Mengenal Aluminium 5356 – Komposisi, Sifat dan Kegunaannya

Dalam produksi modern, paduan aluminium 5356 bersinar karena sifat-sifatnya yang luar biasa. Paduan serbaguna ini memiliki kekuatan yang baik, ketahanan korosi yang luar biasa, dan kemampuan las yang lebih baik yang menjadikannya pilihan terbaik untuk berbagai keperluan industri. Hari ini kita akan melihat komposisi, sifat-sifat utama, dan penggunaan paduan 5356.

Apa itu Paduan Aluminium 5356?

5356 adalah pengisi las khusus dari keluarga aluminium-magnesium (seri 5000). Ia memiliki sekitar 5% magnesium dan merupakan salah satu aluminium yang paling banyak digunakan paduan pengisi untuk pengelasan. Sangat berguna untuk mengelas logam paduan yang dapat diolah dengan panas seperti 6082 dan 6061 serta logam paduan magnesium-aluminium.

Komposisi Kimia

5356 sebagian besar terdiri dari aluminium dan magnesium (sekitar 5%). Magnesium ini memberikan 5356 sifat-sifatnya yang khas dan menjadikannya pengisi yang populer untuk pengelasan.

Selain aluminium dan magnesium, paduan ini juga mengandung sejumlah kecil unsur lain seperti kromium, mangan, titanium, dll. Komposisi lengkapnya diberikan dalam tabel ini.

Elemen	Persentase (%)
Aluminium	92.9 – 95.3
Magnesium	4.5 – 5.5
kromium	0.05 – 0.20
Mangan	0.05 – 0.20
Bahan	0.06 – 0.20
silikon	Maksimal 0,25
Besi	Maksimal 0,40
Tembaga	Maksimal 0,10

Setiap elemen tambahan dibatasi pada 0,05%. Jumlah total semua elemen lainnya tidak boleh melebihi 0,15%. Dengan mematuhi batasan komposisi yang tepat ini yang ditetapkan oleh standar industri, 5356 mempertahankan ketahanan korosi dan kekuatan gesernya yang luar biasa.

Sifat Fisik dan Mekanik

Paduan 5356 memiliki sifat mekanik dan fisik yang khusus.

Sifat Fisik

Kepadatan: 5356 memiliki kepadatan 2,64 g/cm³ yang membuatnya ringan tetapi juga merupakan logam yang kuat pada saat yang bersamaan.

Titik lebur: Paduan ini meleleh dalam kisaran 571°C hingga 635°C sehingga sangat bagus untuk pengelasan.

Konduktivitas TermalKonduktivitas termal aluminium 5356 adalah 116 W/mK.

Konduktivitas Listrik: 5356 mencapai 29% Bahasa Indonesia: IACS (Standar Tembaga Anil Internasional) yang menjamin konduktivitas listrik yang baik.

Sifat Mekanik

Milik	Nilai
Kekuatan Tarik Tertinggi	Tekanan 200-250MPa
Kekuatan Hasil	83-207 MPa
Pemanjangan	17% pada suhu 293K
Kekerasan (BHN)	105

Tahan Korosi

Paduan aluminium 5356 menunjukkan ketahanan terhadap korosi air laut dan atmosfer. Keberadaan magnesium membentuk lapisan pelindung pada permukaan yang mencegah logam ini terdegradasi.

Aplikasi

5356 merupakan pilihan yang terkenal bagi banyak industri berkat sifat multifungsinya.

Industri Kelautan

Jika berbicara tentang anjungan lepas pantai dan pembuatan kapal, 5356 merupakan pilihan yang banyak digunakan. Ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi di air asin yang dipadukan dengan sifat pengelasannya membuatnya sempurna untuk membangun dek, lambung kapal, dan konstruksi laut lainnya yang harus tahan terhadap kondisi yang keras.

Industri Otomotif

Dalam produksi otomotif, 5356 memainkan peran yang sangat penting. Ketahanan dan kekuatannya yang tinggi diperlukan untuk memproduksi komponen suspensi, rangka, dan komponen struktural yang harus bekerja dengan andal dalam kondisi yang sulit.

Penggunaan Struktural

Industri konstruksi bergantung pada 5356 untuk bangunan, jembatan, dan elemen arsitektur. Ketahanan paduan terhadap cuaca dan kekuatannya membuatnya cocok untuk struktur luar dan dalam ruangan.

Pengelasan dan Fabrikasi

Bagi para profesional pengelasan, 5356 merupakan logam pengisi terbaik saat bekerja dengan berbagai paduan aluminium. Kekuatan geser dan kemampuan lasnya yang luar biasa membuatnya cocok untuk pengelasan TIG dan MIG karena menjamin sambungan yang andal dan kuat.

Industri kedirgantaraan

Di sektor kedirgantaraan, 5356 merupakan material pilihan untuk suku cadang dan perbaikan pesawat terbang. Dengan ketahanannya terhadap retak korosi tegangan dan kekuatan geser yang tinggi, paduan ini bekerja dengan baik pada suku cadang kedirgantaraan yang tidak memungkinkan terjadinya kerusakan.

Peralatan Rekreasi

Produsen peralatan olahraga dan sepeda sebagian besar menggunakan logam paduan 5356. Ketahanan korosi dan rasio kekuatan terhadap beratnya yang luar biasa menjadikannya bahan yang bagus untuk membuat produk rekreasi luar ruangan yang harus tahan lama dan ringan.

Sektor Energi dan Utilitas

Ketahanan cuaca dan kemampuan aloi 5356 membuatnya sangat cocok untuk komponen utilitas dan transmisi daya. Baik dipasang di luar ruangan maupun di lingkungan dengan tekanan tinggi, aloi ini dapat bertahan terhadap lingkungan yang menantang dan mempertahankan integritasnya dari waktu ke waktu.

Keuntungan dan Keterbatasan

5356 memiliki banyak manfaat dan beberapa keterbatasan yang harus Anda ingat.

Keuntungan Utama:

1. Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: 5356 memberikan perlindungan luar biasa terhadap korosi terutama di perairan asin. Hal ini membuatnya paling cocok untuk penggunaan di laut.
2. Kekuatan Geser Lebih Besar: Paduan aluminium ini memiliki kekuatan geser yang luar biasa yang menjamin pengelasan yang kuat dan tahan lama untuk menangani beban mekanis yang besar.
3. Kemampuan Las yang Luar Biasa: Dengan rentang pemadatan dan titik leleh yang rendah, 5356 meminimalkan percikan dan mengurangi retak panas selama pengelasan.
4. Multifungsi:Zat ini bekerja sangat baik dengan berbagai paduan aluminium khususnya paduan yang dapat diberi perlakuan panas dan paduan yang mengandung magnesium.

Keterbatasan:

1. Sensitivitas Suhu: Ketika suhu servis melebihi 150°F (65°C), paduan menjadi rentan terhadap retak korosi tegangan.
2. Masalah Porositas: 5356 dapat mengalami kesulitan dalam penyerapan gas hidrogen selama pengelasan. Itulah sebabnya penggunaan gas pelindung dan pembersihan yang tepat diperlukan.
3. Kekhawatiran Oksidasi: Mirip dengan semua paduan aluminium, 5356 juga membentuk lapisan oksida yang harus dibersihkan sebelum pengelasan untuk menjamin sambungan yang kuat.

Kesimpulan

Singkatnya, 5356 adalah material las serbaguna yang terkenal karena ketahanannya terhadap korosi dan kekuatan geser yang luar biasa. Penggunaannya yang luas dalam industri otomotif, kelautan, dan kedirgantaraan menunjukkan keandalannya dalam aplikasi yang menantang.

Jika Anda memerlukan layanan fabrikasi aluminium apa pun yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, Anda harus kontak Pembuatan KDM.

Tanya Jawab Umum

Metode pengelasan apa yang terbaik untuk paduan aluminium 5356?

Paduan ini bekerja paling baik dengan pengelasan MIG dan TIG. Kedua metode menghasilkan las berkualitas dengan percikan minimal dan penetrasi yang luar biasa.

Bagaimana kekuatan lelah paduan 5356 dibandingkan dengan paduan aluminium lainnya?

5356 menunjukkan kekuatan lelah sebesar 40.000 psi. Kekuatan ini mengungguli kekuatan lelah dari paduan yang terkenal seperti 2024 (20.000 psi), 6061 (14.000 psi) dan 7075 (23.000 psi). Hal ini membuat 5356 relatif kuat untuk keperluan pengelasan.

Bagaimana keberadaan pengotor mempengaruhi sifat-sifat 5356?

Kotoran seperti litium, kalsium, dan natrium dapat sangat memengaruhi kinerja logam paduan. Kotoran tersebut mendorong pembentukan porositas, meningkatkan kelarutan hidrogen dalam lelehan, dan dapat menyebabkan lebih banyak penolakan dalam proses produksi.

Apa saja kegagalan paling umum pada bagian 5356?

Jenis kegagalan yang paling sering terlihat adalah retak karena tekanan termal, porositas yang disebabkan oleh penyerapan gas Hidrogen, dan ketidaksempurnaan profil manik las. Masalah ini sebagian besar terjadi ketika parameter pengelasan yang digunakan salah atau ketika prosedur pembersihan yang benar tidak diikuti.