{"id":18432,"date":"2020-01-28T09:39:16","date_gmt":"2020-01-28T09:39:16","guid":{"rendered":"http:\/\/www.kdmsteel.com\/?p=18432"},"modified":"2024-08-21T03:42:44","modified_gmt":"2024-08-21T03:42:44","slug":"tig-welding-and-heliarc-welding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/","title":{"rendered":"Soldadura TIG y soldadura Heliarc: la gu\u00eda definitiva de preguntas frecuentes"},"content":{"rendered":"<p>Los metales de soldadura han evolucionado a lo largo de los a\u00f1os y se han desarrollado nuevas t\u00e9cnicas y tecnolog\u00edas para lograr requisitos espec\u00edficos de uni\u00f3n de metales.<\/p>\n<p>Al elegir una t\u00e9cnica de soldadura de metal espec\u00edfica, debe considerar tanto las ventajas como las desventajas seg\u00fan la aplicaci\u00f3n en cuesti\u00f3n.<\/p>\n<p>La gu\u00eda de hoy se centrar\u00e1 en la t\u00e9cnica de soldadura TIG.<\/p>\n<p>Por lo tanto, si est\u00e1s pensando en utilizar la t\u00e9cnica de soldadura TIG, estas preguntas frecuentes te ayudar\u00e1n a evaluar si el proceso es adecuado o no.<\/p>\n<div class=\"chapterGuide\">\n<ul>\n<li><a href=\"#faq1\">\u00bfQu\u00e9 es la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq2\">\u00bfLa soldadura TIG es lo mismo que la soldadura Heliarc?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq3\">\u00bfQu\u00e9 es la soldadura aut\u00f3gena?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq4\">\u00bfCu\u00e1l es la funci\u00f3n del gas inerte en la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq5\">\u00bfQu\u00e9 materiales son adecuados para la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq6\">\u00bfQu\u00e9 gases se pueden utilizar durante la soldadura con gas inerte de tungsteno?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq7\">\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas sobre otras t\u00e9cnicas?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq8\">\u00bfExisten desventajas de la t\u00e9cnica de soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq9\">\u00bfC\u00f3mo seleccionar una m\u00e1quina de soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq10\">\u00bfQu\u00e9 electrodos puedes utilizar en la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq11\">\u00bfCu\u00e1les son los consejos de seguridad para soldar con gas inerte de tungsteno?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq12\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre TIG y GTAW?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq13\">\u00bfC\u00f3mo funciona la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq14\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la soldadura TIG manual y la soldadura TIG autom\u00e1tica?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq15\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre soldadura MIG y soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq16\">\u00bfCu\u00e1les son las aplicaciones de la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq17\">\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas de corriente pulsada?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq18\">\u00bfQu\u00e9 es el arranque de alta frecuencia en la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq19\">\u00bfDurante cu\u00e1nto tiempo debe fluir el gas de protecci\u00f3n TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq20\">\u00bfSe puede soldar TIG sin gas protector?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq21\">Adem\u00e1s de la soldadura Heliarc, \u00bfqu\u00e9 otros tipos de t\u00e9cnicas de soldadura de metales existen?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq22\">\u00bfQu\u00e9 causa los agujeros en la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq23\">\u00bfEs posible soldar acero dulce mediante TIG con arg\u00f3n como gas protector?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq24\">\u00bfLa soldadura TIG produce uniones m\u00e1s fuertes?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq25\">\u00bfEs posible soldar con arg\u00f3n puro 100% utilizando GTAW?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq26\">\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para el arranque por raspado en la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq27\">\u00bfSe puede utilizar agua como refrigerante durante la soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq28\">\u00bfCu\u00e1les son los problemas m\u00e1s comunes durante el proceso de soldadura TIG?<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_84 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Tabla de contenido<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Palanca<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_TIG_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 es la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Is_TIG_Weldingthe_same_as_Heliarc_Welding\" >\u00bfLa soldadura TIG es lo mismo que la soldadura Heliarc?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#i\" >\u00bfQu\u00e9 es la soldadura aut\u00f3gena?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_the_function_of_Inert_Gas_in_TIG_Welding\" >\u00bfCu\u00e1l es la funci\u00f3n del gas inerte en la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Which_Materials_are_Suitable_for_TIG_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 materiales son adecuados para la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Which_Gases_can_you_use_during_Tungsten_Inert_Gas_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 gases se pueden utilizar durante la soldadura con gas inerte de tungsteno?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Advantages_of_Gas_Tungsten_Arc_Welding_over_other_Techniques\" >\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas sobre otras t\u00e9cnicas?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Are_there_Drawbacks_of_the_TIG_Welding_Technique\" >\u00bfExisten desventajas de la t\u00e9cnica de soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#How_do_you_Select_TIG_Welding_Machine\" >\u00bfC\u00f3mo seleccionar una m\u00e1quina de soldadura TIG?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_How_Machine_Starts_Arc\" >\u00b7 C\u00f3mo inicia el arco la m\u00e1quina<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_DC-AC_Welding_Options\" >\u00b7 Opciones de soldadura CC-CA<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_How_Machine_Delivers_Inert_Gas\" >\u00b7 C\u00f3mo la m\u00e1quina suministra gas inerte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_Remote_Control_for_the_TIG_Welding\" >\u00b7 Control remoto para la soldadura TIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_Duty_Cycle_of_TIG_Welding_Machine\" >\u00b7 Ciclo de trabajo de la m\u00e1quina de soldadura TIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#%C2%B7_Features_of_AC_Arc_Welding\" >\u00b7 Caracter\u00edsticas de la soldadura por arco de CA<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Which_Electrodes_can_you_use_in_TIG_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 electrodos puedes utilizar en la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Tungsten_Inert_Gas_Welding_Safety_Tips\" >\u00bfCu\u00e1les son los consejos de seguridad para soldar con gas inerte de tungsteno?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_the_difference_between_TIG_and_GTAW\" >\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre TIG y GTAW?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#How_does_TIG_Welding_Work\" >\u00bfC\u00f3mo funciona la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_the_difference_between_Manual_TIG_Welding_and_Automatic_TIG_Welding\" >\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la soldadura TIG manual y la soldadura TIG autom\u00e1tica?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_the_difference_between_MIG_Welding_and_TIG_Welding\" >\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre soldadura MIG y soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Applications_of_TIG_Welding\" >\u00bfCu\u00e1les son las aplicaciones de la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Advantages_of_Pulsed_Current_Gas_Tungsten_Arc_Welding\" >\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas de corriente pulsada?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_is_High_Frequency_Start_in_TIG_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 es el arranque de alta frecuencia en la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#How_Long_should_TIG_Shielding_Gas_Flow\" >\u00bfDurante cu\u00e1nto tiempo debe fluir el gas de protecci\u00f3n TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Can_you_TIG_Weld_without_a_Shielding_Gas\" >\u00bfSe puede soldar TIG sin gas protector?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Apart_from_Heliarc_Welding_Which_other_Types_of_Metal_Welding_Techniques_are_there\" >Adem\u00e1s de la soldadura Heliarc, \u00bfqu\u00e9 otros tipos de t\u00e9cnicas de soldadura de metales existen?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_causes_Pin_Holes_in_TIG_Welding\" >\u00bfQu\u00e9 causa los agujeros en la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Can_you_TIG_Weld_Mild_Steel_with_Argon_as_Shielding_Gas\" >\u00bfEs posible soldar acero dulce mediante TIG con arg\u00f3n como gas protector?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Does_TIG_Welding_produce_stronger_Joints\" >\u00bfLa soldadura TIG produce uniones m\u00e1s fuertes?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Is_it_Possible_to_Weld_with_100_Pure_Argon_using_GTAW\" >\u00bfEs posible soldar con arg\u00f3n puro 100% utilizando GTAW?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Requirements_for_Scratch_Start_in_TIG_Welding\" >\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para el arranque por raspado en la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#Can_you_use_Water_as_Coolant_during_TIG_Welding\" >\u00bfSe puede utilizar agua como refrigerante durante la soldadura TIG?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#What_are_the_Most_Common_Problems_during_TIG_Welding_Process\" >\u00bfCu\u00e1les son los problemas m\u00e1s comunes durante el proceso de soldadura TIG?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#1_Gas_does_no_Cover_the_Weld_Properly\" >1. El gas no cubre adecuadamente la soldadura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#2_Using_Wrong_Polarity_During_TIG_Welding\" >2. Uso de polaridad incorrecta durante la soldadura TIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#3_Grain_like_Substance_in_the_Weld\" >3. Sustancia similar al grano en la soldadura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#4_Lack_of_Proper_Fusion_during_the_TIG_Welding_Process\" >4. Falta de fusi\u00f3n adecuada durante el proceso de soldadura TIG<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#5_Craters_at_the_End_of_the_Weld\" >5. Cr\u00e1teres al final de la soldadura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-40\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#6_Inability_to_Control_the_Arch_Length\" >6. Incapacidad para controlar la longitud del arco<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-41\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#7_Oxidation_of_the_Weld_Surface_Sugaring\" >7. Oxidaci\u00f3n de la superficie de la soldadura (azucarado)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-42\" href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/soldadura-tig-y-soldadura-heliarc\/#8_Discoloration_of_the_Work_Piece\" >8. Decoloraci\u00f3n de la pieza de trabajo<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 id=\"faq1\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Gas_tungsten_arc_welding\">Soldadura con gas inerte de tungsteno<\/a>Tambi\u00e9n se conoce como soldadura por arco de tungsteno y gas (GTAW).<\/p>\n<p>Es un tipo especial de t\u00e9cnica de soldadura que implica el uso de un electrodo de tungsteno no consumible para formar soldaduras de alta calidad al unir dos superficies met\u00e1licas.<\/p>\n<p>Durante el proceso de soldadura TIG, los soldadores utilizan helio o arg\u00f3n como gases de protecci\u00f3n inertes.<\/p>\n<p>Estos gases de protecci\u00f3n inertes protegen la secci\u00f3n soldada de una posible contaminaci\u00f3n del entorno circundante.<\/p>\n<p>El electrodo de tungsteno no consumible en la soldadura TIG no se funde.<\/p>\n<p class=\"responsiveVideo\">https:\/\/youtu.be\/lg9_ZvWE2qY<\/p>\n<h2 id=\"faq2\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Is_TIG_Weldingthe_same_as_Heliarc_Welding\"><\/span>\u00bfLa soldadura TIG es lo mismo que la soldadura Heliarc?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>S\u00ed, lo es.<\/p>\n<p>Cuando esta t\u00e9cnica de soldadura fue perfeccionada por primera vez en 1941 por Russell Meredith, se llam\u00f3 soldadura Heliarc.<\/p>\n<p>Esto se debe a que el proceso depend\u00eda del uso de helio como gas protector y, por supuesto, de un arco de electrodo de tungsteno.<\/p>\n<p>Sin embargo, con la necesidad de hacer que el proceso de soldadura Heliarc sea m\u00e1s eficiente y confiable, los soldadores comenzaron a utilizar arg\u00f3n como gas inerte.<\/p>\n<p>Con arg\u00f3n se necesita menos caudal ya que es m\u00e1s pesado que el helio.<\/p>\n<p>Por lo tanto, el arg\u00f3n es una opci\u00f3n adecuada para la soldadura plana.<\/p>\n<p>Por otro lado, el helio se utiliza com\u00fanmente en soldaduras a\u00e9reas porque es m\u00e1s ligero.<\/p>\n<p>Aunque algunas personas todav\u00eda utilizan el nombre de soldadura Heliarc, el proceso se conoce com\u00fanmente como soldadura con gas de tungsteno (GTAW) o soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG).<\/p>\n<p>Hoy en d\u00eda, el arg\u00f3n se utiliza com\u00fanmente como gas inerte en la soldadura Heliarc debido a su estabilidad y acabado superficial m\u00e1s suave.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-18436\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-1-Heliarc-welding.jpg\" alt=\"Soldadura por heliarc\" width=\"872\" height=\"507\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-1-Heliarc-welding.jpg 872w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-1-Heliarc-welding-768x447.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 872px) 100vw, 872px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>\u00a0Soldadura por arco helicoidal \u2013 Foto cortes\u00eda de Wikimedia<\/em><\/p>\n<h2 id=\"&quot;faq3\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"i\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es la soldadura aut\u00f3gena?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Es un tipo de t\u00e9cnica de soldadura por fusi\u00f3n en la que no es necesario aplicar un material de relleno externo.<\/p>\n<h2 id=\"faq4\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_the_function_of_Inert_Gas_in_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1l es la funci\u00f3n del gas inerte en la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>El gas inerte protege el material que est\u00e1s soldando de una posible contaminaci\u00f3n u oxidaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Esto da como resultado superficies soldadas lisas y de alta calidad.<\/p>\n<p>Inicialmente, el helio era un gas inerte popular en el proceso de soldadura Heliarc.<\/p>\n<p>Sin embargo, hoy en d\u00eda el arg\u00f3n ha reemplazado al helio en la mayor\u00eda de los procesos de soldadura Heliarc.<\/p>\n<h2 id=\"faq5\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Which_Materials_are_Suitable_for_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 materiales son adecuados para la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Aunque la soldadura TIG es una t\u00e9cnica vers\u00e1til, es adecuada para:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Secciones delgadas de metales<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Metales no ferrosos como aleaciones de cobre, magnesio y aluminio.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Acero inoxidable<\/p>\n<h2 id=\"faq6\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Which_Gases_can_you_use_during_Tungsten_Inert_Gas_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 gases se pueden utilizar durante la soldadura con gas inerte de tungsteno?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Puede elegir cualquiera de los siguientes gases durante la soldadura con gas inerte de tungsteno:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Gas arg\u00f3n puro<\/p>\n<p>Es un gas inerte popular durante el proceso de soldadura con gas inerte de tungsteno.<\/p>\n<p>Puedes utilizar arg\u00f3n con cualquier metal.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, garantiza un blindaje eficaz y produce un arco concentrado y estrecho, por lo que se puede obtener una soldadura de alta calidad.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Mezcla de gas arg\u00f3n y gas helio<\/p>\n<p>Para soldaduras m\u00e1s calientes, conviene elegir una combinaci\u00f3n de arg\u00f3n y helio.<\/p>\n<p>Es porque esta mezcla aumenta el amperaje.<\/p>\n<p>Se puede utilizar una combinaci\u00f3n de gas arg\u00f3n y gas helio en pr\u00e1cticamente todos los metales excepto el acero.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Una mezcla de arg\u00f3n e hidr\u00f3geno.<\/p>\n<p>Al soldar acero inoxidable, es posible que desee aumentar la capacidad de calentamiento y, al mismo tiempo, garantizar que la soldadura penetre profundamente en el material.<\/p>\n<p>En tales casos, se recomienda utilizar gas arg\u00f3n con no m\u00e1s de 5% de hidr\u00f3geno.<\/p>\n<h2 id=\"faq7\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Advantages_of_Gas_Tungsten_Arc_Welding_over_other_Techniques\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas sobre otras t\u00e9cnicas?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Algunas de las principales razones por las que el GTAW es com\u00fan son:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Los soldadores tienen un mayor control sobre todo el proceso de soldadura: pueden controlar f\u00e1cilmente la calidad, incluido el acabado de la superficie.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Es m\u00e1s f\u00e1cil obtener soldaduras limpias y de alta calidad.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Las uniones soldadas son m\u00e1s fuertes y confiables<\/p>\n<p><strong>iv.<\/strong> Puede soldar una variedad de aleaciones met\u00e1licas.<\/p>\n<h2 id=\"faq8\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Are_there_Drawbacks_of_the_TIG_Welding_Technique\"><\/span>\u00bfExisten desventajas de la t\u00e9cnica de soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>S\u00ed, como cualquier otro. <a href=\"https:\/\/www.britannica.com\/technology\/welding\">T\u00e9cnica de soldadura de metales<\/a>Hay casos en los que la soldadura TIG puede no ser adecuada.<\/p>\n<p>Las principales desventajas de la soldadura por arco de tungsteno y gas incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>La soldadura TIG es un proceso complejo que requiere una amplia formaci\u00f3n para dominarlo.<\/li>\n<li>El proceso es relativamente lento que otras t\u00e9cnicas de soldadura.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq9\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_do_you_Select_TIG_Welding_Machine\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo seleccionar una m\u00e1quina de soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Elija m\u00e1quinas confiables y de alta calidad que le garantizar\u00e1n un acabado de alta calidad.<\/p>\n<p>A continuaci\u00f3n se presentan aspectos cr\u00edticos a tener en cuenta al elegir la m\u00e1quina de soldadura TIG:<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_How_Machine_Starts_Arc\"><\/span>\u00b7 C\u00f3mo inicia el arco la m\u00e1quina<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Puede elegir cualquiera de las siguientes opciones:<\/p>\n<ul>\n<li>Arranque por alta frecuencia: con esta t\u00e9cnica, puede iniciar el arco sin que el tungsteno entre en contacto con el material que desea soldar. Es una caracter\u00edstica importante, sobre todo cuando existe un alto riesgo de contaminaci\u00f3n del tungsteno.<\/li>\n<li>Arranque desde cero: aunque no es com\u00fan en la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de tipo inversor, a\u00fan se pueden encontrar algunos modelos en el mercado. En este caso, la m\u00e1quina depende de la <a href=\"https:\/\/www.daelimtransformer.com\/three-phase-pad-mounted-transformer-daelim.html\">transformador<\/a> para iniciar el arco.<\/li>\n<li>Arranque por elevaci\u00f3n: una vez que el tungsteno toca el material que desea soldar, se encender\u00e1 al levantarlo de la pieza de trabajo. Tambi\u00e9n es un mecanismo de arranque de arco popular en las m\u00e1quinas inverter.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_DC-AC_Welding_Options\"><\/span>\u00b7 Opciones de soldadura CC-CA<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Cuando se trata del proceso de soldadura TIG, puedes elegir dos modos dependiendo del material que quieras soldar.<\/p>\n<p>Por lo tanto, el primer criterio es conocer el tipo de material que se pretende soldar.<\/p>\n<p>Esto implica que debes elegir una m\u00e1quina que pueda convertir de CC a CA.<\/p>\n<p>Hoy en d\u00eda, la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de soldadura TIG tienen inversores.<\/p>\n<p>Dependiendo del tipo de material deber\u00e1s tener en cuenta lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Al manipular aleaciones de magnesio y aluminio, debe utilizar una m\u00e1quina de soldadura TIG de corriente alterna (CA).<\/li>\n<li>Para todos los metales, excepto aleaciones de magnesio y aluminio, la m\u00e1quina de soldadura TIG de corriente continua (CC) funcionar\u00e1<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_How_Machine_Delivers_Inert_Gas\"><\/span>\u00b7 C\u00f3mo la m\u00e1quina suministra gas inerte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Puede elegir la m\u00e1quina de soldar TIG con v\u00e1lvulas de gas incorporadas.<\/p>\n<p>Puedes programar estas m\u00e1quinas utilizando un sistema de temporizador.<\/p>\n<p>Alternativamente, puede elegir la m\u00e1quina de soldar TIG sin sistema de suministro de gas incorporado.<\/p>\n<p>En tal situaci\u00f3n, la m\u00e1quina debe tener una v\u00e1lvula operada manualmente en la antorcha.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Remote_Control_for_the_TIG_Welding\"><\/span>\u00b7 Control remoto para la soldadura TIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Dependiendo del tipo de m\u00e1quina que quieras utilizar existen:<\/p>\n<ul>\n<li>Mando a distancia<\/li>\n<li>Control remoto del gatillo de la antorcha<\/li>\n<li>Disparador de antorcha remoto<\/li>\n<li>Control de corriente o,<\/li>\n<li>Control remoto de pie para inicio de arco y corriente.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Duty_Cycle_of_TIG_Welding_Machine\"><\/span>\u00b7 Ciclo de trabajo de la m\u00e1quina de soldadura TIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Sabr\u00e1 cu\u00e1nto tiempo funcionar\u00e1 la m\u00e1quina de soldar TIG durante un per\u00edodo prolongado.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Features_of_AC_Arc_Welding\"><\/span>\u00b7 Caracter\u00edsticas de la soldadura por arco de CA<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>En la mayor\u00eda de los casos, puede variar la frecuencia de 30 a 150 Hz.<\/p>\n<p>Por lo tanto, dependiendo de la tarea en cuesti\u00f3n, deber\u00edas poder equilibrar la frecuencia y pasar de un ciclo positivo a uno negativo.<\/p>\n<h2 id=\"faq10\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Which_Electrodes_can_you_use_in_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 electrodos puedes utilizar en la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Puede elegir cualquiera de los siguientes electrodos para el proceso de soldadura TIG:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Electrodo de tungsteno puro: adecuado para aleaciones de magnesio y aluminio debido a la estabilidad del arco y la rentabilidad.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Electrodos ceriados: cuando se trabaja con piezas complejas, proyectos que requieren bajo amperaje y piezas peque\u00f1as con suministro de CC, utilice electrodos ceriados.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Electrodos zirconiados: estos electrodos son resistentes a la contaminaci\u00f3n y adecuados para soldadura CA.<\/p>\n<p><strong>iv.<\/strong> Electrodo toriado: es m\u00e1s duradero que los electrodos de tungsteno puro. Sin embargo, al utilizar estos electrodos, debe haber suficiente ventilaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>a.<\/strong> Electrodos de tierras raras: son adecuados para proyectos de corriente continua y alterna. Tambi\u00e9n son estables y duraderos.<\/p>\n<p><strong>vi.<\/strong> Electrodos lantanoicos: pueden funcionar con m\u00e1quinas de corriente alterna y continua. Tambi\u00e9n pueden funcionar con corrientes bajas.<\/p>\n<h2 id=\"faq11\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Tungsten_Inert_Gas_Welding_Safety_Tips\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son los consejos de seguridad para soldar con gas inerte de tungsteno?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"responsiveVideo\">\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Soldadura de paneles de cajas el\u00e9ctricas - KDM Steel\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/kc6ztwTPfBU?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<\/p>\n<p>Siempre que opte por la soldadura con gas inerte de tungsteno, debe tener en cuenta las siguientes medidas de seguridad:<\/p>\n<ol>\n<li>Debes tener equipo de seguridad adecuado: este debe incluir delantales, gafas protectoras, chaquetas, botas, cascos, etc. Esto proteger\u00e1 tu cuerpo de quemaduras.<\/li>\n<li>El \u00e1rea de trabajo debe estar bien ventilada para permitir la libre circulaci\u00f3n del aire.<\/li>\n<li>Compruebe si la m\u00e1quina de soldar est\u00e1 en buenas condiciones de funcionamiento y est\u00e1 conectada a tierra correctamente.<\/li>\n<li>El \u00e1rea de trabajo debe estar libre de agua o humedad para evitar posibilidades de descarga el\u00e9ctrica.<\/li>\n<li>La superficie que desea soldar debe estar libre de cualquier tipo de contaminante.<\/li>\n<li>Elija configuraciones el\u00e9ctricas adecuadas<\/li>\n<\/ol>\n<h2 id=\"faq12\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_the_difference_between_TIG_and_GTAW\"><\/span>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre TIG y GTAW?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>La soldadura TIG se refiere a la soldadura con gas inerte de tungsteno, mientras que GTAW se refiere a la soldadura con arco de tungsteno y gas.<\/p>\n<p>Sin embargo, ambos procesos son iguales.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, GTAW es un t\u00e9rmino com\u00fan que se utiliza habitualmente en <a href=\"https:\/\/www.aws.org\/\">Sociedad Americana de Soldadura<\/a>.<\/p>\n<h2 id=\"faq13\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_does_TIG_Welding_Work\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo funciona la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"responsiveVideo\">\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"\u00bfQu\u00e9 es la soldadura TIG? (GTAW)\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/uO5pVLOAmD4?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-18435\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-2-TIG-Welding.jpg\" alt=\"Soldadura TIG\" width=\"802\" height=\"376\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-2-TIG-Welding.jpg 802w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-2-TIG-Welding-768x360.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 802px) 100vw, 802px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em> Soldadura TIG<\/em><\/p>\n<p>La uni\u00f3n de metales en la soldadura TIG se debe al calor producido entre la pieza de trabajo (metal que se est\u00e1 uniendo) y el electrodo de tungsteno no consumible.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n aplicar\u00e1s un gas protector que proteger\u00e1 la secci\u00f3n que est\u00e1s soldando de contaminantes.<\/p>\n<p>Los contaminantes pueden estar en forma de ox\u00edgeno o nitr\u00f3geno, lo que puede causar:<\/p>\n<ul>\n<li>Porosidad<\/li>\n<li>Defectos de fusi\u00f3n<\/li>\n<li>Fragilizaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Recuerde, la elecci\u00f3n del gas de protecci\u00f3n depender\u00e1 del tipo de metal que desee soldar TIG.<\/p>\n<p>El gas protector proteger\u00e1:<\/p>\n<ul>\n<li>\u00c1rea calentada durante el proceso de soldadura TIG<\/li>\n<li>Electrodo de tungsteno<\/li>\n<li>Metal fundido<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dependiendo del tipo de proceso de soldadura en cuesti\u00f3n, puede decidir utilizar un material de relleno o no.<\/p>\n<p>En la t\u00e9cnica GTAW, fundir\u00e1s dos metales juntos para formar una uni\u00f3n sin usar metal de relleno.<\/p>\n<p>Durante el proceso de soldadura TIG, colocar\u00e1 el electrodo de tungsteno en una antorcha TIG.<\/p>\n<p>Es la antorcha TIG la que producir\u00e1 el arco.<\/p>\n<p>El arco es el resultado de la corriente el\u00e9ctrica que pasa a trav\u00e9s del electrodo de tungsteno no consumible.<\/p>\n<p>Durante el proceso de soldadura, el gas de protecci\u00f3n fluye desde un sistema comprimido hacia el \u00e1rea de soldadura.<\/p>\n<p>En la mayor\u00eda de los casos, puede utilizar ambas manos, donde una sostendr\u00e1 la antorcha TIG mientras que la otra tendr\u00e1 metal de relleno.<\/p>\n<p>Despu\u00e9s de limpiar la superficie met\u00e1lica que desea soldar, encender\u00e1 la m\u00e1quina de soldar TIG.<\/p>\n<p>Dependiendo del dise\u00f1o de la m\u00e1quina, puedes encender el gas desde la antorcha TIG.<\/p>\n<p>El gas protector comenzar\u00e1 a fluir, protegiendo as\u00ed el \u00e1rea que desea soldar.<\/p>\n<p>Sostenga la antorcha TIG justo encima de la secci\u00f3n que desea soldar.<\/p>\n<p>La distancia entre la antorcha TIG y la uni\u00f3n que desea soldar debe ser tal que no haya contacto directo entre ambos.<\/p>\n<p>A continuaci\u00f3n, debes presionar el pedal, la antorcha tocar\u00e1 el electrodo y comenzar\u00e1 a producir un arco.<\/p>\n<p>El arco derretir\u00e1 los dos metales que desea unir, formando as\u00ed un charco de metal.<\/p>\n<p>Luego puedes rellenar la uni\u00f3n manualmente insertando el alambre de soldadura en el arco.<\/p>\n<p>En consecuencia, se producir\u00e1 una uni\u00f3n perfecta entre los dos metales.<\/p>\n<p>Figura 3 Proceso de soldadura TIG \u2013 Cr\u00e9ditos fotogr\u00e1ficos: Wikimedia<\/p>\n<h2 id=\"faq14\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_the_difference_between_Manual_TIG_Welding_and_Automatic_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la soldadura TIG manual y la soldadura TIG autom\u00e1tica?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>La soldadura TIG manual es adecuada para materiales peque\u00f1os y delgados. Durante este proceso, se puede introducir material de aporte de forma mec\u00e1nica o manual.<\/p>\n<p>En la mayor\u00eda de los casos, la soldadura TIG manual es adecuada para aplicaciones de soldadura a peque\u00f1a escala.<\/p>\n<p>La soldadura TIG autom\u00e1tica es adecuada para producciones a gran escala. En este caso, tanto el material de aporte (si se utiliza) como el TIG se gu\u00edan autom\u00e1ticamente durante el proceso de soldadura.<\/p>\n<h2 id=\"faq15\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_the_difference_between_MIG_Welding_and_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre soldadura MIG y soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Las diferencias son:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Soldadura MIG<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\"><strong>Soldadura TIG<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">Se refiere a soldadura con gas inerte met\u00e1lico (MIG), soldadura con gas activo met\u00e1lico (MAG) o soldadura con arco met\u00e1lico con gas (GMAW).<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Se refiere a soldadura Heliarc, soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) o soldadura con arco de tungsteno y gas (GTAW)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Utiliza electrodo consumible<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">Utiliza electrodo no consumible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">La soldadura no es de muy buena calidad.<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Produce soldaduras de muy alta calidad.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Asociado a una alta tasa de deposici\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">Asociado con altas tasas de deposici\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">El arg\u00f3n se utiliza com\u00fanmente como gas protector.<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Se puede utilizar helio, nitr\u00f3geno, ox\u00edgeno o una mezcla de estos gases.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Es posible que no se necesite un soldador altamente calificado<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">Requiere soldador altamente calificado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">El proceso es relativamente r\u00e1pido que la soldadura TIG.<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Proceso m\u00e1s lento que la soldadura MIG<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">El electrodo puede actuar como material de relleno ya que se funde.<\/p>\n<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">El electrodo no act\u00faa como material de relleno, por lo que es necesario suministrarlo por separado.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">El metal base determinar\u00e1 la composici\u00f3n metal\u00fargica del electrodo.<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">La mayor\u00eda de los electrodos est\u00e1n hechos de tungsteno y otros metales de aleaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">Ideal para soldadura homog\u00e9nea<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">Ideal para soldadura aut\u00f3gena, sin embargo, se puede utilizar para soldadura homog\u00e9nea utilizando relleno adicional.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">El electrodo tiene un di\u00e1metro peque\u00f1o y una longitud mayor.<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">El electrodo es corto y de mayor di\u00e1metro.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"312\">El relleno se deposita a un ritmo m\u00e1s r\u00e1pido.<\/td>\n<td width=\"312\">\n<p style=\"text-align: center;\">El relleno se deposita a un ritmo m\u00e1s lento.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Aparte de estas diferencias, la soldadura MIG y la soldadura TIG comparten algunas similitudes como:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Los materiales que desea unir mediante soldadura MIG o TIG deben ser conductores.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Son procesos de soldadura por fusi\u00f3n que dependen de un arco el\u00e9ctrico para unir metales.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Utilizan electrodos desnudos<\/p>\n<p><strong>iv.<\/strong> Es posible que necesite gas protector que proteja el material de la contaminaci\u00f3n.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-18440\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-4-MIG-Welding.png\" alt=\"Soldadura MIG\" width=\"735\" height=\"312\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>\u00a0Soldadura MIG<\/em><\/p>\n<h2 id=\"faq16\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Applications_of_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son las aplicaciones de la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Puede utilizar la soldadura TIG para fabricar una variedad de productos estructurales como: <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/caja-electrica\/\">Cajas el\u00e9ctricas<\/a>, marcos de puertas, marcos de ventanas, tanques, etc.<\/p>\n<p>La soldadura TIG es adecuada para la mayor\u00eda de las fabricaciones industriales, especialmente aquellas que implican:<\/p>\n<ul>\n<li>Soldadura de secciones transversales de di\u00e1metro peque\u00f1o<\/li>\n<li>Aplicaciones de soldadura de paredes delgadas<\/li>\n<\/ul>\n<p>Adem\u00e1s, debes recordar que la soldadura TIG es adecuada para:<\/p>\n<ul>\n<li>Acero inoxidable<\/li>\n<li>Materiales no ferrosos como aleaciones de magnesio y aluminio.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por supuesto, puedes usarlo para la mayor\u00eda de los metales excepto el zinc y sus aleaciones.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n puedes usarlo para soldar metales diferentes.<\/p>\n<p>Sin embargo, deber\u00e1s elegir un material de relleno apropiado.<\/p>\n<h2 id=\"faq17\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Advantages_of_Pulsed_Current_Gas_Tungsten_Arc_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas de corriente pulsada?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Las principales ventajas de estos procesos incluyen:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Permite un mejor control del ba\u00f1o de soldadura.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Hay una baja entrada de calor.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Reduce la distorsi\u00f3n en la pieza de trabajo.<\/p>\n<p><strong>iv.<\/strong> Aumenta la velocidad de soldadura y la penetraci\u00f3n de la soldadura.<\/p>\n<h2 id=\"faq18\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_High_Frequency_Start_in_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es el arranque de alta frecuencia en la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Con esta funci\u00f3n, no es necesario golpear la pieza de trabajo para crear un arco.<\/p>\n<p>Una vez que active la antorcha TIG, crear\u00e1 autom\u00e1ticamente un arco siempre que la distancia entre la pieza de trabajo y el electrodo sea de aproximadamente 1 pulgada.<\/p>\n<p>Se consigue mediante un momento de alta presi\u00f3n y voltaje que \u201csalta\u201d el hueco entre la pieza y el electrodo.<\/p>\n<h2 id=\"faq19\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_Long_should_TIG_Shielding_Gas_Flow\"><\/span>\u00bfDurante cu\u00e1nto tiempo debe fluir el gas de protecci\u00f3n TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"responsiveVideo\">\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Soldadura TIG 101: Una introducci\u00f3n completa a la GTAW\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/gCCdiksvXMU?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<\/p>\n<p>El gas protector debe comenzar a fluir justo antes de empezar a soldar.<\/p>\n<p>Debe seguir fluyendo durante la soldadura TIG.<\/p>\n<p>Luego deber\u00eda continuar despu\u00e9s de haber dejado de soldar.<\/p>\n<p>Mediante esto, proteger\u00e1 completamente la superficie soldada de cualquier forma de contaminaci\u00f3n.<\/p>\n<h2 id=\"faq20\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_TIG_Weld_without_a_Shielding_Gas\"><\/span>\u00bfSe puede soldar TIG sin gas protector?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>No.<\/p>\n<p>Sin un gas de protecci\u00f3n, el tungsteno no consumible se quemar\u00e1 y contaminar\u00e1 la soldadura.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, la soldadura no penetrar\u00e1 en la pieza de trabajo.<\/p>\n<h2 id=\"faq21\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Apart_from_Heliarc_Welding_Which_other_Types_of_Metal_Welding_Techniques_are_there\"><\/span>Adem\u00e1s de la soldadura Heliarc, \u00bfqu\u00e9 otros tipos de t\u00e9cnicas de soldadura de metales existen?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Otros tipos de t\u00e9cnicas de soldadura de metales incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Soldadura por arco de plasma<\/li>\n<li>Soldadura por arco met\u00e1lico con gas<\/li>\n<li>Soldadura por arco de tungsteno y gas<\/li>\n<li>Soldadura de hidr\u00f3geno at\u00f3mico<\/li>\n<li>Soldadura por arco met\u00e1lico con electrodo revestido<\/li>\n<li>Soldadura por haz de energ\u00eda<\/li>\n<li>Soldadura por arco con n\u00facleo fundente<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq22\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_causes_Pin_Holes_in_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 causa los agujeros en la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Se deben a contaminantes como el agua y la suciedad.<\/p>\n<p>El hidr\u00f3geno es un factor importante aqu\u00ed.<\/p>\n<p>Por lo tanto, siempre que salgan gases disueltos del ba\u00f1o de soldadura, es probable que se produzcan poros.<\/p>\n<h2 id=\"faq23\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_TIG_Weld_Mild_Steel_with_Argon_as_Shielding_Gas\"><\/span>\u00bfEs posible soldar acero dulce mediante TIG con arg\u00f3n como gas protector?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Por supuesto. Utilizar\u00e1s arg\u00f3n puro como gas protector que proteger\u00e1 el ba\u00f1o de soldadura de una posible contaminaci\u00f3n.<\/p>\n<h2 id=\"faq24\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Does_TIG_Welding_produce_stronger_Joints\"><\/span>\u00bfLa soldadura TIG produce uniones m\u00e1s fuertes?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>S\u00ed.<\/p>\n<p>La soldadura TIG produce una soldadura precisa, limpia y fuerte que la mayor\u00eda de las t\u00e9cnicas de soldadura.<\/p>\n<h2 id=\"faq25\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Is_it_Possible_to_Weld_with_100_Pure_Argon_using_GTAW\"><\/span>\u00bfEs posible soldar con arg\u00f3n puro 100% utilizando GTAW?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Puedes usarlo en acero dulce.<\/p>\n<p>Sin embargo, producir\u00e1 una soldadura estrecha y profunda.<\/p>\n<p>Normalmente, no se recomienda para la mayor\u00eda de las soldaduras TIG.<\/p>\n<h2 id=\"faq26\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Requirements_for_Scratch_Start_in_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para el arranque por raspado en la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-18443\" src=\"http:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-5-TIG-Welding.jpg\" alt=\"Soldadura TIG\" width=\"1280\" height=\"720\" srcset=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-5-TIG-Welding.jpg 1280w, https:\/\/www.kdmsteel.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Figure-5-TIG-Welding-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>\u00a0Soldadura TIG<\/em><\/p>\n<p>Para utilizar Scratch Start necesitar\u00e1s lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Soldador de varilla de CC<\/li>\n<li>Antorcha TIG refrigerada por aire<\/li>\n<li>Medidor de caudal<\/li>\n<li>Cilindro de arg\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"faq27\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_use_Water_as_Coolant_during_TIG_Welding\"><\/span>\u00bfSe puede utilizar agua como refrigerante durante la soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>A veces, la antorcha TIG puede estar demasiado caliente durante el proceso de soldadura.<\/p>\n<p>En tales situaciones, puede utilizar una antorcha TIG refrigerada por agua.<\/p>\n<h2 id=\"faq28\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_Most_Common_Problems_during_TIG_Welding_Process\"><\/span>\u00bfCu\u00e1les son los problemas m\u00e1s comunes durante el proceso de soldadura TIG?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"responsiveVideo\">https:\/\/youtu.be\/LBXSVCmuBeY<\/p>\n<p>Algunos de los problemas m\u00e1s comunes durante el proceso de soldadura TIG incluyen:<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Gas_does_no_Cover_the_Weld_Properly\"><\/span>1. El gas no cubre adecuadamente la soldadura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La soldadura TIG depende del gas de protecci\u00f3n para mantener la superficie libre de posibles contaminantes.<\/p>\n<p>Normalmente, la mala cobertura de gas se debe a tres escenarios principales:<\/p>\n<ul>\n<li>S\u00f3lo una peque\u00f1a cantidad de gas fluye hacia la soldadura.<\/li>\n<li>Exceso de gas protector que fluye hacia la soldadura.<\/li>\n<li>El gas protector se evapora<\/li>\n<\/ul>\n<p>Cualquiera sea el caso, cualquiera de los siguientes procedimientos le ayudar\u00e1:<\/p>\n<p><strong>i.<\/strong> Aseg\u00farese de utilizar la composici\u00f3n correcta del gas.<\/p>\n<p><strong>II.<\/strong> Compruebe si hay fugas en las mangueras o juntas.<\/p>\n<p><strong>iii.<\/strong> Aseg\u00farese de configurar el caudal de gas a los valores recomendados<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Using_Wrong_Polarity_During_TIG_Welding\"><\/span>2. Uso de polaridad incorrecta durante la soldadura TIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Es posible que experimente algunos defectos si no utiliza la polaridad correcta.<\/p>\n<p>Por ejemplo, si configura la polaridad de la m\u00e1quina en DCEN cuando trabaja con aluminio, experimentar\u00e1 muchos defectos.<\/p>\n<p>En tales casos, debe establecer la polaridad en CA cuando trabaje con aluminio.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Grain_like_Substance_in_the_Weld\"><\/span>3. Sustancia similar al grano en la soldadura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Primero, aseg\u00farese de estar utilizando el material de relleno adecuado.<\/p>\n<p>En segundo lugar, debes limpiar el material de relleno para evitar cualquier posibilidad de contaminaci\u00f3n como humedad o grasa.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Lack_of_Proper_Fusion_during_the_TIG_Welding_Process\"><\/span>4. Falta de fusi\u00f3n adecuada durante el proceso de soldadura TIG<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Es un fen\u00f3meno que puede deberse a lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Alimentar el relleno de manera inconsistente<\/li>\n<li>La antorcha est\u00e1 demasiado lejos de la pieza de trabajo<\/li>\n<li>Utilizar accesorios inadecuados, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<p>En tales situaciones, reducir la longitud del arco ayudar\u00e1 a aumentar la penetraci\u00f3n durante el proceso de soldadura.<\/p>\n<p>Puedes optar por una m\u00e1quina de soldar TIG basada en inversor, ya que ofrecen un mejor control del arco.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Craters_at_the_End_of_the_Weld\"><\/span>5. Cr\u00e1teres al final de la soldadura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Si retira la varilla de relleno abruptamente o reduce la potencia de soldadura instant\u00e1neamente, es probable que se produzcan cr\u00e1teres.<\/p>\n<p>Al alimentar continuamente el material de relleno mientras se reduce la corriente, eliminar\u00e1 los cr\u00e1teres.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n existen m\u00e1quinas con control de cr\u00e1teres, que te ayudar\u00e1n a conseguir soldaduras TIG perfectas.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Inability_to_Control_the_Arch_Length\"><\/span>6. Incapacidad para controlar la longitud del arco<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Debe mantener constante la distancia entre la pieza de trabajo y el electrodo durante el proceso de soldadura TIG.<\/p>\n<p>Recuerde, la longitud del arco determina el voltaje y la calidad de la soldadura.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7_Oxidation_of_the_Weld_Surface_Sugaring\"><\/span>7. Oxidaci\u00f3n de la superficie de la soldadura (azucarado)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Normalmente ocurre debido a la contaminaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Por lo tanto, para evitar esto, se debe utilizar arg\u00f3n para purgar de nuevo.<\/p>\n<p>Alternativamente, tambi\u00e9n puedes reducir el amperaje de la soldadura.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8_Discoloration_of_the_Work_Piece\"><\/span>8. Decoloraci\u00f3n de la pieza de trabajo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Se debe a un sobrecalentamiento que puedes controlar:<\/p>\n<ul>\n<li>Reducir el amperaje<\/li>\n<li>Acortar la longitud del arco<\/li>\n<li>Aumente ligeramente la velocidad de viaje.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Estos son algunos de los desaf\u00edos m\u00e1s comunes que enfrentar\u00e1 durante la soldadura TIG.<\/p>\n<p>Puedes evitarlos f\u00e1cilmente siguiendo las instrucciones recomendadas, eliminando la suciedad y realizando el mantenimiento de las m\u00e1quinas de soldar TIG.<\/p>\n<p>Para cualquier desaf\u00edo o pregunta sobre la soldadura TIG, <a href=\"https:\/\/www.kdmsteel.com\/es\/contacto\/\">Cont\u00e1ctanos ahora<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Welding metals have evolved over the years, with new techniques and technologies being developed to achieve specific metal joining requirements. 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