{"id":34028,"date":"2021-09-15T14:17:47","date_gmt":"2021-09-15T14:17:47","guid":{"rendered":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/?p=34028"},"modified":"2021-09-16T16:33:05","modified_gmt":"2021-09-16T16:33:05","slug":"sheet-metal-enclosure-fabrication-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/","title":{"rendered":"Processus de fabrication d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le : le guide complet"},"content":{"rendered":"<p>La fabrication de t\u00f4les offre une m\u00e9thode peu co\u00fbteuse et efficace de production de bo\u00eetiers \u00e9lectroniques.<\/p>\n<p>Normalement, ces bo\u00eetiers m\u00e9talliques ont des d\u00e9penses mat\u00e9rielles consid\u00e9rablement r\u00e9duites par rapport \u00e0 <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/boitier-de-machine-a-commande-numerique-par-ordinateur\/\">Usin\u00e9 CNC<\/a> types.<\/p>\n<p>Ce guide explore tout ce que vous devez savoir sur le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Continuez \u00e0 lire.<\/p>\n<div class=\"chapterGuide\">\n<ul>\n<li><a href=\"#faq1\">Outils et \u00e9quipements de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq2\">Processus de fabrication d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_85 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Basculer la table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Basculer<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Sheet_Metal_Enclosure_Fabrication_Tools_And_Equipment\" >Outils et \u00e9quipements de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Fabrication_Process_Of_Sheet_Metal_Enclosure\" >Processus de fabrication d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_1_Concept_And_Design_For_Sheet_Metal_Enclosure\" >\u00c9tape 1 : Concept et conception d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_2_Cutting\" >\u00c9tape 2 : D\u00e9coupe<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#1_Cutting_With_Shear\" >1. Couper avec des ciseaux<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#2_Shearing\" >2. Tonte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#3_Blanking\" >3. Obturation<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#4_Fine_Blanking\" >4. D\u00e9coupe fine<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#5_Punching\" >5. Poin\u00e7onnage<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#6_Cutting_Without_Shear\" >6. Coupe sans cisaillement<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#7_Laser_Beam_Cutting\" >7. D\u00e9coupe au laser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#8_Plasma_Cutting\" >8. D\u00e9coupe plasma<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#9_Waterjet_Cutting\" >9. D\u00e9coupe au jet d&#039;eau<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_3_Bending_Sheet_Metal\" >\u00c9tape 3 : pliage de la t\u00f4le<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#V_Bending\" >Pliage en V<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Wipe_Bending\" >Essuyer le pliage<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_5_Joining_Techniques_To_Form_Sheet_Metal_Enclosure\" >\u00c9tape 5 : Techniques d&#039;assemblage pour former un bo\u00eetier en t\u00f4le<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Welding_Electrical_Enclosure\" >Coffret \u00e9lectrique de soudage<\/a><ul class='ez-toc-list-level-5' ><li class='ez-toc-heading-level-5'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#MIG_Welding\" >Soudage MIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-5'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#TIG_Welding\" >Soudage TIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-5'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Laser_Welding\" >Soudure au laser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-5'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Mechanical_Joining\" >Assemblage m\u00e9canique<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-5'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Adhesive_Bonding\" >Collage par collage<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_6_Grinding\" >\u00c9tape 6 : Broyage<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_7_Sanding\" >\u00c9tape 7 : Pon\u00e7age<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_8_Final_Finish\" >\u00c9tape 8 : Finition finale<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Powder_Coating\" >Rev\u00eatement en poudre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Digital_Printing_And_Silkscreening\" >Impression num\u00e9rique et s\u00e9rigraphie<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Chemical_Conversion_Coating\" >Rev\u00eatement de conversion chimique<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Anodizing\" >Anodisation<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Tin_Plating\" >\u00c9tamage<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Bare_Metal_Finishes\" >Finitions en m\u00e9tal nu\u00a0<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#No_Finish\" >Pas de finition<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Grained_Finish\" >Finition grain\u00e9e<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Tumbled_Finish\" >Finition vieillie<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Step_9_Sheet_Metal_Enclosure_Quality_Inspection\" >\u00c9tape 9 : Contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du bo\u00eetier en t\u00f4le<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Salt_Spray_Test\" >Test au brouillard salin<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Scratch_Test\" >Test de rayure<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Drop_Test\" >Test de chute<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-40\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#High_Temperature_Tensile_Test\" >Essai de traction \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-41\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Low_Temperature_Test\" >Test \u00e0 basse temp\u00e9rature<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-42\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/#Ingress_Protection_Test\" >Test de protection contre les intrusions<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 id=\"faq1\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Sheet_Metal_Enclosure_Fabrication_Tools_And_Equipment\"><\/span>Outils et \u00e9quipements de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34029 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\" alt=\"Bo\u00eetier en t\u00f4le\" width=\"1188\" height=\"991\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg 1188w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure-150x125.jpg 150w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure-768x641.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1188px) 100vw, 1188px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Bo\u00eetier en t\u00f4le<\/p>\n<p>De nombreux outils et \u00e9quipements sont utilis\u00e9s dans le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le. Parmi les machines et outils les plus couramment utilis\u00e9s, on trouve :<\/p>\n<ul>\n<li>Logiciel de conception CAO<\/li>\n<li>D\u00e9coupeurs laser<\/li>\n<li>Machines de poin\u00e7onnage CNC<\/li>\n<li>Machines combin\u00e9es laser\/poin\u00e7onneuse<\/li>\n<li>Soudeurs robotis\u00e9s<\/li>\n<li>Machines de pliage, telles que les plieuses robotis\u00e9es automatis\u00e9es, les cintreuses de panneaux automatis\u00e9es et les presses plieuses manuelles.<\/li>\n<li>Machines-outils \u00e0 commande num\u00e9rique<\/li>\n<li>Machines de tournage de pr\u00e9cision<\/li>\n<li>Machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles (MMT)<\/li>\n<li>Installation de rev\u00eatement en poudre<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq2\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fabrication_Process_Of_Sheet_Metal_Enclosure\"><\/span>Processus de fabrication d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Coffret \u00e9lectrique mural en acier inoxydable KDM\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/PDtsJFXo3zk?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_1_Concept_And_Design_For_Sheet_Metal_Enclosure\"><\/span>\u00c9tape 1 : Concept et conception d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Cela constitue une \u00e9tape int\u00e9grale du processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Cela peut influencer l&#039;efficacit\u00e9 des co\u00fbts et la meilleure approche de production du processus de fabrication.<\/p>\n<p>L\u2019\u00e9tape consiste \u00e0 d\u00e9terminer les sp\u00e9cifications du bo\u00eetier en t\u00f4le en fonction de votre conception.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Tutoriel sur la t\u00f4lerie Solidworks | Conception d&#039;armoires \u00e9lectriques dans Solidworks\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/3bUUv2wB3N4?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Des croquis approximatifs seront r\u00e9alis\u00e9s pour comprendre l\u2019\u00e9tendue du processus de fabrication.<\/p>\n<p>Apr\u00e8s avoir finalis\u00e9 tous les d\u00e9tails, l&#039;\u00e9quipe d&#039;ing\u00e9nierie r\u00e9alisera le dessin final du bo\u00eetier en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Ici, des calculs approfondis sont effectu\u00e9s pour \u00e9tablir les niveaux de contrainte sur les diff\u00e9rentes parties de l&#039;enceinte.<\/p>\n<p>Cette \u00e9valuation et ce calcul dicteront le processus ult\u00e9rieur de fabrication des enceintes en t\u00f4le.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_2_Cutting\"><\/span>\u00c9tape 2 : D\u00e9coupe<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"D\u00e9coupe laser de bo\u00eetier \u00e9lectrique KDM, panneau en acier inoxydable pour bo\u00eetier \u00e9lectrique\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/riDqqB2Cywg?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>La premi\u00e8re \u00e9tape de toute <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/fabrication-de-toles-sur-mesure\/\">processus de fabrication de t\u00f4le<\/a> est en train de couper. Dans cette proc\u00e9dure, vous devez vous assurer que toutes les mesures des dessins sont coup\u00e9es avec pr\u00e9cision \u00e0 la taille.<\/p>\n<p>Il s\u2019agit de l\u2019une des \u00e9tapes les plus importantes, car si les mesures sont inexactes, l\u2019ensemble du bo\u00eetier m\u00e9tallique ne sera pas fabriqu\u00e9 correctement.<\/p>\n<p>Le processus de d\u00e9coupe de t\u00f4le s&#039;effectue \u00e0 l&#039;aide d&#039;un certain nombre d&#039;outils de d\u00e9coupe simples \u00e0 avanc\u00e9s.<\/p>\n<p>Par exemple, le cisaillage est la technique courante de d\u00e9coupe de t\u00f4les pour les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, des machines laser ultramodernes sont utilis\u00e9es pour d\u00e9couper des mat\u00e9riaux durs sp\u00e9ciaux, des alliages sp\u00e9ciaux et des m\u00e9taux pr\u00e9cieux.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Cutting_With_Shear\"><\/span>1. Couper avec des ciseaux<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Ici, une force de cisaillement est exerc\u00e9e par 2 outils, l&#039;un au-dessus et l&#039;autre en dessous de la t\u00f4le. Qu&#039;il s&#039;agisse de lames sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures ou de poin\u00e7ons et matrices, l&#039;outil exerce une force rapide vers le bas sur la t\u00f4le reposant sur l&#039;outil inf\u00e9rieur.<\/p>\n<p>Normalement, vous laissez un petit espace entre les marges des outils sup\u00e9rieurs et inf\u00e9rieurs.<\/p>\n<p>Cela facilite la s\u00e9paration du mat\u00e9riau du bo\u00eetier. La taille de l&#039;espace libre est g\u00e9n\u00e9ralement de 2 \u00e0 10 pour cent de l&#039;\u00e9paisseur de la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Il existe plusieurs proc\u00e9d\u00e9s de d\u00e9coupe de t\u00f4le qui utilisent des forces de cisaillement pour s\u00e9parer le mat\u00e9riau d&#039;un bloc de t\u00f4le de diverses mani\u00e8res.<\/p>\n<p>En appliquant plusieurs op\u00e9rations ensemble, vous pouvez fabriquer des bo\u00eetiers en t\u00f4le avec des profils et des d\u00e9coupes de n&#039;importe quelle g\u00e9om\u00e9trie 2D.<\/p>\n<p>Les techniques de d\u00e9coupe par cisaillement courantes utilis\u00e9es dans le processus de fabrication de t\u00f4les comprennent\u00a0:<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Shearing\"><\/span>2. Tonte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>La terminologie <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Shearing_(manufacturing)\">tonte<\/a> d\u00e9signe \u00e0 lui seul une proc\u00e9dure de coupe distinctive qui permet des coupes lin\u00e9aires pour diviser une t\u00f4le destin\u00e9e \u00e0 la fabrication de bo\u00eetiers \u00e9lectroniques.<\/p>\n<p>Habituellement, vous appliquez un cisaillement pour couper une feuille de m\u00e9tal align\u00e9e sur un contour existant qui est maintenu d&#039;\u00e9querre.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, vous pouvez \u00e9galement r\u00e9aliser des coupes en angle.<\/p>\n<p>\u00c0 cet \u00e9gard, le cisaillement est principalement utilis\u00e9 pour couper des t\u00f4les en plus petites tailles en vue d&#039;autres processus de fabrication de bo\u00eetiers m\u00e9talliques.<\/p>\n<p>L&#039;op\u00e9ration de cisaillement est r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l&#039;aide d&#039;une cisaille, commun\u00e9ment appel\u00e9e cisaille m\u00e9canique ou cisaille d&#039;\u00e9querrage.<\/p>\n<p>Vous pouvez faire fonctionner l&#039;\u00e9quipement manuellement, ou par \u00e9nergie pneumatique, hydraulique ou \u00e9lectrique.<\/p>\n<p>Une cisaille ordinaire se compose de :<\/p>\n<ul>\n<li>Une table avec des bras de support pour maintenir la t\u00f4le<\/li>\n<li>Guides ou but\u00e9es pour fixer la feuille<\/li>\n<li>Lames droites sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures<\/li>\n<li>Appareil de mesure pour positionner avec pr\u00e9cision la t\u00f4le<\/li>\n<\/ul>\n<p>La t\u00f4le est positionn\u00e9e entre la lame sup\u00e9rieure et la lame inf\u00e9rieure. Vous forcez ensuite les lames ensemble contre la t\u00f4le, la d\u00e9coupant \u00e0 la taille souhait\u00e9e.<\/p>\n<p>Dans la plupart des cisailles, la lame inf\u00e9rieure reste stationnaire tandis que la lame sup\u00e9rieure est pouss\u00e9e vers le bas.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Blanking\"><\/span>3. Obturation<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Blanking_and_piercing\">Obturation<\/a> fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une proc\u00e9dure de coupe o\u00f9 vous retirez une pi\u00e8ce de t\u00f4le d&#039;une pi\u00e8ce de stock plus grande en exer\u00e7ant une force de cisaillement suffisante.<\/p>\n<p>La pi\u00e8ce retir\u00e9e, appel\u00e9e pi\u00e8ce brute, n&#039;est pas un d\u00e9chet mais plut\u00f4t la pi\u00e8ce de bo\u00eetier en t\u00f4le souhait\u00e9e.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34030 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-2-Sheet-Metal-Blanking.jpg\" alt=\"D\u00e9coupage de t\u00f4le\" width=\"377\" height=\"284\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-2-Sheet-Metal-Blanking.jpg 377w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-2-Sheet-Metal-Blanking-150x113.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 377px) 100vw, 377px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">D\u00e9coupage de t\u00f4le<\/p>\n<p>Vous pouvez appliquer un d\u00e9coupage pour d\u00e9couper des pi\u00e8ces de bo\u00eetier \u00e9lectronique dans presque toutes les formes 2D.<\/p>\n<p>Cependant, cette m\u00e9thode est utilis\u00e9e pour d\u00e9couper des pi\u00e8ces ayant des g\u00e9om\u00e9tries simples qui subiront une mise en forme suppl\u00e9mentaire lors des processus ult\u00e9rieurs de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>L&#039;op\u00e9ration de d\u00e9coupage n\u00e9cessite une presse de d\u00e9coupage, une matrice de d\u00e9coupage et un poin\u00e7on de d\u00e9coupage. Vous placez la t\u00f4le au-dessus de la matrice dans la presse de d\u00e9coupage.<\/p>\n<p>Plut\u00f4t que d&#039;avoir une cavit\u00e9, la matrice pr\u00e9sente une d\u00e9coupe ayant la forme de la pi\u00e8ce de bo\u00eetier m\u00e9tallique requise.<\/p>\n<p>Vous devez fabriquer la matrice sur mesure, sauf si vous formez une forme standard.<\/p>\n<p>Au dessus de la t\u00f4le se trouve le poin\u00e7on de d\u00e9coupage qui est un outil ayant la forme de la pi\u00e8ce de bo\u00eetier requise.<\/p>\n<p>Le poin\u00e7on et la matrice sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s \u00e0 l&#039;aide de carbure ou d&#039;acier.<\/p>\n<p>\u00c0 grande vitesse, la presse hydraulique pousse le poin\u00e7on vers le bas dans la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Il existe un petit jeu, g\u00e9n\u00e9ralement de 10 \u00e0 20 pour cent de l&#039;\u00e9paisseur de la t\u00f4le, entre la matrice et le poin\u00e7on.<\/p>\n<p>Lorsque le poin\u00e7on de d\u00e9coupage frappe le mat\u00e9riau, la t\u00f4le \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur du jeu se plie rapidement puis se s\u00e9pare.<\/p>\n<p>La pi\u00e8ce d\u00e9coup\u00e9e de la t\u00f4le tombe librement dans la cavit\u00e9 de la matrice.<\/p>\n<p>De plus, la proc\u00e9dure est exceptionnellement rapide, certaines presses de d\u00e9coupage ayant la capacit\u00e9 d\u2019effectuer plus de 1 000 coups par minute.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Fine_Blanking\"><\/span>4. D\u00e9coupe fine<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le d\u00e9coupage fin fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un type de d\u00e9coupage sp\u00e9cialis\u00e9 o\u00f9 vous cisaillez la pi\u00e8ce brute de la t\u00f4le en exer\u00e7ant trois forces distinctes.<\/p>\n<p>Cette technique permet de produire des pi\u00e8ces de bo\u00eetier m\u00e9talliques avec des bords plus lisses pr\u00e9sentant un minimum de bavures, une meilleure plan\u00e9it\u00e9 et une tol\u00e9rance serr\u00e9e de \u00b1 0,0003.<\/p>\n<p>D&#039;ailleurs, vous pouvez r\u00e9aliser des pi\u00e8ces de bo\u00eetiers \u00e9lectroniques de haute qualit\u00e9 qui ne n\u00e9cessitent aucun traitement suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, l&#039;outillage et l&#039;\u00e9quipement suppl\u00e9mentaires augmentent le co\u00fbt initial, ce qui rend le d\u00e9coupage fin pr\u00e9f\u00e9rable pour la fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le \u00e0 grand volume.<\/p>\n<p>La majorit\u00e9 des \u00e9quipements et outillages utilis\u00e9s pour le d\u00e9coupage fin sont les m\u00eames que pour le d\u00e9coupage conventionnel.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, comme mentionn\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, le d\u00e9coupage fin implique l\u2019exercice de trois forces.<\/p>\n<p>La premi\u00e8re est une force de serrage vers le bas exerc\u00e9e sur la surface sup\u00e9rieure de la t\u00f4le. Un m\u00e9canisme de serrage serre fermement une plaque de guidage contre la t\u00f4le et est maintenu en position par une bague d&#039;impact.<\/p>\n<p>Parfois appel\u00e9 stinger, l&#039;anneau d&#039;impact entoure le p\u00e9rim\u00e8tre de l&#039;emplacement de suppression.<\/p>\n<p>Le processus de d\u00e9coupage fin applique la deuxi\u00e8me force sous la t\u00f4le, directement face au poin\u00e7on, \u00e0 travers un \u00ab coussin \u00bb.<\/p>\n<p>Le r\u00f4le du coussin est d&#039;offrir une contre-force tout au long de l&#039;op\u00e9ration de d\u00e9coupage et de lib\u00e9rer ult\u00e9rieurement le d\u00e9coupage.<\/p>\n<p>Ces 2 forces minimisent le flambage de la t\u00f4le et am\u00e9liorent la plan\u00e9it\u00e9 de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<p>La troisi\u00e8me force est exerc\u00e9e par le poin\u00e7on de d\u00e9coupage agissant sur la t\u00f4le et d\u00e9coupant la pi\u00e8ce brute dans l&#039;ouverture de la matrice.<\/p>\n<p>Le jeu entre la matrice et le poin\u00e7on est plus petit lors de l&#039;application d&#039;un d\u00e9coupage fin dans le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Le jeu est d&#039;environ 0,001 pouce et le processus de d\u00e9coupage est effectu\u00e9 \u00e0 des vitesses plus lentes.<\/p>\n<p>Ainsi, au lieu de casser la t\u00f4le pour lib\u00e9rer la pi\u00e8ce brute, celle-ci s&#039;\u00e9coule et est extrud\u00e9e \u00e0 partir de la t\u00f4le. Cela donne un bord plus lisse.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Punching\"><\/span>5. Poin\u00e7onnage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le poin\u00e7onnage fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un processus de d\u00e9coupe de t\u00f4le o\u00f9 vous retirez un morceau de mat\u00e9riau en exer\u00e7ant une force de cisaillement suffisante.<\/p>\n<p>Le poin\u00e7onnage est identique au d\u00e9coupage, \u00e0 la diff\u00e9rence que la pi\u00e8ce d\u00e9coup\u00e9e est une ferraille.<\/p>\n<p>Le mat\u00e9riau mis au rebut, appel\u00e9 limace, laisse derri\u00e8re lui le profil de caract\u00e9ristique int\u00e9rieure requis dans la t\u00f4le, comme une fente ou un trou.<\/p>\n<p>Vous pouvez utiliser la perforation pour cr\u00e9er des d\u00e9coupes et des trous de diff\u00e9rentes formes et tailles.<\/p>\n<p>En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les trous perfor\u00e9s ont des formes g\u00e9om\u00e9triques simples (rectangle, carr\u00e9, cercle, etc.) ou des m\u00e9langes de celles-ci.<\/p>\n<p>Les marges de ces pi\u00e8ces de bo\u00eetier en t\u00f4le perfor\u00e9e pr\u00e9senteront quelques bavures dues au cisaillement et sont de qualit\u00e9 raisonnablement bonne.<\/p>\n<p>En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, vous devrez effectuer des op\u00e9rations de finition suppl\u00e9mentaires pour obtenir des bords plus lisses.<\/p>\n<p>L&#039;application du poin\u00e7onnage dans le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le n\u00e9cessite une presse poin\u00e7onneuse, une matrice et un poin\u00e7on.<\/p>\n<p>Vous placez la t\u00f4le au milieu du poin\u00e7on et de la matrice dans la presse poin\u00e7onneuse.<\/p>\n<p>La matrice, situ\u00e9e sous la t\u00f4le, pr\u00e9sente une d\u00e9coupe ayant la forme de la pi\u00e8ce de bo\u00eetier souhait\u00e9e.<\/p>\n<p>Au-dessus de la t\u00f4le, la presse saisit le poin\u00e7on qui a \u00e9galement la forme de la pi\u00e8ce souhait\u00e9e.<\/p>\n<p>\u00c0 grande vitesse, la presse poin\u00e7onneuse pousse le poin\u00e7on vers le bas contre la t\u00f4le et dans la matrice en dessous.<\/p>\n<p>Il existe un jeu entre la matrice et la marge du poin\u00e7on, ce qui fait que la t\u00f4le se plie et se casse rapidement.<\/p>\n<p>La pi\u00e8ce que vous d\u00e9coupez dans la t\u00f4le tombe librement \u00e0 travers l&#039;ouverture conique de la matrice. Vous pouvez r\u00e9aliser ce processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le \u00e0 l&#039;aide d&#039;une presse poin\u00e7onneuse manuelle, bien que les presses poin\u00e7onneuses CNC soient courantes de nos jours.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34031 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-3-Sheet-Metal-Enclosure-Punching.jpg\" alt=\"Poin\u00e7onnage de bo\u00eetiers en t\u00f4le\" width=\"800\" height=\"584\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-3-Sheet-Metal-Enclosure-Punching.jpg 800w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-3-Sheet-Metal-Enclosure-Punching-150x110.jpg 150w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-3-Sheet-Metal-Enclosure-Punching-768x561.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Poin\u00e7onnage de bo\u00eetiers en t\u00f4le<\/p>\n<p>Un processus de poin\u00e7onnage typique implique un poin\u00e7on cylindrique qui perce la t\u00f4le, cr\u00e9ant un seul trou.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, il existe un certain nombre de processus que vous pouvez utiliser pour cr\u00e9er diff\u00e9rentes fonctionnalit\u00e9s.<\/p>\n<p>Voici les autres techniques de poin\u00e7onnage que vous pouvez utiliser dans le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le\u00a0:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Per\u00e7age \u2013<\/strong> Proc\u00e9dure de poin\u00e7onnage habituelle o\u00f9 un poin\u00e7on cylindrique perce un trou dans la feuille.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Rainurage \u2013<\/strong> Technique de perforation qui cr\u00e9e des perforations rectangulaires dans la t\u00f4le. Parfois appel\u00e9e per\u00e7age, quelle que soit la forme.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Perforation \u2013<\/strong> Perforation d&#039;une s\u00e9quence adjacente d&#039;un grand nombre d&#039;ouvertures en une seule op\u00e9ration.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Entaille \u2013<\/strong> Poin\u00e7onnage de la marge de la t\u00f4le, cr\u00e9ant une encoche en forme de segment du poin\u00e7on.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Grignoter \u2013<\/strong> Perforation d&#039;une cha\u00eene de mini trous ou fentes superpos\u00e9s dans un chemin afin de d\u00e9couper une forme profil\u00e9e plus grande. Cela \u00e9limine la n\u00e9cessit\u00e9 d&#039;une matrice et d&#039;un poin\u00e7on personnalis\u00e9s. Cependant, des processus suppl\u00e9mentaires seront n\u00e9cessaires pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision et la finition de surface du bo\u00eetier.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Lancer \u2013<\/strong> R\u00e9alisation d&#039;une coupe incompl\u00e8te dans la t\u00f4le pour s&#039;assurer qu&#039;aucun mat\u00e9riau n&#039;est \u00e9limin\u00e9. Le m\u00e9tal est laiss\u00e9 fixe pour \u00eatre courb\u00e9 afin de cr\u00e9er une forme telle qu&#039;une persienne, un \u00e9vent ou une languette.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>D\u00e9coupe \u2013<\/strong> Cisaillage d&#039;une ligne droite dans la t\u00f4le. L&#039;op\u00e9ration ne produit aucun d\u00e9chet.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>S\u00e9paration \u2013<\/strong> Isoler une section du reste de la t\u00f4le, en perforant le m\u00e9tal entre les pi\u00e8ces.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Couper -<\/strong> isoler une section du reste de la t\u00f4le sans g\u00e9n\u00e9rer de fragment. Le poin\u00e7on cr\u00e9era une ligne de coupe qui peut \u00eatre courbe, droite ou angulaire.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Taille \u2013<\/strong> Il s&#039;agit de poin\u00e7onner l&#039;exc\u00e9dent de mat\u00e9riau loin du bord de la t\u00f4le.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Rasage \u2013<\/strong> Couper tr\u00e8s peu de mati\u00e8re sur les bords de la t\u00f4le, en utilisant un faible jeu de matrice. Cette technique permet d&#039;am\u00e9liorer la pr\u00e9cision ou la finition.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<ul>\n<li><strong>Boire \u2013<\/strong> Il s&#039;agit d&#039;un type de per\u00e7age unique utilis\u00e9 pour percer des m\u00e9taux tendres. Un poin\u00e7on creux aux bords biseaut\u00e9s et aff\u00fbt\u00e9s pousse la t\u00f4le dans un bloc de m\u00e9tal tendre ou de bois.<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Cutting_Without_Shear\"><\/span>6. Coupe sans cisaillement<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Ici, les processus de coupe utilisent d\u2019autres m\u00e9canismes, tels que l\u2019abrasion ou l\u2019\u00e9nergie thermique.<\/p>\n<p>Cette forme de d\u00e9coupe est utilis\u00e9e dans les processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le industrielle, qui n\u00e9cessitent de la pr\u00e9cision et des temps de traitement rapides.<\/p>\n<p>Certaines des techniques de d\u00e9coupe sans cisaillement populaires utilis\u00e9es pendant le processus de fabrication d&#039;enceintes en t\u00f4le comprennent\u00a0:<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7_Laser_Beam_Cutting\"><\/span>7. D\u00e9coupe au laser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p><a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/decoupe-laser-de-boitier-electrique\/\">D\u00e9coupe laser<\/a> utilise un faisceau laser de haute puissance pour couper la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Une cha\u00eene de lentilles et de miroirs dirige et concentre un faisceau lumineux \u00e0 haute \u00e9nergie sur la surface de la feuille o\u00f9 vous \u00eates cens\u00e9 couper.<\/p>\n<p>Lorsque le faisceau lumineux frappe la surface, son \u00e9nergie fond et fait \u00e9vaporer la t\u00f4le en dessous.<\/p>\n<p>Un jet de gaz est utilis\u00e9 pour \u00e9liminer toute vapeur r\u00e9siduelle ou tout m\u00e9tal en fusion de la coupe.<\/p>\n<p>Vous contr\u00f4lez pr\u00e9cis\u00e9ment la position du faisceau laser correspondant \u00e0 la t\u00f4le pour permettre au laser de prendre le chemin de coupe requis.<\/p>\n<p>Cette technique de d\u00e9coupe est r\u00e9alis\u00e9e sur des machines de d\u00e9coupe laser.<\/p>\n<p>Le laser \u00e0 base de CO2 d&#039;une puissance d&#039;environ 1 000 \u00e0 2 000 watts est le type de laser le plus courant appliqu\u00e9 \u00e0 la d\u00e9coupe de t\u00f4les.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, le Nd-YAG et le Nd sont parfois utilis\u00e9s dans des proc\u00e9d\u00e9s de fabrication de bo\u00eetiers m\u00e9talliques de tr\u00e8s haute puissance.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8_Plasma_Cutting\"><\/span>8. D\u00e9coupe plasma<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Plasma_cutting\">D\u00e9coupe plasma<\/a> utilise un flux concentr\u00e9 de gaz ionis\u00e9 (plasma) pour couper la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Le plasma circule \u00e0 une vitesse et une temp\u00e9rature exceptionnellement \u00e9lev\u00e9es et une buse le dirige vers le point de coupe.<\/p>\n<p>La t\u00f4le fond lorsque le plasma frappe la surface situ\u00e9e en dessous. Le flux de gaz ionis\u00e9 provenant de la buse souffle ensuite le m\u00e9tal en fusion de la d\u00e9coupe.<\/p>\n<p>Il est n\u00e9cessaire de contr\u00f4ler avec pr\u00e9cision la position du flux de plasma par rapport \u00e0 la t\u00f4le. Cela lui permet de suivre le chemin de coupe requis.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au plasma est r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l&#039;aide d&#039;une torche \u00e0 plasma qui peut \u00eatre portative ou, plus commun\u00e9ment, contr\u00f4l\u00e9e par ordinateur.<\/p>\n<p>La machine de d\u00e9coupe plasma CNC vous permet de r\u00e9aliser des coupes complexes et pr\u00e9cises pendant le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Diff\u00e9rente de la d\u00e9coupe laser, cette technique ne n\u00e9cessite aucun outillage physique.<\/p>\n<p>Par cons\u00e9quent, la d\u00e9coupe plasma r\u00e9duit les co\u00fbts initiaux et facilite la fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le \u00e0 faible volume, ce qui permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies.<\/p>\n<p>De plus, les capacit\u00e9s de d\u00e9coupe plasma diff\u00e8rent l\u00e9g\u00e8rement de celles de la d\u00e9coupe laser.<\/p>\n<p>Bien que les deux m\u00e9thodes puissent d\u00e9couper presque n\u2019importe quelle forme 2D \u00e0 partir de t\u00f4le, vous ne pouvez pas atteindre des niveaux de pr\u00e9cision et de finition similaires avec la d\u00e9coupe plasma.<\/p>\n<p>Il se peut que vous ayez des bords rugueux, en particulier lorsque vous utilisez des t\u00f4les plus \u00e9paisses pour la fabrication de bo\u00eetiers.<\/p>\n<p>De plus, la surface du mat\u00e9riau formera une couche d\u2019oxyde qui pourra \u00eatre \u00e9limin\u00e9e par des processus secondaires.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, la d\u00e9coupe plasma a la capacit\u00e9 de couper des t\u00f4les plus \u00e9paisses par rapport \u00e0 la d\u00e9coupe laser.<\/p>\n<p>Cela permet son utilisation dans la fabrication de bo\u00eetiers au-del\u00e0 de la t\u00f4le.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"9_Waterjet_Cutting\"><\/span>9. D\u00e9coupe au jet d&#039;eau<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Water_jet_cutter\">D\u00e9coupe au jet d&#039;eau<\/a> applique un jet d&#039;eau \u00e0 grande vitesse pour couper la t\u00f4le.<\/p>\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, l&#039;eau est compos\u00e9e de particules abrasives n\u00e9cessaires \u00e0 l&#039;usure du mat\u00e9riau et s&#039;\u00e9coule en jet fin \u00e0 des vitesses \u00e9lev\u00e9es, environ 2000 pieds\/sec.<\/p>\n<p>Le jet d&#039;eau exerce alors une pression extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e (environ 60 000 psi) au niveau de la d\u00e9coupe de la t\u00f4le, ce qui \u00e9rode rapidement le mat\u00e9riau.<\/p>\n<p>Normalement, la position du jet d&#039;eau est contr\u00f4l\u00e9e par ordinateur pour le d\u00e9placer le long du chemin de coupe requis.<\/p>\n<p>Vous pouvez utiliser la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau pour d\u00e9couper presque n&#039;importe quelle forme 2D \u00e0 partir de la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Les largeurs de coupe varient souvent entre 0,002 et 0,06 pouces et produisent des bords de bonne qualit\u00e9.<\/p>\n<p>De plus, une finition secondaire n&#039;est pas n\u00e9cessaire puisque la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau ne forme pas de bavures.<\/p>\n<p>De plus, la d\u00e9formation thermique n\u2019est pas un probl\u00e8me dans la d\u00e9coupe au jet d\u2019eau de t\u00f4les.<\/p>\n<p>Cela est d\u00fb au fait qu\u2019il n\u2019utilise pas de chaleur pour faire fondre le mat\u00e9riau, comme c\u2019est le cas dans la d\u00e9coupe plasma et laser.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_3_Bending_Sheet_Metal\"><\/span>\u00c9tape 3 : pliage de la t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Pliage de bo\u00eetiers \u00e9lectriques KDM\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8SYPg8HZiRc?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Le pliage fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l&#039;application d&#039;une force sur une t\u00f4le, lui permettant de se courber \u00e0 un angle sp\u00e9cifique et de cr\u00e9er la forme d&#039;enceinte souhait\u00e9e.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/pliage-de-boitier-electrique\/\">Pliage de t\u00f4le<\/a> l&#039;op\u00e9ration entra\u00eene une d\u00e9formation selon un seul axe.<\/p>\n<p>Cependant, vous pouvez effectuer une s\u00e9rie de proc\u00e9dures diff\u00e9rentes pour former une pi\u00e8ce de bo\u00eetier complexe.<\/p>\n<p>Un pli de bo\u00eetier en t\u00f4le peut pr\u00e9senter plusieurs param\u00e8tres distincts, comme illustr\u00e9 dans le diagramme ci-dessous.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34032 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-4-Sheet-metal-Enclosure-Bending.jpg\" alt=\"Pliage de t\u00f4les m\u00e9talliques\" width=\"795\" height=\"558\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-4-Sheet-metal-Enclosure-Bending.jpg 795w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-4-Sheet-metal-Enclosure-Bending-150x105.jpg 150w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-4-Sheet-metal-Enclosure-Bending-768x539.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 795px) 100vw, 795px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Pliage de t\u00f4les m\u00e9talliques<\/p>\n<p>L&#039;op\u00e9ration de pliage entra\u00eene \u00e0 la fois une compression et une tension \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur de la t\u00f4le. De plus, la partie externe du mat\u00e9riau subit une tension et s&#039;\u00e9tend sur une longueur consid\u00e9rable.<\/p>\n<p>De plus, l&#039;acte de pliage entra\u00eene \u00e0 la fois une tension et une compression dans la t\u00f4le, tandis que la section interne subit une compression et se r\u00e9tr\u00e9cit.<\/p>\n<p>L&#039;axe neutre d\u00e9signe la ligne limite \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur de la t\u00f4le, \u00e0 travers laquelle aucune force de compression ou de tension n&#039;existe.<\/p>\n<p>De ce fait, la longueur de cet axe reste constante.<\/p>\n<p>Vous pouvez relier le r\u00e9glage de la longueur de la surface interne et externe \u00e0 la longueur plate initiale par 2 param\u00e8tres.<\/p>\n<p>Les deux variables sont la d\u00e9duction de pliage et la tol\u00e9rance de pliage, qui sont illustr\u00e9es dans le diagramme ci-dessous.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34033 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-5-bend-Neutral-Axis.jpg\" alt=\"plier l&#039;axe neutre\" width=\"732\" height=\"490\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-5-bend-Neutral-Axis.jpg 732w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-5-bend-Neutral-Axis-150x100.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 732px) 100vw, 732px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">plier l&#039;axe neutre<\/p>\n<p>Le facteur K d\u00e9signe l&#039;axe neutre de la t\u00f4le. Il est calcul\u00e9 comme le rapport entre l&#039;axe neutre et l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Facteur K de la t\u00f4le (Qu&#039;est-ce que c&#039;est et comment le mesurer)\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/0UjKIacH5-M?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Le facteur K d\u00e9pend d&#039;un certain nombre de param\u00e8tres, tels que le mat\u00e9riau, l&#039;angle de pliage, l&#039;op\u00e9ration de pliage, etc.). Habituellement, il est sup\u00e9rieur \u00e0 0,25, mais ne peut pas d\u00e9passer 0,50.<\/p>\n<p>Lors du pliage de la t\u00f4le, les contraintes restant dans le mat\u00e9riau lui permettent de reprendre sa forme initiale de mani\u00e8re mod\u00e9r\u00e9e apr\u00e8s la proc\u00e9dure de pliage.<\/p>\n<p>En raison de cette r\u00e9cup\u00e9ration \u00e9lastique, vous devez plier la t\u00f4le d&#039;une quantit\u00e9 sp\u00e9cifique pour obtenir l&#039;angle de pliage et le rayon souhait\u00e9s.<\/p>\n<p>Vous aurez un rayon de courbure final plus grand par rapport \u00e0 celui initialement form\u00e9, en plus d&#039;un angle de courbure final plus petit.<\/p>\n<p>Facteur de retour \u00e9lastique, K<sub>S<\/sub> est le rapport entre l&#039;angle de pliage final et l&#039;angle de pliage initial.<\/p>\n<p>Le degr\u00e9 de retour \u00e9lastique d\u00e9pend de diverses variables, notamment du mat\u00e9riau, du processus de pliage, ainsi que du rayon et de l&#039;angle de pliage de d\u00e9part.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34034 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-6-Springback-in-Bending-of-Sheet-Metal.jpg\" alt=\"Retour \u00e9lastique lors du pliage de la t\u00f4le\" width=\"776\" height=\"417\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-6-Springback-in-Bending-of-Sheet-Metal.jpg 776w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-6-Springback-in-Bending-of-Sheet-Metal-150x81.jpg 150w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-6-Springback-in-Bending-of-Sheet-Metal-768x413.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 776px) 100vw, 776px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Retour \u00e9lastique lors du pliage de la t\u00f4le<\/p>\n<p>En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, l&#039;op\u00e9ration de pliage dans le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le est effectu\u00e9e sur une machine appel\u00e9e presse plieuse.<\/p>\n<p>Le fonctionnement de l&#039;\u00e9quipement peut \u00eatre manuel ou automatique.<\/p>\n<p>Une presse plieuse est compos\u00e9e d&#039;un outil inf\u00e9rieur appel\u00e9 matrice et d&#039;un outil sup\u00e9rieur appel\u00e9 poin\u00e7on. Vous positionnez la t\u00f4le entre ces 2 outils pendant le processus de pliage.<\/p>\n<p>Vous placez soigneusement la t\u00f4le au-dessus de la matrice et la maintenez en position \u00e0 l&#039;aide de la but\u00e9e arri\u00e8re. Le poin\u00e7on s&#039;abaisse alors et force le mat\u00e9riau \u00e0 se plier.<\/p>\n<p>Avec une presse plieuse automatique, la puissance d&#039;un v\u00e9rin hydraulique force le poin\u00e7on dans la t\u00f4le.<\/p>\n<p>La profondeur \u00e0 laquelle le poin\u00e7on enfonce la t\u00f4le dans la matrice d\u00e9termine l&#039;angle de pliage atteint.<\/p>\n<p>L&#039;outillage standard est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour la matrice et le poin\u00e7on. Cependant, vous pouvez utiliser un outillage personnalis\u00e9 pour des processus de pliage sp\u00e9cialis\u00e9s, mais cela entra\u00eenera des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34035 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-7-Press-Brake.jpg\" alt=\"Presse plieuse\" width=\"771\" height=\"550\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-7-Press-Brake.jpg 771w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-7-Press-Brake-150x107.jpg 150w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-7-Press-Brake-768x548.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 771px) 100vw, 771px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Presse plieuse<\/p>\n<p>Il existe n\u00e9anmoins plusieurs autres techniques que vous pouvez utiliser pour le pliage pendant le processus de fabrication de la t\u00f4le.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"V_Bending\"><\/span>Pliage en V<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Dans cette m\u00e9thode de pliage de t\u00f4le, la matrice et le poin\u00e7on prennent une forme en \u00ab V \u00bb.<\/p>\n<p>Le poin\u00e7on enfonce la t\u00f4le dans le canal en forme de \u00ab V \u00bb \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur de la matrice en V, ce qui la fait plier.<\/p>\n<p>Dans le cas o\u00f9 le poin\u00e7on ne pousse pas le mat\u00e9riau vers le fond de la cavit\u00e9, laissant de l&#039;air ou de l&#039;espace en dessous, on parle de \u00ab pliage \u00e0 l&#039;air \u00bb.<\/p>\n<p>Par cons\u00e9quent, la rainure en V doit pr\u00e9senter un angle plus prononc\u00e9 par rapport \u00e0 l&#039;angle que vous formez dans la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Lorsque le poin\u00e7on pousse la t\u00f4le vers le fond de la cavit\u00e9 de l&#039;outil, on parle de \u00ab fond \u00bb.<\/p>\n<p>Avec cette technique, vous avez plus de contr\u00f4le sur l&#039;angle car le retour \u00e9lastique est r\u00e9duit. N\u00e9anmoins, vous aurez besoin d&#039;une presse plus lourde.<\/p>\n<p>Dans les deux m\u00e9thodes, la largeur de l\u2019ouverture de la matrice, ou rainure en forme de \u00ab V \u00bb, est normalement de 6 \u00e0 18 fois l\u2019\u00e9paisseur de la t\u00f4le.<\/p>\n<p>Ce chiffre est connu sous le nom de rapport de matrice et \u00e9quivaut \u00e0 diviser l&#039;ouverture de la matrice par l&#039;\u00e9paisseur de la feuille.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34036 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-8-V-bending-of-Sheet-Metal.jpg\" alt=\"Pliage en V de t\u00f4les\" width=\"672\" height=\"460\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-8-V-bending-of-Sheet-Metal.jpg 672w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-8-V-bending-of-Sheet-Metal-150x103.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 672px) 100vw, 672px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Pliage en V de t\u00f4les<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wipe_Bending\"><\/span>Essuyer le pliage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Parfois appel\u00e9 pliage des bords, le pliage par essuyage est une autre m\u00e9thode de pliage courante utilis\u00e9e dans le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Cette technique de pliage n\u00e9cessite de maintenir la feuille contre la matrice d&#039;essuyage \u00e0 l&#039;aide d&#039;un tampon de pression.<\/p>\n<p>Le poin\u00e7on pousse ensuite contre la marge de la t\u00f4le qui s&#039;\u00e9tend au-del\u00e0 du tampon et de la matrice.<\/p>\n<p>La t\u00f4le se courbera contre le rayon du bord de la matrice d&#039;essuyage.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34037 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-9-Wipe-Bending.jpg\" alt=\"Essuyer le pliage\" width=\"696\" height=\"407\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-9-Wipe-Bending.jpg 696w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-9-Wipe-Bending-150x88.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 696px) 100vw, 696px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Essuyer le pliage<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_5_Joining_Techniques_To_Form_Sheet_Metal_Enclosure\"><\/span>\u00c9tape 5 : Techniques d&#039;assemblage pour former un bo\u00eetier en t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Comment choisir la ou les bonnes m\u00e9thodes d\u2019assemblage de m\u00e9taux pour votre bo\u00eetier ?<\/p>\n<p>Ici, nous vous aiderons \u00e0 d\u00e9cider de la technique d&#039;assemblage appropri\u00e9e \u00e0 appliquer pendant le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le :<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Welding_Electrical_Enclosure\"><\/span>Coffret \u00e9lectrique de soudage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Soudure de panneaux d&#039;enceintes \u00e9lectriques - Acier KDM\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/kc6ztwTPfBU?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Il y a plusieurs <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/soudage-tig-et-soudage-heliarc\/\">soudure de l&#039;enceinte \u00e9lectrique<\/a> options que vous pouvez utiliser lors de l&#039;assemblage du bo\u00eetier en t\u00f4le.<\/p>\n<p>La m\u00e9thode \u00e0 appliquer d\u00e9pend du type de m\u00e9tal, de l\u2019\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et de l\u2019\u00e9quipement de soudage.<\/p>\n<p>Certaines des op\u00e9rations de soudage courantes comprennent\u00a0:<\/p>\n<h5><span class=\"ez-toc-section\" id=\"MIG_Welding\"><\/span>Soudage MIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h5>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;une op\u00e9ration de soudage \u00e0 l&#039;arc au cours de laquelle vous introduisez un fil-\u00e9lectrode sans fin dans le bain de soudure \u00e0 travers le pistolet de soudage. Pour prot\u00e9ger le bain de la pollution, vous introduisez \u00e9galement un gaz de protection via le pistolet.<\/p>\n<h5><span class=\"ez-toc-section\" id=\"TIG_Welding\"><\/span>Soudage TIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h5>\n<p>Cette m\u00e9thode de soudage utilise une \u00e9lectrode infusible \u00e0 base de tungst\u00e8ne et un arc \u00e9lectrique pour r\u00e9aliser les soudures. La technique de soudage est adapt\u00e9e aux t\u00f4les d&#039;une \u00e9paisseur allant jusqu&#039;\u00e0 8 \u00e0 10 mm.<\/p>\n<h5><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Laser_Welding\"><\/span>Soudure au laser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h5>\n<p>Le soudage au laser utilise un r\u00e9sonateur laser solide de haute puissance pour faire fondre la t\u00f4le. La m\u00e9thode de soudage vous permet de produire des soudures uniformes et de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure.<\/p>\n<h5><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Mechanical_Joining\"><\/span>Assemblage m\u00e9canique<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h5>\n<p>L&#039;assemblage ou la fixation m\u00e9canique diff\u00e8re largement des proc\u00e9d\u00e9s de collage ou de soudage. Cette proc\u00e9dure d&#039;assemblage n\u00e9cessite divers \u00e9l\u00e9ments m\u00e9caniques pour fixer ensemble plusieurs composants du bo\u00eetier.<\/p>\n<p>Le mat\u00e9riel m\u00e9canique commun utilis\u00e9 dans cette technique d&#039;assemblage employ\u00e9e dans l&#039;op\u00e9ration de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le comprend\u00a0:<\/p>\n<ul>\n<li>Vis<\/li>\n<li>Boulons<\/li>\n<li>Noix et<\/li>\n<li>Rivets<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u00c9galement appel\u00e9 fixation filet\u00e9e, l&#039;assemblage m\u00e9canique cr\u00e9e des joints plus solides que les adh\u00e9sifs, bien qu&#039;ils ne soient pas aussi r\u00e9sistants que les joints soud\u00e9s.<\/p>\n<p>L&#039;assemblage m\u00e9canique peut \u00eatre temporaire ou permanent. Les fixations telles que les \u00e9crous, les vis et les boulons sont des techniques d&#039;assemblage temporaires, tandis que le rivetage est une m\u00e9thode d&#039;assemblage perp\u00e9tuelle.<\/p>\n<p>Contrairement au processus de soudage, vous pouvez remplacer ou ajuster le mat\u00e9riel ou les fixations utilis\u00e9s dans l&#039;assemblage m\u00e9canique si n\u00e9cessaire.<\/p>\n<p>De plus, contrairement \u00e0 la technique de soudage, vous n&#039;avez pas besoin de chaleur dans la proc\u00e9dure, \u00e9liminant ainsi le risque de d\u00e9formation et de d\u00e9coloration de la t\u00f4le.<\/p>\n<h5><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Adhesive_Bonding\"><\/span>Collage par collage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h5>\n<p>La plupart des fabricants utilisent des m\u00e9thodes d&#039;assemblage et de soudage m\u00e9caniques pour les pi\u00e8ces structurelles lorsqu&#039;il s&#039;agit de processus sophistiqu\u00e9s de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Les adh\u00e9sifs sont utilis\u00e9s de mani\u00e8re esth\u00e9tique pour ajouter des d\u00e9tails dans les cas o\u00f9 les fixations et les soudures ne doivent pas \u00eatre visibles.<\/p>\n<p>Similaire \u00e0 l&#039;assemblage m\u00e9canique, le collage est id\u00e9al pour cela car il ne d\u00e9colore pas et ne d\u00e9forme pas le m\u00e9tal, contrairement aux techniques de soudage.<\/p>\n<p>De plus, il est facile de dissimuler les collages.<\/p>\n<p>Cela est d\u00fb au fait que les adh\u00e9sifs sont essentiellement dissimul\u00e9s entre deux substrats, ce qui peut donner une am\u00e9lioration esth\u00e9tique par rapport aux fixations m\u00e9caniques et au soudage.<\/p>\n<p>Cependant, le collage pr\u00e9sente des inconv\u00e9nients malgr\u00e9 la grande solution esth\u00e9tique qu\u2019il offre.<\/p>\n<p>Le principal inconv\u00e9nient de l\u2019utilisation d\u2019adh\u00e9sif dans le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le est la r\u00e9sistance des joints.<\/p>\n<p>Le collage adh\u00e9sif est la technique d&#039;assemblage de t\u00f4les la moins durable parmi les trois techniques d\u00e9crites.<\/p>\n<p>Il est \u00e9galement essentiel de tester correctement les adh\u00e9sifs sur le bo\u00eetier sp\u00e9cifique pour \u00e9viter toute d\u00e9faillance.<\/p>\n<p>De plus, certains adh\u00e9sifs n\u00e9cessitent un \u00e9quipement ayant une construction sp\u00e9ciale pour une application appropri\u00e9e.<\/p>\n<p>Par exemple, vous devez appliquer des adh\u00e9sifs acryliques \u00e0 l&#039;aide d&#039;un \u00e9quipement en acier inoxydable. De plus, bien que les m\u00e9thodes d&#039;assemblage telles que le soudage soient instantan\u00e9es, les adh\u00e9sifs n\u00e9cessitent un temps de s\u00e9chage.<\/p>\n<p>En r\u00e9sum\u00e9, vous pouvez appliquer plusieurs techniques d&#039;assemblage lors de la fabrication d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le. La plupart des conceptions de bo\u00eetiers m\u00e9talliques complexes n\u00e9cessitent les trois.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_6_Grinding\"><\/span>\u00c9tape 6 : Broyage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le meulage d\u00e9signe l&#039;op\u00e9ration au cours de laquelle le grain frappe la t\u00f4le. La plupart des processus de fabrication de t\u00f4le de pr\u00e9cision appliquent au moins un certain degr\u00e9 d&#039;automatisation.<\/p>\n<p>Le meulage d&#039;une pi\u00e8ce en t\u00f4le soud\u00e9e est un processus essentiellement manuel.<\/p>\n<p>Il faut exercer une pression suffisante au bon angle pour permettre aux grains du disque abrasif d&#039;\u00e9liminer le plus de m\u00e9tal possible dans les plus brefs d\u00e9lais.<\/p>\n<p>Dans le m\u00eame temps, il est important de veiller \u00e0 ne pas user pr\u00e9matur\u00e9ment le disque ni \u00e0 ne pas \u00e9puiser l&#039;outil de meulage.<\/p>\n<p>Il existe un certain nombre de param\u00e8tres qui doivent \u00eatre g\u00e9r\u00e9s efficacement pour un flux de pi\u00e8ces r\u00e9ussi.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34038 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-10-Sheet-metal-Grinding.jpg\" alt=\"Rectification de t\u00f4les\" width=\"590\" height=\"332\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-10-Sheet-metal-Grinding.jpg 590w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-10-Sheet-metal-Grinding-150x84.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 590px) 100vw, 590px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Rectification de t\u00f4les<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_7_Sanding\"><\/span>\u00c9tape 7 : Pon\u00e7age<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Apr\u00e8s avoir ponc\u00e9 l&#039;ensemble du bo\u00eetier en t\u00f4le, le pon\u00e7age est l&#039;\u00e9tape suivante qui garantit une surface propre et polie avant la finition finale.<\/p>\n<p>Le processus consomme \u00e9galement du temps et est essentiel dans le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_8_Final_Finish\"><\/span>\u00c9tape 8 : Finition finale<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Tout comme les mat\u00e9riaux, les finitions de surface offrent des solutions distinctes pour diff\u00e9rentes utilisations de bo\u00eetiers en t\u00f4le.<\/p>\n<p>Toutes les finitions de surface ne sont pas proportionnellement adapt\u00e9es pour prot\u00e9ger la t\u00f4le dans diff\u00e9rentes conditions.<\/p>\n<p>Il est donc essentiel de prendre en compte les facteurs suivants lors de la s\u00e9lection de la finition appropri\u00e9e \u00e0 utiliser dans le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le :<\/p>\n<ul>\n<li>O\u00f9 l&#039;enceinte sera situ\u00e9e\u00a0; \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur ou \u00e0 l&#039;ext\u00e9rieur.<\/li>\n<li>Temp\u00e9rature \u00e0 laquelle la finition de surface sera soumise<\/li>\n<li>Type de produits chimiques auxquels la finition pourrait \u00eatre expos\u00e9e<\/li>\n<li>Pr\u00e9occupations li\u00e9es aux rayons UV<\/li>\n<\/ul>\n<p>Il existe plusieurs finitions de surface permettant d&#039;augmenter la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion d&#039;un mat\u00e9riau. Examinons les op\u00e9rations de finition de surface courantes appliqu\u00e9es pendant le processus de fabrication des bo\u00eetiers en t\u00f4le :<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Powder_Coating\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/powder-coat.php\"><strong>Rev\u00eatement en poudre<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le rev\u00eatement en poudre implique une poudre thermoplastique s\u00e8che que vous appliquez de mani\u00e8re \u00e9lectrostatique et que vous collez \u00e0 la surface du bo\u00eetier m\u00e9tallique dans un four.<\/p>\n<p>Il est largement consid\u00e9r\u00e9 comme la norme de l\u2019industrie pour les op\u00e9rations de finition de surface et est disponible dans une gamme de couleurs, de textures et de niveaux de brillance.<\/p>\n<p>L\u2019un des avantages du rev\u00eatement en poudre est qu\u2019il offre une finition de haute qualit\u00e9 et exceptionnellement durable \u00e0 moindre co\u00fbt.<\/p>\n<p>De plus, il est disponible dans diff\u00e9rentes textures, par exemple, les finitions rugueuses sont excellentes pour dissimuler les empreintes digitales, ce qui en fait le meilleur choix pour les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques.<\/p>\n<p>La couche de poudre ajoutera une couche suppl\u00e9mentaire sur le bo\u00eetier m\u00e9tallique.<\/p>\n<p>Notez que les dimensions du dessin indiquent le mat\u00e9riau m\u00e9tallique sous-jacent et non le rev\u00eatement en poudre.<\/p>\n<p>Il est donc conseill\u00e9 d\u2019attribuer un suppl\u00e9ment de 0,003\u201d \u00e0 0,005\u201d de chaque c\u00f4t\u00e9 de vos dimensions de d\u00e9coupe.<\/p>\n<p>Dans le cas contraire, les d\u00e9coupes risquent de ne pas \u00eatre suffisamment grandes et les composants du bo\u00eetier ne s\u2019adapteront pas.<\/p>\n<p>Pour sp\u00e9cifier la couche de poudre souhait\u00e9e, s\u00e9lectionnez simplement une couche de poudre avec la texture et la couleur adapt\u00e9es \u00e0 vos besoins.<\/p>\n<p>Lors de la conception d&#039;un bo\u00eetier en t\u00f4le, joignez une note sur le rev\u00eatement en poudre pr\u00e9f\u00e9r\u00e9.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Digital_Printing_And_Silkscreening\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/digital-silkscreen.php\"><strong>Impression num\u00e9rique et s\u00e9rigraphie<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;une op\u00e9ration de finition de surface appliqu\u00e9e au processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le qui conf\u00e8re \u00e0 la conception une excellente apparence et une excellente sensation.<\/p>\n<p>Ces techniques vous permettent de marquer visiblement votre bo\u00eetier m\u00e9tallique pour identifier les ports, les commutateurs, les connecteurs et plus encore.<\/p>\n<p>L&#039;impression num\u00e9rique est \u00e9galement un choix parfait pour les graphiques, comme les illustrations ou les logos d&#039;entreprise. Elle s&#039;est av\u00e9r\u00e9e \u00eatre le choix par d\u00e9faut de la plupart des concepteurs.<\/p>\n<p>N\u00e9anmoins, chaque m\u00e9thode pr\u00e9sente ses propres avantages, ce qui fait que chacune d&#039;entre elles est adapt\u00e9e \u00e0 votre application sp\u00e9cifique.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Chemical_Conversion_Coating\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/chemconv.php\"><strong>Rev\u00eatement de conversion chimique<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Cette finition de surface pour bo\u00eetier m\u00e9tallique est \u00e9galement connue sous le nom de rev\u00eatement chromat\u00e9 ou film chimique. L&#039;application de chromate sur la surface de la t\u00f4le permet d&#039;obtenir une surface r\u00e9sistante \u00e0 la corrosion et durable qui pr\u00e9sente une conductivit\u00e9 \u00e9lectrique stable.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anodizing\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/anodizing.php\"><strong>Anodisation<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>L&#039;anodisation est une proc\u00e9dure \u00e9lectrochimique utilis\u00e9e pour la finition de surface des m\u00e9taux non ferreux. Elle est g\u00e9n\u00e9ralement appliqu\u00e9e sur la surface de l&#039;aluminium pour la rendre plus dure et r\u00e9sistante \u00e0 la corrosion.<\/p>\n<p>La surface anodis\u00e9e devient alors partie int\u00e9grante du m\u00e9tal. Par cons\u00e9quent, elle ne s&#039;\u00e9caillera pas, ne s&#039;\u00e9caillera pas et ne s&#039;usera jamais dans des conditions d&#039;utilisation normales.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34039 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-11-Anodized-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\" alt=\"Bo\u00eetier en t\u00f4le anodis\u00e9e\" width=\"625\" height=\"625\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-11-Anodized-Sheet-Metal-Enclosure.jpg 625w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-11-Anodized-Sheet-Metal-Enclosure-150x150.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 625px) 100vw, 625px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Bo\u00eetier en t\u00f4le anodis\u00e9e<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tin_Plating\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/tin-plating.php\"><strong>\u00c9tamage<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Il s&#039;agit d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 d&#039;immersion simple qui consiste \u00e0 appliquer de l&#039;\u00e9tain pur sur la t\u00f4le. L&#039;op\u00e9ration de finition de surface est souvent appliqu\u00e9e pour am\u00e9liorer la soudabilit\u00e9, la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Bare_Metal_Finishes\"><\/span><a href=\"https:\/\/www.protocase.com\/products\/materials-components-finishes\/bare-finish.php\"><strong>Finitions en m\u00e9tal nu\u00a0<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les finitions m\u00e9talliques de base sont fournies sous 3 formes de base\u00a0:<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"No_Finish\"><\/span>Pas de finition<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Ici, vous \u00e9bavurez le bo\u00eetier \u00e9lectrique sans finition suppl\u00e9mentaire et vous risquez d&#039;afficher de petites marques de tourbillonnement ou des rayures. Il s&#039;agit d&#039;une technique \u00e9conomique, mais uniquement pratique pour les bo\u00eetiers m\u00e9talliques destin\u00e9s \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9s \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Grained_Finish\"><\/span>Finition grain\u00e9e<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Dans cette finition de surface, vous \u00e9bavurez la surface du bo\u00eetier m\u00e9tallique, puis lui donnez une direction de grain lin\u00e9aire distincte par brossage.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tumbled_Finish\"><\/span>Finition vieillie<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>L&#039;utilisation d&#039;une finition culbut\u00e9e pendant le processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le lisse et fournit une finition non directionnelle gr\u00e2ce au culbutage \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur d&#039;un milieu abrasif.<\/p>\n<p>En compl\u00e9mentarit\u00e9, le meilleur mat\u00e9riau et la meilleure finition de surface pour tout bo\u00eetier m\u00e9tallique contribuent \u00e0 pr\u00e9server la s\u00e9curit\u00e9 des \u00e9quipements fragiles et \u00e0 les faire durer plus longtemps. Il s&#039;agit d&#039;une solution qui permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies et d&#039;am\u00e9liorer les performances.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_9_Sheet_Metal_Enclosure_Quality_Inspection\"><\/span>\u00c9tape 9 : Contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du bo\u00eetier en t\u00f4le<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-34040 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-12-Fully-assembled-electrical-enclosure.jpg\" alt=\"Coffret \u00e9lectrique enti\u00e8rement assembl\u00e9\" width=\"600\" height=\"401\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-12-Fully-assembled-electrical-enclosure.jpg 600w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-12-Fully-assembled-electrical-enclosure-150x100.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Coffret \u00e9lectrique enti\u00e8rement assembl\u00e9<\/p>\n<p>Une fois le processus de fabrication du bo\u00eetier en t\u00f4le termin\u00e9, le produit n\u00e9cessite des tests de validation en fonction de ses exigences de fonctionnement.<\/p>\n<p>Voici les tests d&#039;inspection de qualit\u00e9 auxquels un bo\u00eetier m\u00e9tallique sera soumis avant de quitter l&#039;atelier de fabrication :<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Salt_Spray_Test\"><\/span>Test au brouillard salin<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le test au brouillard salin est un m\u00e9canisme acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 permettant de tester la capacit\u00e9 du rev\u00eatement de surface de l&#039;enceinte \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique. Il est \u00e9galement appel\u00e9 test au brouillard salin.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Scratch_Test\"><\/span>Test de rayure<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le test de rayure permet de d\u00e9terminer la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure et \u00e0 l&#039;abrasion du mat\u00e9riau et du rev\u00eatement du bo\u00eetier m\u00e9tallique. Il s&#039;agit d&#039;une technique simple et rapide de caract\u00e9risation des rev\u00eatements.<\/p>\n<p>Cependant, plusieurs variables influencent les r\u00e9sultats, notamment les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du substrat, l&#039;\u00e9paisseur du rev\u00eatement et la force de liaison interfaciale. Les conditions d&#039;essai telles que le rayon de la pointe du p\u00e9n\u00e9trateur, la vitesse de rayure et la charge influencent \u00e9galement les r\u00e9sultats.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Drop_Test\"><\/span>Test de chute<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Ce test est con\u00e7u pour v\u00e9rifier l&#039;int\u00e9grit\u00e9 structurelle du bo\u00eetier m\u00e9tallique. Le test de chute consiste g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 laisser tomber un objet d&#039;une hauteur sp\u00e9cifique sur la surface du bo\u00eetier.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"High_Temperature_Tensile_Test\"><\/span>Essai de traction \u00e0 haute temp\u00e9rature<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Les essais de traction \u00e0 haute temp\u00e9rature permettent d&#039;examiner le comportement du mat\u00e9riau m\u00e9tallique lorsqu&#039;il est expos\u00e9 \u00e0 un m\u00e9lange de temp\u00e9rature et de tension \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Low_Temperature_Test\"><\/span>Test \u00e0 basse temp\u00e9rature<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Les tests \u00e0 basse temp\u00e9rature \u00e9valuent les impacts d&#039;une temp\u00e9rature r\u00e9duite sur les performances, l&#039;int\u00e9grit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 des mat\u00e9riaux des bo\u00eetiers m\u00e9talliques pendant leur utilisation. Ce test est id\u00e9al pour examiner les bo\u00eetiers m\u00e9talliques qui seront soumis \u00e0 des conditions de basse temp\u00e9rature pendant leur dur\u00e9e de vie.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ingress_Protection_Test\"><\/span>Test de protection contre les intrusions<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Commun\u00e9ment appel\u00e9s tests IP, les tests de protection contre les intrusions \u00e9valuent la capacit\u00e9 des bo\u00eetiers m\u00e9talliques \u00e0 se prot\u00e9ger contre les \u00ab intrusions \u00bb.<\/p>\n<p>C&#039;est-\u00e0-dire une protection contre l&#039;infiltration de poussi\u00e8re, d&#039;eau et de corps \u00e9trangers.<\/p>\n<p>Pour tous vos <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/fabricant-de-boitiers-electriques-sur-mesure\/\">bo\u00eetiers \u00e9lectriques<\/a> de Chine, <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/contact\/\">Contactez KDMsteel maintenant<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sheet metal fabrication offers an inexpensive and efficient method of producing electronic enclosures. Normally, these metal enclosures have considerably reduced material expenses in comparison to CNC-machined types. This guide explores everything you need to know about sheet metal enclosure fabrication process. Keep reading. Sheet Metal Enclosure Fabrication Tools And Equipment Fabrication Process Of Sheet Metal [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-34028","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.8 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide - KDM Steel<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide - KDM Steel\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Sheet metal fabrication offers an inexpensive and efficient method of producing electronic enclosures. Normally, these metal enclosures have considerably reduced material expenses in comparison to CNC-machined types. This guide explores everything you need to know about sheet metal enclosure fabrication process. Keep reading. Sheet Metal Enclosure Fabrication Tools And Equipment Fabrication Process Of Sheet Metal [&hellip;]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"KDM Steel\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2021-09-15T14:17:47+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2021-09-16T16:33:05+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Sunny\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"\u00c9crit par\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Sunny\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"24 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Sunny\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/0392524df5bea29020d93c4d283f1fc0\"},\"headline\":\"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide\",\"datePublished\":\"2021-09-15T14:17:47+00:00\",\"dateModified\":\"2021-09-16T16:33:05+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/\"},\"wordCount\":4792,\"commentCount\":0,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"http:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/09\\\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\",\"articleSection\":[\"Blog\"],\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/\",\"name\":\"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide - KDM Steel\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"http:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/09\\\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\",\"datePublished\":\"2021-09-15T14:17:47+00:00\",\"dateModified\":\"2021-09-16T16:33:05+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#primaryimage\",\"url\":\"http:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/09\\\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\",\"contentUrl\":\"http:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2021\\\/09\\\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/\",\"name\":\"KDM Steel\",\"description\":\"\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#organization\",\"name\":\"KDM Steel\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/05\\\/cropped-kdmsteel-logo.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/05\\\/cropped-kdmsteel-logo.png\",\"width\":998,\"height\":535,\"caption\":\"KDM Steel\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/www.kdmsteel.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/0392524df5bea29020d93c4d283f1fc0\",\"name\":\"Sunny\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Sunny\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le : le guide complet - KDM Steel","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide - KDM Steel","og_description":"Sheet metal fabrication offers an inexpensive and efficient method of producing electronic enclosures. Normally, these metal enclosures have considerably reduced material expenses in comparison to CNC-machined types. This guide explores everything you need to know about sheet metal enclosure fabrication process. Keep reading. Sheet Metal Enclosure Fabrication Tools And Equipment Fabrication Process Of Sheet Metal [&hellip;]","og_url":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/processus-de-fabrication-de-boitiers-en-tole\/","og_site_name":"KDM Steel","article_published_time":"2021-09-15T14:17:47+00:00","article_modified_time":"2021-09-16T16:33:05+00:00","og_image":[{"url":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg","type":"","width":"","height":""}],"author":"Sunny","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"\u00c9crit par":"Sunny","Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"24 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/"},"author":{"name":"Sunny","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#\/schema\/person\/0392524df5bea29020d93c4d283f1fc0"},"headline":"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide","datePublished":"2021-09-15T14:17:47+00:00","dateModified":"2021-09-16T16:33:05+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/"},"wordCount":4792,"commentCount":0,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg","articleSection":["Blog"],"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/","url":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/","name":"Processus de fabrication de bo\u00eetiers en t\u00f4le : le guide complet - KDM Steel","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg","datePublished":"2021-09-15T14:17:47+00:00","dateModified":"2021-09-16T16:33:05+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#primaryimage","url":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg","contentUrl":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Figure-1-Sheet-Metal-Enclosure.jpg"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/sheet-metal-enclosure-fabrication-process\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Sheet Metal Enclosure Fabrication Process: The Complete Guide"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#website","url":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/","name":"Acier KDM","description":"","publisher":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fr-FR"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#organization","name":"Acier KDM","url":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/cropped-kdmsteel-logo.png","contentUrl":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/cropped-kdmsteel-logo.png","width":998,"height":535,"caption":"KDM Steel"},"image":{"@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/#\/schema\/person\/0392524df5bea29020d93c4d283f1fc0","name":"Ensoleill\u00e9","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/992fa667b6993ee8a51eda68091f8767697dfd9f8ac786a86f4adbb19c0a9bac?s=96&d=mm&r=g","caption":"Sunny"}}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/34028","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=34028"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/34028\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=34028"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=34028"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=34028"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}