，可以使用这种合金。 

A413铝的应用

工业机械

A413 铝合金适用于制造高精度复杂零件。其强度使其成为制造能够承受压力和极端条件的零件的理想选择。它还可用于制造耐用且误差极小的部件。

汽车工业

这种金属强度高、重量轻，适合制造发动机缸体等汽车零部件。其耐压密封性使其可用于制造能够保持压力的液压缸。

航空航天工业

这种材料还用于制造重量轻但强度高的飞机部件。由于其具有抗腐蚀性能，它被用来制造能够承受极端飞行条件的部件。

海洋工业

海洋工业依靠 A413 来生产耐腐蚀的船舶部件，例如经常暴露在盐水中的部件。

此外，其良好的导热性使其非常适合制造高温下运行的发动机部件。 

常见问题解答

A380 与 A413 有何不同？

A413 比 A380 具有更高的硅和铜限制。因此，它具有优异的耐压密封性和比 A380 更好的耐腐蚀性。

A413 可以应用于哪些行业？

A413 可应用于船舶、汽车和航空航天等各个行业。它还用于自行车行业、工业机械和其他高压应用。

结论

A413铝合金是一种流动性好、耐腐蚀、强度高的金属。如果您正在寻找一种适用于重型应用的材料，它是您的理想选择。 

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